CN205253766U - 一种拉丝退火收线一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝退火收线一体机，包括底座以及设置于底座顶部的拉丝箱，所述拉丝箱一侧壁上设有进线口，所述拉丝箱另一侧壁上设有出线口，所述拉丝箱一侧设有放线盘，所述放线盘与进线口间设有第一张紧轮和第二张紧轮，所述进线口内设有拉丝模块，所述拉丝箱内底部设有制冷器，所述拉丝箱内顶部设有红外线测温仪，所述红外线测温仪一侧设有散热孔，所述散热孔一侧设有散热扇，所述拉丝箱一侧设有电机，所述电机一端设有转杆，所述转杆一端设有收线盘；过制冷器和散热扇的配合作用可以对拉丝后的材料快速的降温，对材料进行退火处理，装置结构更加紧凑，使得拉丝、退火和收线等过程更加高效有序的进行。

Description

一种拉丝退火收线一体机

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种拉丝退火收线一体机。

背景技术

在电缆加工生产的过程中需要将铜线等材料拉成符合规格的丝状材料。铜线是电缆中常用的材料，需要将粗的材料拉成细的状态，这过程中往往需要使用到拉丝机，拉丝机在对铜线拉丝的过程中会使得铜丝变热，需要合理的对铜丝进行退火处理，以免温度过高对铜丝造成使用性能上的缺陷。铜单线的退火是电线电缆生产过程中的重要工序之一，导线电性能、机械性能及表面质量的好坏很大程度上取决于退火的工艺及生产方式。金属塑性变形的重要特点之一是加工硬化。随着变形程度的增加，如屈服极限，强度极限和硬度都增大，而塑性指标如延伸率，断面缩减率都减少，同时还会增大电阻，导热性下降。这会对拉丝产生不良的影响。拉丝过程中的退火处理是十分重要的，需要合理的对铜丝退火，但现有的拉丝机往往不能有效的进行退火，退火和拉丝过程进行较为分散，使得装置结构不紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝退火收线一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝退火收线一体机，包括底座以及设置于底座顶部的拉丝箱，所述拉丝箱一侧壁上设有进线口，所述拉丝箱另一侧壁上设有出线口，所述拉丝箱一侧设有放线盘，所述放线盘与进线口间设有第一张紧轮和第二张紧轮，所述进线口内设有拉丝模块，所述拉丝箱内底部设有制冷器，所述拉丝箱内顶部设有红外线测温仪，所述红外线测温仪一侧设有散热孔，所述散热孔一侧设有散热扇，所述拉丝箱一侧设有电机，所述电机一端设有转杆，所述转杆一端设有收线盘，所述出线口一侧设有控制器，所述红外线测温仪电性连接于控制器，所述制冷器、散热扇和电机均电性连接于控制器。

优选的，所述底座一侧设有接电端口，所述接电端口通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述控制器上设有温度显示屏和制冷器功率控制开关，所述制冷器功率控制开关电性连接于所述制冷器。

优选的，所述红外线测温仪与进线口中心点处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过制冷器和散热扇的配合作用可以对拉丝后的材料快速的降温，对材料进行退火处理，同样在收线盘的作用下可以将拉丝后的材料收起，装置结构更加紧凑，使得拉丝、退火和收线等过程更加高效有序的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2拉丝箱、3放线盘、4第一张紧轮、5第二张紧轮、6进线口、7拉丝模块、8制冷器、9红外线测温仪、10散热孔、11散热扇、12出线口、13电机、14转杆、15收线盘、16控制器、17温度显示屏、18制冷器功率控制开关、19接电端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝退火收线一体机，包括底座1以及设置于底座1顶部的拉丝箱2，所述拉丝箱2一侧壁上设有进线口6，所述拉丝箱2另一侧壁上设有出线口12，所述拉丝箱2一侧设有放线盘3，所述放线盘3与进线口6间设有第一张紧轮4和第二张紧轮5，所述进线口6内设有拉丝模块7，所述拉丝箱2内底部设有制冷器8，所述拉丝箱2内顶部设有红外线测温仪9，所述红外线测温仪9一侧设有散热孔10，所述散热孔10一侧设有散热扇11，所述拉丝箱2一侧设有电机13，所述电机13一端设有转杆14，所述转杆14一端设有收线盘15，所述出线口12一侧设有控制器16，所述红外线测温仪9电性连接于控制器16，所述制冷器8、散热扇11和电机13均电性连接于控制器16。

所述底座1一侧设有接电端口19，所述接电端口19通过导线与控制器16电性连接。所述控制器16上设有温度显示屏17制冷器功率控制开关18，所述制冷器功率控制开关18电性连接于所述制冷器8。所述红外线测温仪9与进线口6中心点处于同一平面内。

具体的，使用时，需要拉丝的材料放置与放线盘3上，材料经过第一张紧轮4和第二张紧轮5的配和作用，将材料初步拉伸，经过拉丝模块7作用后可拉成符合规格的状态，电机13动作带动收线盘15转动，收线盘15将拉丝后的材料收起，降温器工作，同时散热扇11工作，使得拉丝箱2内温度降低，可对拉丝后的材料很好的进行退火处理，红外线测温仪9可以对拉丝后的材料测温，将温度显示在温度显示屏17上，操作人员可以通过观看温度显示屏17来得知温度高低，从而可以通过制冷器功率控制开关18来控制制冷器8的功率，从而来得到更好的退火效果。

本实用新型通过制冷器8和散热扇11的配合作用可以对拉丝后的材料快速的降温，对材料进行退火处理，同样在收线盘15的作用下可以将拉丝后的材料收起，装置结构更加紧凑，使得拉丝、退火和收线等过程更加高效有序的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种拉丝退火收线一体机，包括底座(1)以及设置于底座(1)顶部的拉丝箱(2)，其特征在于：所述拉丝箱(2)一侧壁上设有进线口(6)，所述拉丝箱(2)另一侧壁上设有出线口(12)，所述拉丝箱(2)一侧设有放线盘(3)，所述放线盘(3)与进线口(6)间设有第一张紧轮(4)和第二张紧轮(5)，所述进线口(6)内设有拉丝模块(7)，所述拉丝箱(2)内底部设有制冷器(8)，所述拉丝箱(2)内顶部设有红外线测温仪(9)，所述红外线测温仪(9)一侧设有散热孔(10)，所述散热孔(10)一侧设有散热扇(11)，所述拉丝箱(2)一侧设有电机(13)，所述电机(13)一端设有转杆(14)，所述转杆(14)一端设有收线盘(15)，所述出线口(12)一侧设有控制器(16)，所述红外线测温仪(9)电性连接于控制器(16)，所述制冷器(8)、散热扇(11)和电机(13)均电性连接于控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝退火收线一体机，其特征在于：所述底座(1)一侧设有接电端口(19)，所述接电端口(19)通过导线与控制器(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝退火收线一体机，其特征在于：所述控制器(16)上设有温度显示屏(17)和制冷器功率控制开关(18)，所述制冷器功率控制开关(18)电性连接于所述制冷器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝退火收线一体机，其特征在于：所述红外线测温仪(9)与进线口(6)中心点处于同一平面内。