CN205260747U - 皮带张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种皮带张紧装置,包括底板,底板上设有两块相对且竖直设置的支撑板,两块支撑板上相对且各自设置有两条平行设置的条形通孔,条形通孔内设有能够沿条形通孔长度方向移动且分别与条形通孔两侧壁滑动配合的滑座,条形通孔内还设有用于限制滑座从条形通孔内滑出的限位导向装置,两块支撑板之间设有两个水平且相互平行的张紧轴,张紧轴的两端分别与相对设置的条型通孔内的滑座转动配合,位于两块支撑板的外侧分别设有伸缩调节杆,伸缩调节杆的两端分别通过与张紧轴平行设置的铰轴与两个相邻的滑座铰接连接。本实用新型结构简单,操作方便,通过对张紧轴来调节皮带的张紧度,不影响传动效果,还减小了皮带磨损。

Description

皮带张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种张紧装置,具体涉及一种皮带张紧装置。
背景技术
皮带传动是常见的机械传动装置,被应用于各种场合。皮带在使用一段时间之后,不可避免的会产生松弛,导致皮带打滑,因此需要对皮带的张紧度进行调整。目前常采用调整主动轮与从动轮的中心距的办法来张紧皮带。但是,调整中心距使从动轮的位置移动,从而导致被传动的机构不平行,影响传动效果或者增加皮带磨损等,另外这种传统的皮带张紧方式结构复杂、操作也不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单、操作方便,不影响传动效果,减小皮带磨损的皮带张紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种皮带张紧装置,其特征在于:包括底板,所述底板上设有两块相对且竖直设置的支撑板,两块所述支撑板上相对且各自设置有两条平行设置的条形通孔,所述条形通孔内设有能够沿所述条形通孔长度方向移动且分别与所述条形通孔两侧壁滑动配合的滑座,所述条形通孔内还设有用于限制所述滑座从所述条形通孔内滑出的限位导向装置,两块所述支撑板之间设有两个水平且相互平行的张紧轴,所述张紧轴的两端分别与相对设置的所述条型通孔内的滑座转动配合,位于所述两块支撑板的外侧分别设有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆的两端分别通过与所述张紧轴平行设置的铰轴与两个相邻的所述滑座铰接连接。
在本实用新型中,使用时,皮带传送机构中的皮带依次绕过两个张紧轴,当需要对皮带进行张紧度调节时,只需要对两块支撑板两侧外的伸缩调节杆的伸缩度进行调节即可。伸缩调节杆缩短时,滑座在条型通孔内滑动,使两个张紧轴沿相对方向移动,对皮带进行张紧。其结构简单,操作方便,不影响传动效果,减小了皮带磨损。
作为优化,所述伸缩调节杆包括调节杆和位于调节杆两端的螺杆,所述调节杆的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺旋方向相反的螺纹孔,所述螺杆的一端伸入到所述螺纹孔内且与其螺纹配合,所述螺杆的另一端与所述滑座铰接连接。旋转调节杆,使调节杆两端的螺杆分别沿相对方向移动,从而使同一块支撑板上的滑座沿相对方向移动,达到调节张紧度的目的。
作为优化,所述调节杆中部的外表面上设置有至少两个相互平行且与所述调节杆轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述调节杆旋转的拧转部。方便使用扳手等工具作用在拧转部上进行拧转操作,使调节更加方便。
作为优化,所述条形通孔的一侧侧壁上设有沿所述条形通孔长度方向延伸的条形槽,所述条形槽内设有且沿所述条形槽长度方向延伸的条形块,所述条形槽与所述条形块之间设有为所述条形块远离所述条形槽槽底的一端伸出到所述条形槽外提供弹性力的弹性装置,所述弹性装置的两端分别与所述条形槽和所述条形块固定连接,所述滑座上设有与所述条形块相配合的导向槽,当所述弹性装置压缩时,所述条形块远离所述条形槽槽底的一端能够伸入到所述条形槽内。滑座在安装在条形通孔前,先挤压条形通孔内的条形块,使条形块完全压入到条形槽内,然后将滑座放置在条形通孔内,使滑座上的导向槽与所述导向块相对应;停止对条形块的挤压,条形块在弹性装置弹性力的作用下,条形块的一端伸出条形槽,同时伸入到滑座的导向槽内,这样滑座就被限制在条形通孔内,只能够沿条形块长度方向在条型通孔内移动。
作为优化,所述弹性装置包括沿所述条形槽长度方向均匀间隔设置的多个弹簧,所述弹簧的两端分别与所述条形槽和所述条形块固定连接。使作用在条形块上的弹簧力更加均匀,条形块的更好的伸入条形槽内对滑座进行导向和限位。
作为优化,所述条形块朝向所述条形槽槽底的一侧侧面上沿所述条形块长度方向均匀间隔设置有多个导向柱,所述导向柱的轴线方向与所述弹性装置的弹性力方向相平行,所述条形槽槽底与所述导向柱相对应位置设有与所述导向柱相配合的导向孔。使条形块能够沿弹性装置的弹性力方向移动,使条形块能够更好的伸入到滑座上的导向槽内。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,操作方便,通过对张紧轴来调节皮带的张紧度,不影响传动效果,还减小了皮带磨损。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型中弹簧安装结构示意图;
图3为本实用新型中导向柱安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,本具体实施方式中的皮带张紧装置,包括底板1,所述底板1上设有两块相对且竖直设置的支撑板2,两块所述支撑板2上相对且各自设置有两条平行设置的条形通孔3,所述条形通孔3内设有能够沿所述条形通孔3长度方向移动且分别与所述条形通孔3两侧壁滑动配合的滑座4,所述条形通孔3内还设有用于限制所述滑座4从所述条形通孔3内滑出的限位导向装置,两块所述支撑板2之间设有两个水平且相互平行的张紧轴5,所述张紧轴5的两端分别与相对设置的所述条型通孔3内的滑座4转动配合,位于所述两块支撑板2的外侧分别设有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆的两端分别通过与所述张紧轴5平行设置的铰轴与两个相邻的所述滑座4铰接连接。
本具体实施方式中,所述伸缩调节杆包括调节杆6和位于调节杆6两端的螺杆7,所述调节杆6的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺旋方向相反的螺纹孔,所述螺杆7的一端伸入到所述螺纹孔内且与其螺纹配合,所述螺杆的另一端与所述滑座4铰接连接。
本具体实施方式中,所述调节杆6中部的外表面上设置有至少两个相互平行且与所述调节杆6轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述调节杆6旋转的拧转部8。
本具体实施方式中,所述条形通孔3的一侧侧壁上设有沿所述条形通孔3长度方向延伸的条形槽9,所述条形槽9内设有且沿所述条形槽9长度方向延伸的条形块10,所述条形槽9与所述条形块10之间设有为所述条形块10远离所述条形槽9槽底的一端伸出到所述条形槽9外提供弹性力的弹性装置,所述弹性装置的两端分别与所述条形槽9和所述条形块10固定连接,所述滑座4上设有与所述条形块10相配合的导向槽11,当所述弹性装置压缩时,所述条形块10远离所述条形槽9槽底的一端能够伸入到所述条形槽11内。
本具体实施方式中,所述弹性装置包括沿所述条形槽9长度方向均匀间隔设置的多个弹簧12,所述弹簧12的两端分别与所述条形槽9和所述条形块10固定连接。
本具体实施方式中,所述条形块10朝向所述条形槽9槽底的一侧侧面上沿所述条形块10长度方向均匀间隔设置有多个导向柱13,所述导向柱13的轴线方向与所述弹性装置的弹性力方向相平行,所述条形槽9槽底与所述导向柱13相对应位置设有与所述导向柱13相配合的导向孔14。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种皮带张紧装置,其特征在于:包括底板,所述底板上设有两块相对且竖直设置的支撑板,两块所述支撑板上相对且各自设置有两条平行设置的条形通孔,所述条形通孔内设有能够沿所述条形通孔长度方向移动且分别与所述条形通孔两侧壁滑动配合的滑座,所述条形通孔内还设有用于限制所述滑座从所述条形通孔内滑出的限位导向装置,两块所述支撑板之间设有两个水平且相互平行的张紧轴,所述张紧轴的两端分别与相对设置的所述条形通孔内的滑座转动配合,位于所述两块支撑板的外侧分别设有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆的两端分别通过与所述张紧轴平行设置的铰轴与两个相邻的所述滑座铰接连接。
2.根据权利要求1所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述伸缩调节杆包括调节杆和位于调节杆两端的螺杆,所述调节杆的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺旋方向相反的螺纹孔,所述螺杆的一端伸入到所述螺纹孔内且与其螺纹配合,所述螺杆的另一端与所述滑座铰接连接。
3.根据权利要求1所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述调节杆中部的外表面上设置有至少两个相互平行且与所述调节杆轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述调节杆旋转的拧转部。
4.根据权利要求1所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述条形通孔的一侧侧壁上设有沿所述条形通孔长度方向延伸的条形槽,所述条形槽内设有且沿所述条形槽长度方向延伸的条形块,所述条形槽与所述条形块之间设有为所述条形块远离所述条形槽槽底的一端伸出到所述条形槽外提供弹性力的弹性装置,所述弹性装置的两端分别与所述条形槽和所述条形块固定连接,所述滑座上设有与所述条形块相配合的导向槽,当所述弹性装置压缩时,所述条形块远离所述条形槽槽底的一端能够伸入到所述条形槽内。
5.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述弹性装置包括沿所述条形槽长度方向均匀间隔设置的多个弹簧,所述弹簧的两端分别与所述条形槽和所述条形块固定连接。
6.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述条形块朝向所述条形槽槽底的一侧侧面上沿所述条形块长度方向均匀间隔设置有多个导向柱,所述导向柱的轴线方向与所述弹性装置的弹性力方向相平行,所述条形槽槽底与所述导向柱相对应位置设有与所述导向柱相配合的导向孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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