CN205240727U - 蛋酥盒输送分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种蛋酥盒输送分选装置,属于机械技术领域。它解决了现有蛋酥盒输送分选效率低等问题。本蛋酥盒输送分选装置包括机架,机架上纵向设有输送带,输送带中穿设有若干根纵向设置的滚轴且其中一根滚轴由电机一带动旋转,机架上固定有若干根从输送带输入端延伸至输送带输出端的分隔条,分隔条横向平行排列且贴近输送带的顶面,机架上固定有靠近输送带输入端处的装盒座,装盒座分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔,装盒座处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构,机架上还设有将蛋酥盒从装盒座内取出并送入输送带上的送料结构。本实用新型具有自动化程度高、分选效率高等优点。

Description

蛋酥盒输送分选装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种分选装置,特别涉及一种蛋酥盒输送分选装置。
背景技术
蛋酥是一种美味的食物,作为零食和餐前小点心受到了人们的喜爱。现在为了输送和便于取食,工厂生产的蛋酥都是切成长条的块状并放于盒子中,再放入食品袋中进行封口。上述蛋酥的包装过程都是工人手工操作的,工人先将成型压成方块状的蛋酥进行切块处理,之后将切块后的蛋酥按照客户要求的数量装盒(一盒装三块或四块),然后再将盒装的蛋酥放入食品袋中封口。
现在为了方便蛋酥切块,人们设计了蛋酥切块机,其包括机架,机架上设有竖直布置的气缸,气缸的活塞杆向下并固连有刀架,刀架上固连有横纵交错布置的刀片。气缸的活塞杆带动刀架上下升降,使刀片对整块蛋酥完成切块,切块效率高,切块精度好,然而后续还需要人手将用于装蛋酥的盒子一个个取出,取盒子操作十分不便,盒子无法很好的分选,工作效率低,人工成本高,而且卫生程度不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种自动化程度好、分选效率高的蛋酥盒输送分选装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种蛋酥盒输送分选装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上纵向设有输送带,所述的输送带中穿设有若干根纵向设置的滚轴且其中一根滚轴由电机一带动旋转,所述的机架上固定有若干根从输送带输入端延伸至输送带输出端的分隔条,所述的分隔条横向平行排列且贴近输送带的顶面,所述的机架上固定有靠近输送带输入端处的装盒座,所述的装盒座分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔,所述的装盒座处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构,所述的机架上还设有将蛋酥盒从装盒座内取出并送入输送带上的送料结构。
本蛋酥盒输送分选装置中分隔条的间距为蛋酥盒的宽度,工作时,顶盒结构将蛋酥盒从装盒座中顶出,之后送料结构将蛋酥盒送入输送带上,各个蛋酥盒分别位于对应的分隔条之间,之后蛋酥盒由输送带送至下一个工序处,这样完成了蛋酥盒的分选,无需手动操作,自动化程度高,分选效率高。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的送料结构包括机架上固连有的两条位于装盒座两侧且横向设置的导轨,所述的导轨上滑动连接有滑板,两导轨之间固连有固定板,所述的固定板中部固连有横向设置的送料气缸,所述的送料气缸的活塞杆与滑板相固连,所述的滑板上固连有数量对应于装盒腔的夹紧气缸,所述的夹紧气缸的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手。
送料气缸的活塞杆伸出使得滑板位于装盒座的上方,之后夹紧气缸的活塞杆伸出通过夹持手将装盒座中的蛋酥盒夹持,夹紧气缸的活塞杆回缩将蛋酥盒从装盒座中取出,接着送料气缸的活塞杆回缩使滑板位于输送带的输入端上方,然后夹紧气缸的活塞杆伸出将蛋酥盒放置于输送带上,接着夹紧气缸的活塞杆回缩,送料气缸的活塞杆再次伸出,如此循环,送料的自动化程度高。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的机架上设有纵向设置且位于输送带输入端上方的固定轴,所述的固定轴外包覆有由电机二带动的绕固定轴转动的外壳,所述的外壳上设有两列数量对应于装盒腔、纵向设置且对称于固定轴设置的定位座,所述的定位座上均开设有贯穿的通气孔,所述的固定轴上轴向开设有吸气孔和出气孔,所述的吸气孔和出气孔由气泵控制完成吸气或出气,所述的固定轴上还开设有竖直向上对应于通气孔位置的吸气副孔和竖直向下对应于通气孔位置的出气副孔。
通过上述设置,蛋酥盒倒扣放于装盒座中,便于夹持手夹持,夹持手先将倒扣的蛋酥盒夹持并放入外壳的定位座中,吸气孔和吸气副孔的吸气使得蛋酥盒和定位座之间空气从通气孔吸入吸气副孔中,蛋酥盒和定位座之间形成负压,蛋酥盒吸附在定位座上,之后外壳转过180°,出气孔和出气副孔的出气使得空气通过通气孔进入定位座和蛋酥盒之间,蛋酥盒从定位座上落至输送带上,如此循环,完成了蛋酥盒稳定的输送。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的夹持手之间均连接有两连杆,两连杆相铰接且铰接处位于夹持手中部处并向下凸出。当夹持手夹持时,两连杆相互接近使得铰接处向下移动并压于蛋酥盒盒底中部,使得蛋酥盒略微形变,方便夹持手将蛋酥盒夹持并取出。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的顶盒结构包括从装盒座底部竖直穿入对应装盒腔中的丝杆,所述的丝杆上螺纹连接有位于装盒座底部外侧的传动轮,所述的机架底部固连有数量与传动轮相一致的电机三,所述的电机三通过传动带或链条带动传动轮转动。电机三带动传动轮转动,使得丝杆于装盒腔内竖直升降,当丝杆竖直上升时,丝杆将蛋酥盒从装盒腔内顶出,当丝杆竖直下降时,工人可将蛋酥盒装入装盒腔中。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的滑板上固连有数量与装盒腔相一致并位于对应装盒腔上方处的红外线检测开关,所述的红外线检测开关联接有控制器,所述的控制器与电机三相联接。当滑板靠近装盒座时,红外线检测开关检测到装盒腔内蛋酥盒的位置,控制器控制电机三停止工作,当滑板远离装盒座时,红外线检测开关未检测到蛋酥盒位置,控制器控制电机三转动,使得丝杆转动上升,顶出一个蛋酥盒的位置,使得装盒腔内的蛋酥盒齐平于装盒腔顶部,顶盒的精度高,失误概率低。
在上述的蛋酥盒输送分选装置中,所述的分隔条上固连有若干条纵向平行设置的压条。压条使得分隔条不会起伏,确保分隔条之间的蛋酥盒平稳输送。
与现有技术相比,本蛋酥盒输送分选装置实现了蛋酥盒的自动输送分选,自动化程度高,分选效率高,降低了人工成本,而且干净卫生,使用效果好。
附图说明
图1是本蛋酥盒输送分选装置的结构示意图。
图2是本蛋酥盒输送分选装置另一角度的结构示意图。
图3是本蛋酥盒输送分选装置的剖视结构示意图。
图中,1、机架;2、输送带;3、滚轴;4、电机一;5、分隔条;6、装盒座;6a、装盒腔;7、导轨;8、滑板;9、固定板;10、送料气缸;11、夹紧气缸;12、夹持手;13、固定轴;14、电机二;15、外壳;16、定位座;17、通气孔;18、吸气孔;19、出气孔;20、吸气副孔;21、出气副孔;22、连杆;23、丝杆;24、传动轮;25、电机三;26、传动带;27、红外线检测开关;28、压条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本蛋酥盒输送分选装置包括机架1,机架1上纵向设有输送带2,输送带2中穿设有若干根纵向设置的滚轴3且其中一根滚轴3由电机一4带动旋转,机架1上固定有若干根从输送带2输入端延伸至输送带2输出端的分隔条5,分隔条5横向平行排列且贴近输送带2的顶面且分隔条5上固连有若干条纵向平行设置的压条28,机架1上固定有靠近输送带2输入端处的装盒座6,装盒座6分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔6a,装盒座6处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构,机架1上还设有将蛋酥盒从装盒座6内取出并送入输送带2上的送料结构。
进一步细说,如图3所示,机架1上设有纵向设置且位于输送带2输入端上方的固定轴13,固定轴13外包覆有由电机二14带动的绕固定轴13转动的外壳15,外壳15上设有两列数量对应于装盒腔6a、纵向设置且对称于固定轴13设置的定位座16,定位座16为橡胶制成,定位座16上均开设有贯穿的通气孔17,固定轴13上轴向开设有吸气孔18和出气孔19,吸气孔18和出气孔19由气泵控制完成吸气或出气,固定轴13上还开设有竖直向上对应于通气孔17位置的吸气副孔20和竖直向下对应于通气孔17位置的出气副孔21。本实施例中送料结构包括机架1上固连有的两条位于装盒座6两侧且横向设置的导轨7,导轨7上滑动连接有滑板8,两导轨7之间固连有固定板9,固定板9中部固连有横向设置的送料气缸10,送料气缸10的活塞杆与滑板8相固连,滑板8上固连有数量对应于装盒腔6a的夹紧气缸11,夹紧气缸11的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手12,夹持手12之间均连接有两连杆22,两连杆22相铰接且铰接处位于夹持手12中部处并向下凸出;顶盒结构包括从装盒座6底部竖直穿入对应装盒腔6a中的丝杆23,丝杆23上螺纹连接有位于装盒座6底部外侧的传动轮24,机架1底部固连有数量与传动轮24相一致的电机三25,电机三25通过传动带26带动传动轮24转动,滑板8上固连有数量与装盒腔6a相一致并位于对应装盒腔6a上方处的红外线检测开关27,红外线检测开关27联接有控制器,控制器与电机三25相联接。
本蛋酥盒输送分选装置中分隔条5的间距为蛋酥盒的宽度,电机三25带动传动轮24转动,使得丝杆23于装盒腔6a内竖直升降,当丝杆23竖直下降时,工人可将蛋酥盒装入装盒腔6a中,装盒腔6a内的蛋酥盒齐平于装盒腔6a顶部。
本蛋酥盒输送分选装置工作时,送料气缸10的活塞杆伸出使得滑板8位于装盒座6的上方,红外线检测开关27检测到装盒腔6a内蛋酥盒的位置,控制器控制电机三25停止工作,之后夹紧气缸11的活塞杆伸出,两连杆22相互接近使得铰接处向下移动并压于蛋酥盒盒底中部,使得蛋酥盒略微形变,方便夹持手12将蛋酥盒夹持,接着夹紧气缸11的活塞杆回缩将蛋酥盒从装盒座6中取出,之后送料气缸10的活塞杆回缩使滑板8位于输送带2的输入端上方,然后夹紧气缸11的活塞杆伸出将蛋酥盒放入外壳15的定位座16中,吸气孔18和吸气副孔20的吸气使得蛋酥盒和定位座16之间空气从通气孔17吸入吸气副孔20中,蛋酥盒和定位座16之间形成负压,蛋酥盒吸附在定位座16上,之后外壳15转过180°,出气孔19和出气副孔21的出气使得空气通过通气孔17进入定位座16和蛋酥盒之间,蛋酥盒从定位座16上落至输送带2上,蛋酥盒进入相邻分隔条5之间分选并由输送带2输送,过程稳定;在上述外壳15转动的过程中,红外线检测开关27未检测到蛋酥盒位置,控制器控制电机三25转动,使得丝杆23转动上升,顶出一个蛋酥盒的位置,使得装盒腔6a内的蛋酥盒齐平于装盒腔6a顶部,顶盒的精度高,失误概率低,送料气缸10和夹紧气缸11再次工作,使夹持手12将一列蛋酥盒再夹持并放入另一列已位于外壳15顶部处的定位座16中,之后外壳15再次转动180°将蛋酥盒放入输送带2中,如此循环,蛋酥盒的输送分选自动化程度高,分选效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种蛋酥盒输送分选装置,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上纵向设有输送带(2),所述的输送带(2)中穿设有若干根纵向设置的滚轴(3)且其中一根滚轴(3)由电机一(4)带动旋转,所述的机架(1)上固定有若干根从输送带(2)输入端延伸至输送带(2)输出端的分隔条(5),所述的分隔条(5)横向平行排列且贴近输送带(2)的顶面,所述的机架(1)上固定有靠近输送带(2)输入端处的装盒座(6),所述的装盒座(6)分隔有若干个竖直设置的用于放置蛋酥盒的装盒腔(6a),所述的装盒座(6)处还设有用于将蛋酥盒向上顶出的顶盒结构,所述的机架(1)上还设有将蛋酥盒从装盒座(6)内取出并送入输送带(2)上的送料结构。
2.根据权利要求1所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的送料结构包括机架(1)上固连有的两条位于装盒座(6)两侧且横向设置的导轨(7),所述的导轨(7)上滑动连接有滑板(8),两导轨(7)之间固连有固定板(9),所述的固定板(9)中部固连有横向设置的送料气缸(10),所述的送料气缸(10)的活塞杆与滑板(8)相固连,所述的滑板(8)上固连有数量对应于装盒腔(6a)的夹紧气缸(11),所述的夹紧气缸(11)的活塞杆竖直向下设置且连接有呈钳状的夹持手(12)。
3.根据权利要求2所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的机架(1)上设有纵向设置且位于输送带(2)输入端上方的固定轴(13),所述的固定轴(13)外包覆有由电机二(14)带动的绕固定轴(13)转动的外壳(15),所述的外壳(15)上设有两列数量对应于装盒腔(6a)、纵向设置且对称于固定轴(13)设置的定位座(16),所述的定位座(16)上均开设有贯穿的通气孔(17),所述的固定轴(13)上轴向开设有吸气孔(18)和出气孔(19),所述的吸气孔(18)和出气孔(19)由气泵控制完成吸气或出气,所述的固定轴(13)上还开设有竖直向上对应于通气孔(17)位置的吸气副孔(20)和竖直向下对应于通气孔(17)位置的出气副孔(21)。
4.根据权利要求3所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的夹持手(12)之间均连接有两连杆(22),两连杆(22)相铰接且铰接处位于夹持手(12)中部处并向下凸出。
5.根据权利要求3或4所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的顶盒结构包括从装盒座(6)底部竖直穿入对应装盒腔(6a)中的丝杆(23),所述的丝杆(23)上螺纹连接有位于装盒座(6)底部外侧的传动轮(24),所述的机架(1)底部固连有数量与传动轮(24)相一致的电机三(25),所述的电机三(25)通过传动带(26)或链条带动传动轮(24)转动。
6.根据权利要求5所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的滑板(8)上固连有数量与装盒腔(6a)相一致并位于对应装盒腔(6a)上方处的红外线检测开关(27),所述的红外线检测开关(27)联接有控制器,所述的控制器与电机三(25)相联接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的蛋酥盒输送分选装置,其特征在于,所述的分隔条(5)上固连有若干条纵向平行设置的压条(28)。
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