CN203818223U - 切带机或横切机预送料装置 - Google Patents

Abstract

切带机或横切机预送料装置，包括有支架装置、预输送辊组和传感器，预输送辊组由第一压料辊、电机、第二压料辊、弹簧和手柄装置组成，第一压料辊可绕自身中轴线转动地安装于支架装置，且第一压料辊与电机驱动连接；电机与传感器电连接，传感器装设于支架装置，且绷直的物料位于传感器的感应范围内；当材料经机器拉伸并绷直后，传感器即可感应到并将传感信号传接到电机，并驱动电机自动送料，使材料不至于绷得太紧，从而达到减因少材料拉伸而造成的裁切尺寸误差。本实用新型能直接应用到现有的切带机或横切机，但不限于切带机或横切机，且物料长度规格一致、结构简单、且便于操作。

Description

切带机或横切机预送料装置

技术领域

本实用新型涉及编织带及松紧带切断设备技术领域，特别是涉及切松紧带送料装置。 

背景技术

在服饰制造等领域中常常需要将丝带、织带、松紧带、粘扣带、拉链及魔术贴等带状编织物进行切割,但对于具有弹性的物料，由于在输送过程中回受到拉力而发生弹性形变呈拉伸状态，拉伸程度受拉力影响而不同，因此使用传统的切带机对具有弹性的物料进行切割处理时，会导致切割出的物料因拉伸松紧度不同而导致的长短不一，难以确保切割获得的物料长度规格一致。 

对于该技术问题现有技术中也有一些相应的措施，但这些技术措施不仅都存在各种不同的问题，而且不能广泛直接地应用到现有的切带机或横切机，需要改造现有切带机才能使用。如中国实用新型专利（公开号CN202657725U）公开了一种切带机送料装置，其包括有机台、设在机台上的支架、机台上的切带机、送料电机，支架设在切带机的来料方向；支架上设有一对轴承座，轴承座上设有相互平行的压料主动轮和压料从动轮；送料电机与压料主动轮设置驱动连接；压料从动轮的两端部设有曲柄；曲柄的另一端枢接于轴承座，与压料从动轮端部的连接端固定有连接弹簧，弹簧的另一端固定于轴承座；在弹簧的作用下，压料从动轮抵靠在压料主动轮上。由压料主动轮、压料从动轮、弹簧、平行辊组、支架、轴承以及送料电机构成的送料装置，不能直接应用于现有的切带机中，需要拆除切带机原有的送料装置再安装此送料装置，而且此送料装置与现有不同型号规定的切带机未必都能配合安装。此外，此送料装置结构相对复杂，而且固定带料装置的结构不清楚。 

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、能保证切带物料长度规格一致、直接应用到现有切带机的技术方案显得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、能保证切带物料长度规格一致、直接应用到现有切带机的切带机或横切机预送料装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

切带机或横切机预送料装置，包括有支架装置、预输送辊组和传感器，

预输送辊组由第一压料辊、电机、第二压料辊、弹簧和手柄装置组成，

第一压料辊可绕自身中轴线转动地安装于支架装置，且第一压料辊与电机驱动连接；

电机与传感器电连接，传感器装设于支架装置，且绷直的物料位于传感器的感应范围内；

手柄装置的一端可转动安装于支架装置，第二压料辊可绕自身中轴线转动地安装于手柄装置；

弹簧的一端与手柄装置连接，弹簧的另一端与支架装置连接。

优选的， 

支架装置包括有主支架、第一支撑杆、连接板和第二支撑杆，

第一支撑杆的一端和第二支撑杆的一端分别固设于主支架，第一支撑杆的另一端和第二支撑杆的另一端通过连接板连接；预输送辊组的一侧设置于主支架，预输送辊组的另一侧设置于连接板。

更优选的， 

手柄装置包括有第一手柄连接板、第二手柄连接板和手持件第一手柄连接板的一端与主支架通过销轴可转动连接，第二手柄连接板的一端与连接板通过销轴可转动连接；第一手柄连接板的另一端与第二手柄连接板的另一端通过手持件连接；

弹簧的数量为两个，具体为第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧连接第一手柄连接板与主支架，第二弹簧连接第二手柄连接板与连接板；

第一压料辊的一端穿设于主支架，另一端装设于连接板。

优选的，还包括有横杆，横杆的一端装设于主支架，且横杆位于传感器与切带机之间。 

更优选的，横杆为Z形的横杆，Z型横杆主要起阻挡材料超越传感器传感范围的作用，旋转并固定Z形横杆，可以根据不同材料与传感器传感范围进行阻挡的材料进行高低调节，从而达到更精确的传感效果。 

另一优选的，主支架设置有导向通孔，横杆与主支架连接的一端穿置于导向通孔，并且由螺母定位。 

优选的，还包括有料盘，主支架的进料端设置有料盘轴，料盘可转动置于料盘轴。 

优选的，主支架为L型支架。 

优选的，传感器为漫反射传感器。 

优选的，弹簧为拉伸弹簧。 

本实用新型的有益效果：

切带机或横切机预送料装置，包括有支架装置、预输送辊组和传感器，预输送辊组由第一压料辊、电机、第二压料辊、弹簧和手柄装置组成，第一压料辊可绕自身中轴线转动地安装于支架装置，且第一压料辊与电机驱动连接；电机与传感器电连接，传感器装设于支架装置，且绷直的物料位于传感器的感应范围内；手柄装置的一端可转动安装于支架装置，第二压料辊可绕自身中轴线转动地安装于手柄装置；弹簧的一端与手柄装置连接，弹簧的另一端与支架装置连接。本实用新型中，且绷直的物料位于传感器的感应范围内，当具有弹性或伸缩延展性的物料绷直时会被传感器感应探测到，传感器将相应的信号传递给电机，电机驱动第一压料辊转动是的物料往切带机方向拉出，从而保持物料在进入切带机时处于松弛的自然状态，避免由于过渡拉伸而导致切割获得的物料长度规定不一致的情况发生。而且，本实用新型的发明创造作为切带机的预送料装置，可以直接安装到现有的切带机或横切机，但不限于切带机或横切机，应用范围广泛。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）能直接应用到现有的切带机或横切机；

（2）切割获得的物料长度规格一致；

（3）结构简单，便于操作。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的切带机或横切机预送料装置的实施例1的结构示意图。 

图2是本实用新型的切带机或横切机预送料装置的实施例2的结构示意图。 

图3是本实用新型的切带机或横切机预送料装置的实施例4的结构示意图。 

在图1至图3中包括有： 

1——支架装置、

101——主支架、102——第一支撑杆、103——第二支撑杆、104——连接板、105——料盘轴、

1011——导向通孔、

2——预输送辊组、

201——第一压料辊、202——第二压料辊、203——电机、

204——弹簧、2041——第一弹簧、2042——第二弹簧、

205——手柄装置、206——销轴、

2051——第一手柄连接板、2052——第二手柄连接板、2053——手持件、

3——传感器、

4——料盘、

5——横杆。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1

本实用新型的切带机或横切机预送料装置，如图1所示，包括有支架装置1、预输送辊组2和传感器3，预输送辊组2由第一压料辊201、电机203、第二压料辊202、弹簧204和手柄装置205组成，第一压料辊201可绕自身中轴线转动地安装于支架装置1，且第一压料辊201与电机203驱动连接；电机203与传感器3电连接，传感器3装设于支架装置1，且绷直的物料位于传感器3的感应范围内；手柄装置205的一端可转动安装于支架装置1，第二压料辊202可绕自身中轴线转动地安装于手柄装置205；弹簧204的一端与手柄装置205连接，弹簧204的另一端与支架装置1连接。

本实用新型的切带机或横切机预送料装置主要针对的具有弹性的物料而独特设计： 

开始使用时，将手柄装置205往上推动其绕靠近进料的一端转动，使安装于手柄装置205上的第二压料辊202随之向上向进料端移动，从而使得第二压料辊202与第一压料辊201的分开一段距离，将物料夹置于第一压料辊201和第二压料辊202之间并且送入切带机的切割送料装置，弹簧204将手柄装置205往下拉使得第二压料辊202与第一压料辊201相互挤压，给第二压料辊202与第一压料辊201之间的物料施加一定的压力，物料不易打滑。

当物料受到拉力发生拉伸而绷直时，绷直的物料经过传感器3的一段落入传感器3感应范围，传感器3将信号传递给电机203，电机203驱动第一压料辊201转动使得物料朝切带机方向拉出，有效避免了由于物料过度拉伸而导致切割出来的物料长度规格不一致的情况发生，物料恢复自然松弛的状态是，将不再落入传感器3的感应范围，传感器3将信号传递给电机203，电机203停止工作。 

实施例2

实施例的切带机或横切机预送料装置在实施例1的基础上，如图2所示，本实施例的支架装置1包括有主支架101、第一支撑杆102、连接板104和第二支撑杆103，主支架101安装于切带机或横切机，第一支撑杆102的一端和第二支撑杆103的一端分别固设于主支架101，第一支撑杆102的另一端和第二支撑杆103的另一端通过连接板104连接；预输送辊组2的一侧设置于主支架101，预输送辊组2的另一侧设置于连接板104。如此设置能够使预输送辊组2稳固地安装在支架装置1上，结构也简单牢固，造价低廉。为了简化结构及有效牢固安装，本实施例的主支架101设置为L型支架，需说明，主支架101的结构形状并不局限于本实施例的L型支架。

本实施例的切带机或横切机预送料装置还包括有料盘4，主支架101的进料端设置有料盘轴105，料盘4可转动置于料盘轴105，物料缠绕于料盘4。 

同时，本实施例中，手柄装置205包括有第一手柄连接板2051、第二手柄连接板2052和手持件2053，第一手柄连接板2051的一端与主支架101通过销轴206可转动连接，第二手柄连接板2052的一端与连接板104通过销轴206可转动连接，需说明的是，本实用新型的销轴可以为销钉、螺钉、螺丝、圆柱、轴芯等零件，只要能实现第一手柄连接板2051与主支架101，以及第二手柄连接板2052与连接板104相对转动的作用即可。第一手柄连接板2051的另一端与第二手柄连接板2052的另一端通过手持件2053连接，弹簧204为拉伸弹簧204，且弹簧204的数量为两个，具体为第一弹簧2041和第二弹簧2042。第一弹簧2041连接第一手柄连接板2051与主支架101，第二弹簧2042连接第二手柄连接板2052与连接板104；第一压料辊201的一端穿设于主支架101，另一端装设于连接板104，如此设置，结构更加稳固，压料效果更好。 

本实施例的切带机或横切机预送料装置还包括有Z形的横杆5，Z形的横杆5的一端装设于主支架101，且Z形的横杆5位于传感器3与切带机之间，用于架承物料，Z型的横杆5主要起阻挡材料超越传感器传感范围的作用，旋转并固定Z形的横杆5，可以根据不同材料与传感器传感范围进行阻挡的材料进行高低调节，从而达到更精确的传感效果。 

本实施例的传感器3为漫反射传感器，漫反射传感器感应头发射光源照射，当具有弹性的物料受力绷直时，漫反射传感器的光线照射到物料，从物料上反射的光线返回感应头的接受口，使漫反射传感器改变状态，输出信号。需说明是，尽管本实施例尽管选用了漫反射传感器作为感应绷直的物料的传感器3，但本实用新型的传感器并不局限于漫反射传感器。 

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。 

实施例3

本实施例的切带机或横切机预送料装置与实施例2的不同之处在于，本实施例的横杆5为曲尺拉杆，曲尺拉杆为具有曲折拐角的杆，其形状可为Z型、L型等形状，由于横杆5具有不同高度的两段，有利调整阻挡在横杆5物料的位置高度。本实施例的主要技术方案与实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例4

本实施例的切带机或横切机预送料装置与实施例3的不同之处在于，如图3所示，本实施例中，主支架101设置有导向通孔1011，横杆5与主支架101连接的一端穿置于导向通孔1011，并且由螺母定位，横杆5可以沿着导向通孔1011随意调节高度，从而调整物料绷直后的位置高度，以使绷直的物料落入传感器3的探测范围，自然松弛的物料不落入传感器3的探测范围，灵活性高。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2或者实施例3基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2或者实施例3中的解释，在此不再进行赘述。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。 

Claims (10)

1.切带机或横切机预送料装置，其特征在于：包括有支架装置、预输送辊组和传感器，

所述预输送辊组由第一压料辊、电机、第二压料辊、弹簧和手柄装置组成，

第一压料辊可绕自身中轴线转动地安装于所述支架装置，且所述第一压料辊与所述电机驱动连接；

所述电机与所述传感器电连接，所述传感器装设于所述支架装置，且绷直的物料位于所述传感器的感应范围内；

所述手柄装置的一端可转动安装于所述支架装置，所述第二压料辊可绕自身中轴线转动地安装于所述手柄装置；

所述弹簧的一端与所述手柄装置连接，所述弹簧的另一端与所述支架装置连接。

2.根据权利要求1的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述支架装置包括有主支架、第一支撑杆、连接板和第二支撑杆，

所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端分别固设于所述主支架，所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端通过连接板连接；

所述预输送辊组的一侧设置于所述主支架，所述预输送辊组的另一侧设置于所述连接板。

3.根据权利要求2的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述手柄装置包括有

第一手柄连接板、第二手柄连接板和手持件，所述第一手柄连接板的一端与所述主支架通过销轴可转动连接，所述第二手柄连接板的一端与所述连接板通过销轴可转动连接；

所述第一手柄连接板的另一端与所述第二手柄连接板的另一端通过所述手持件连接；

所述弹簧的数量为两个，具体为第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧连接所述第一手柄连接板与所述主支架，所述第二弹簧连接所述第二手柄连接板与所述连接板；

所述第一压料辊的一端穿设于所述主支架，另一端装设于所述连接板。

4.根据权利要求2或3的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：还包括有横杆，所述横杆的一端装设于所述主支架，且所述横杆位于所述传感器与切带机之间。

5.根据权利要求4的切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述横杆为Z型的横杆。

6.根据权利要求4的切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述主支架设置有导向通孔，所述横杆与所述主支架连接的一端穿置于所述导向通孔，并且由螺母定位。

7.根据权利要求2的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：还包括有料盘，所述主支架的进料端设置有料盘轴，所述料盘可转动置于所述料盘轴。

8.根据权利要求2的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述主支架为L型支架。

9.根据权利要求1的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述传感器为漫反射传感器。

10.根据权利要求1的所述切带机或横切机预送料装置，其特征在于：所述弹簧为拉伸弹簧。