CN209718609U - 一种打包带压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包带压花装置，包括外壳和保护壳。本实用新型通过设置有活动板，可以根据导辊的直径大小转动第一转轮使得顶板与圆板之间的间距改变，当两侧的顶板与导辊接触推动圆板在活动板上运动，使得活动杆打开将导辊夹紧，可以适应不同直径的导辊的夹持固定，通用性好；通过设置有液压缸，通过液压缸推动竖板的运动可以实现对活动板的夹紧和松开操作，便于更换导辊的操作，极大的提高工作效率；通过设置有高度调节装置，可以根据实际需要的压力大小和打包带的厚度进行调节两侧导辊之间的间距，方便对于压花的操作，使得压花的效果更好。本实用新型具有便于更换和通用性好的优点。

Description

一种打包带压花装置

技术领域

本实用新型涉及打包带技术领域，具体为一种打包带压花装置。

背景技术

打包带是一种塑料制品的固定带，通常被用来对包裹进行捆绑固定，可以有效的避免物品的滑落。在现有技术对于打包带的生产过程中需要对打包带的表面进行压花操作，以此来增加打包带的摩擦系数，使得打包带在使用时更加的稳定或者对打包带的表面进行压花上商标标识，使得消费者可以区分品牌。现有技术的打包带压花装置都是采用两个导辊进行压花的，这样操作在需要更换压花的样式的时候十分的麻烦，需要对压花装置进行各种拆卸，不利于操作的简便性，这是现有技术的一大不足；还有就是，在实际生产的过程中，需要根据实际的需要压花不同的长度，而现有技术的导辊都是固定在转轴上的，不能根据需要来调节固定不同直径的导辊，通用性差，这是现有技术的另一不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的通用性差的缺陷，提供一种打包带压花装置。所述一种打包带压花装置具有通用性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包带压花装置，包括外壳,所述外壳的内腔设置有两个导辊，所述导辊上下对称设置，所述导辊的左右侧面均开设有凹槽，两个所述导辊的左右侧均设置有固定板，所述固定板靠近导辊一侧的侧壁靠近边沿均匀分布活动连接有三个活动板，所述活动板远离固定板一侧***到凹槽内，所述活动板相对一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板一端固定连接在固定板的侧壁上，三个所述活动板之间设置有圆板，所述圆板与三个活动板之间均活动连接，所述圆板的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近导辊一端延伸出第一螺纹孔固定连接有顶板，所述第一螺纹杆靠近固定板一端延伸出第一螺纹孔固定连接有第一转轮，四个所述固定板远离活动板一侧的中心均固定连接有转轴，所述转轴远离固定板一端贯穿外壳的左右侧壁，所述转轴与外壳之间活动连接，所述外壳的顶面上设置有高度调节装置，所述外壳的左右侧壁上均固定连接有保护壳，右侧所述保护壳内腔设置有竖板，右侧两个所述转轴远离固定板一端延伸出外壳的右侧壁与竖板之间活动连接，右侧所述保护壳的外侧面中心固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿右侧保护壳固定连接在竖板的右侧面上，左侧两个所述转轴贯穿外壳的左侧壁延伸到保护壳的内腔固定连接有第一齿轮，左侧下方所述转轴贯穿第一齿轮与保护壳之间活动连接，左侧所述保护壳的左侧外壁靠近底面上固定连接有电机，左侧下方所述转轴贯穿保护壳与电机的转子上固定连接，左侧下方所述转轴与左侧保护壳之间活动连接，左侧下方所述第一齿轮上方设置有与第一齿轮相互匹配的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的中心活动连接有圆杆，所述圆杆一端固定连接在外壳的左侧外壁上，所述圆杆的另一端贯穿第二齿轮固定连接有第三齿轮，左侧上方所述第一齿轮与第三齿轮设置在同一竖直线上，右侧上方所述第一齿轮与第三齿轮之间设置有活动装置。

优选的，所述高度调节装置包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左右对称设置，所述第二螺纹杆与外壳之间活动连接，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近外壳中心一侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合设置，所述外壳的顶面中心固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有横杆，所述横杆的左右两端均延伸出固定块与第二锥齿轮中心固定连接，所述横杆的右端贯穿第二锥齿轮固定连接有第二转轮。

优选的，所述活动装置包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在左侧保护壳的中心，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述第一滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一滑块的前后侧壁，所述第二螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽的前后侧面活动连接，所述第三螺纹杆的后端贯穿保护壳固定连接有第三转轮，所述第三螺纹杆与左侧保护壳之间活动连接，所述第一滑块位于保护壳内腔固定连接有滚轴，所述滚轴远离第一滑块一端活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与上侧第一齿轮和第三齿轮均啮合设置。

优选的，所述外壳的左右侧壁中心靠近顶面开设有自上而下的第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，所述第二滑块上开设有贯穿其上下侧面的第三螺纹孔，所述第二螺纹杆远离第一锥齿轮一端贯穿外壳和第三螺纹孔活动连接在第二滑槽的底面上，所述第二滑块与第二螺纹杆之间活动连接，两侧上方所述转轴远离固定板一端贯穿第二滑块，所述转轴与第二滑块之间活动连接。

优选的，所述活动板相对一侧的侧壁中心均开设有第三滑槽，所述圆板上均匀分布固定连接有三个第三滑块，所述第三滑块分别***到第三滑槽内，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接。

优选的，所述活动板靠近导辊一侧呈倾斜设置，所述活动板内侧面之间的夹角大于90度设置，所述活动板远离固定板一侧的外侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述竖板远离液压缸一侧靠近顶面开设有第四滑槽，右侧上方所述转轴延伸出外壳的右侧面固定连接有第四滑块，所述第四滑块***到第四滑槽内，所述第四滑块与第四滑槽之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有活动板，可以根据导辊的直径大小转动第一转轮使得顶板与圆板之间的间距改变，当两侧的顶板与导辊接触推动圆板在活动板上运动，使得活动杆打开将导辊夹紧，可以适应不同直径的导辊的夹持固定，通用性好；通过设置有液压缸，通过液压缸推动竖板的运动可以实现对活动板的夹紧和松开操作，便于更换导辊的操作，极大的提高工作效率；通过设置有高度调节装置，可以根据实际需要的压力大小和打包带的厚度进行调节两侧导辊之间的间距，方便对于压花的操作，使得压花的效果更好；通过设置有活动装置，当两侧的导辊之间的间距改变后，通过转动第三转轮带动第一滑块在第一滑槽内运动，使得第四齿轮与第一齿轮和第三齿轮之间始终保持啮合，使得本装置可以顺利工作。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处右视图；

图4为本实用新型图1的C处放大图。

图中标号：1、外壳；2、导辊；3、固定板；4、活动板；5、第一弹簧；6、圆板；7、第一螺纹杆；8、顶板；9、第一转轮；10、转轴；11、高度调节装置；12、保护壳；13、竖板；14、液压缸；15、第一齿轮；16、电机；17、第二齿轮；18、圆杆；19、第三齿轮；20、活动装置；21、第二螺纹杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、固定块；25、横杆；26、第二转轮；27、第一滑槽；28、第一滑块；29、第三螺纹杆；30、第三转轮；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、第三滑槽；34、第三滑块；35、橡胶垫；36、第四滑槽；37、第四滑块；38、滚轴；39、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打包带压花装置，包括外壳1,外壳1的内腔设置有两个导辊2，导辊2上下对称设置，导辊2的左右侧面均开设有凹槽，两个导辊2的左右侧均设置有固定板3，固定板3靠近导辊2一侧的侧壁靠近边沿均匀分布活动连接有三个活动板4，述活动板4靠近导辊2一侧呈倾斜设置，活动板4内侧面之间的夹角大于90度设置，活动板4远离固定板3一侧的外侧壁上固定连接有橡胶垫35，活动板4远离固定板3一侧***到凹槽内，活动板4相对一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离活动板4一端固定连接在固定板3的侧壁上，三个活动板4之间设置有圆板6，圆板6与三个活动板4之间均活动连接，活动板4相对一侧的侧壁中心均开设有第三滑槽33，圆板6上均匀分布固定连接有三个第三滑块34，第三滑块34分别***到第三滑槽33内，第三滑块34与第三滑槽33之间活动连接，圆板6的中心开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7靠近导辊2一端延伸出第一螺纹孔固定连接有顶板8，第一螺纹杆7靠近固定板3一端延伸出第一螺纹孔固定连接有第一转轮9，四个固定板3远离活动板4一侧的中心均固定连接有转轴10，转轴10远离固定板3一端贯穿外壳1的左右侧壁，转轴10与外壳1之间活动连接，外壳1的顶面上设置有高度调节装置11，高度调节装置11包括第二螺纹杆21，第二螺纹杆21左右对称设置，第二螺纹杆21与外壳1之间活动连接，第二螺纹杆21的顶端固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22靠近外壳1中心一侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮23，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间相互啮合设置，外壳1的顶面中心固定连接有固定块24，固定块24上活动连接有横杆25，横杆25的左右两端均延伸出固定块24与第二锥齿轮23中心固定连接，横杆25的右端贯穿第二锥齿轮23固定连接有第二转轮26,实现对两个导辊2之间的间距的改变，适应不同厚度的打包带的压花操作，同时可以调节压花的压力大小，使得压花效果更好，外壳1的左右侧壁上均固定连接有保护壳12，右侧保护壳12内腔设置有竖板13，竖板13远离液压缸14一侧靠近顶面开设有第四滑槽36，右侧上方转轴10延伸出外壳1的右侧面固定连接有第四滑块37，第四滑块37***到第四滑槽36内，第四滑块37与第四滑槽36之间活动连接，右侧两个转轴10远离固定板3一端延伸出外壳1的右侧壁与竖板13之间活动连接，右侧保护壳12的外侧面中心固定连接有液压缸14，液压缸14的液压杆贯穿右侧保护壳12固定连接在竖板13的右侧面上，左侧两个转轴10贯穿外壳1的左侧壁延伸到保护壳12的内腔固定连接有第一齿轮15，左侧下方转轴10贯穿第一齿轮15与保护壳12之间活动连接，左侧保护壳12的左侧外壁靠近底面上固定连接有电机16，左侧下方转轴10贯穿保护壳12与电机16的转子上固定连接，左侧下方转轴10与左侧保护壳12之间活动连接，左侧下方第一齿轮15上方设置有与第一齿轮15相互匹配的第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15之间相互啮合设置，第二齿轮17的中心活动连接有圆杆18，圆杆18一端固定连接在外壳1的左侧外壁上，圆杆18的另一端贯穿第二齿轮17固定连接有第三齿轮19，左侧上方第一齿轮15与第三齿轮19设置在同一竖直线上，右侧上方第一齿轮15与第三齿轮19之间设置有活动装置20，活动装置20包括第一滑槽27，第一滑槽27开设在左侧保护壳12的中心，第一滑槽27内活动连接有第一滑块28，第一滑块28上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿第一滑块28的前后侧壁，第二螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆29，第三螺纹杆29的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽27的前后侧面活动连接，第三螺纹杆29的后端贯穿保护壳12固定连接有第三转轮30，第三螺纹杆29与左侧保护壳12之间活动连接，第一滑块28位于保护壳12内腔固定连接有滚轴38，滚轴38远离第一滑块28一端活动连接有第四齿轮39，第四齿轮39与上侧第一齿轮15和第三齿轮19均啮合设置，实现两侧导辊2同时反向运动的可能，实现对打包带压花的操作，外壳1的左右侧壁中心靠近顶面开设有自上而下的第二滑槽31，第二滑槽31内活动连接有第二滑块32，第二滑块32上开设有贯穿其上下侧面的第三螺纹孔，第二螺纹杆21远离第一锥齿轮22一端贯穿外壳1和第三螺纹孔活动连接在第二滑槽31的底面上，第二滑块32与第二螺纹杆21之间活动连接，两侧上方转轴10远离固定板3一端贯穿第二滑块32，转轴10与第二滑块32之间活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据需要使用的导辊2的直径转动第一转轮9，使得顶板8与圆板6之间的间距达到合适的距离，通过外部设备启动液压缸14，液压缸14推动竖板13运动，竖板13推动右侧的转轴10运动，使得顶板8压在导辊2侧侧壁上，通过第一螺纹杆7推动圆板6上的第三滑块34在第三滑槽33内运动，圆板6推动活动板4打开，使得活动板4将导辊2夹紧，通过设置有橡胶垫35，使得固定更加牢靠稳定，然后转动活动装置20上的第三转轮30，使得第三螺纹杆29带动第一滑块28在第一滑槽27内运动，通过第一滑块28上的滚轴38带动第四齿轮39运动，使得第四齿轮39与上侧的第一齿轮15和第三齿轮19之间均啮合设置；再将需要压花的打包带放置到两侧的导辊2之间，通过外部电源启动电机16，电机16带动转轴10转动，带动下侧的导辊2转动，通过下侧转轴10上的第一齿轮15啮合第二齿轮17转动，第二齿轮17带动圆杆18上的第三齿轮19啮合第四齿轮39转动，第四齿轮39啮合上侧的第一齿轮15转动，上侧第一齿轮15带动上侧的转轴10转动，使得上侧的导辊2转动，通过两侧的导辊2完成对打包带的压花操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种打包带压花装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔设置有两个导辊(2)，所述导辊(2)上下对称设置，所述导辊(2)的左右侧面均开设有凹槽，两个所述导辊(2)的左右侧均设置有固定板(3)，所述固定板(3)靠近导辊(2)一侧的侧壁靠近边沿均匀分布活动连接有三个活动板(4)，所述活动板(4)远离固定板(3)一侧***到凹槽内，所述活动板(4)相对一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离活动板(4)一端固定连接在固定板(3)的侧壁上，三个所述活动板(4)之间设置有圆板(6)，所述圆板(6)与三个活动板(4)之间均活动连接，所述圆板(6)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)靠近导辊(2)一端延伸出第一螺纹孔固定连接有顶板(8)，所述第一螺纹杆(7)靠近固定板(3)一端延伸出第一螺纹孔固定连接有第一转轮(9)，四个所述固定板(3)远离活动板(4)一侧的中心均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离固定板(3)一端贯穿外壳(1)的左右侧壁，所述转轴(10)与外壳(1)之间活动连接，所述外壳(1)的顶面上设置有高度调节装置(11)，所述外壳(1)的左右侧壁上均固定连接有保护壳(12)，右侧所述保护壳(12)内腔设置有竖板(13)，右侧两个所述转轴(10)远离固定板(3)一端延伸出外壳(1)的右侧壁与竖板(13)之间活动连接，右侧所述保护壳(12)的外侧面中心固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的液压杆贯穿右侧保护壳(12)固定连接在竖板(13)的右侧面上，左侧两个所述转轴(10)贯穿外壳(1)的左侧壁延伸到保护壳(12)的内腔固定连接有第一齿轮(15)，左侧下方所述转轴(10)贯穿第一齿轮(15)与保护壳(12)之间活动连接，左侧所述保护壳(12)的左侧外壁靠近底面上固定连接有电机(16)，左侧下方所述转轴(10)贯穿保护壳(12)与电机(16)的转子上固定连接，左侧下方所述转轴(10)与左侧保护壳(12)之间活动连接，左侧下方所述第一齿轮(15)上方设置有与第一齿轮(15)相互匹配的第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)之间相互啮合设置，所述第二齿轮(17)的中心活动连接有圆杆(18)，所述圆杆(18)一端固定连接在外壳(1)的左侧外壁上，所述圆杆(18)的另一端贯穿第二齿轮(17)固定连接有第三齿轮(19)，左侧上方所述第一齿轮(15)与第三齿轮(19)设置在同一竖直线上，右侧上方所述第一齿轮(15)与第三齿轮(19)之间设置有活动装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述高度调节装置(11)包括第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)左右对称设置，所述第二螺纹杆(21)与外壳(1)之间活动连接，所述第二螺纹杆(21)的顶端固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)靠近外壳(1)中心一侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)之间相互啮合设置，所述外壳(1)的顶面中心固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)上活动连接有横杆(25)，所述横杆(25)的左右两端均延伸出固定块(24)与第二锥齿轮(23)中心固定连接，所述横杆(25)的右端贯穿第二锥齿轮(23)固定连接有第二转轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述活动装置(20)包括第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)开设在左侧保护壳(12)的中心，所述第一滑槽(27)内活动连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一滑块(28)的前后侧壁，所述第二螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆(29)，所述第三螺纹杆(29)的两端均延伸出第二螺纹孔与第一滑槽(27)的前后侧面活动连接，所述第三螺纹杆(29)的后端贯穿保护壳(12)固定连接有第三转轮(30)，所述第三螺纹杆(29)与左侧保护壳(12)之间活动连接，所述第一滑块(28)位于保护壳(12)内腔固定连接有滚轴(38)，所述滚轴(38)远离第一滑块(28)一端活动连接有第四齿轮(39)，所述第四齿轮(39)与上侧第一齿轮(15)和第三齿轮(19)均啮合设置。

4.根据权利要求2所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述外壳(1)的左右侧壁中心靠近顶面开设有自上而下的第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)内活动连接有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)上开设有贯穿其上下侧面的第三螺纹孔，所述第二螺纹杆(21)远离第一锥齿轮(22)一端贯穿外壳(1)和第三螺纹孔活动连接在第二滑槽(31)的底面上，所述第二滑块(32)与第二螺纹杆(21)之间活动连接，两侧上方所述转轴(10)远离固定板(3)一端贯穿第二滑块(32)，所述转轴(10)与第二滑块(32)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述活动板(4)相对一侧的侧壁中心均开设有第三滑槽(33)，所述圆板(6)上均匀分布固定连接有三个第三滑块(34)，所述第三滑块(34)分别***到第三滑槽(33)内，所述第三滑块(34)与第三滑槽(33)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述活动板(4)靠近导辊(2)一侧呈倾斜设置，所述活动板(4)内侧面之间的夹角大于90度设置，所述活动板(4)远离固定板(3)一侧的外侧壁上固定连接有橡胶垫(35)。

7.根据权利要求1所述的一种打包带压花装置，其特征在于：所述竖板(13)远离液压缸(14)一侧靠近顶面开设有第四滑槽(36)，右侧上方所述转轴(10)延伸出外壳(1)的右侧面固定连接有第四滑块(37)，所述第四滑块(37)***到第四滑槽(36)内，所述第四滑块(37)与第四滑槽(36)之间活动连接。