CN205238176U - 一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,包括机架及可滑动地安装在机架上的压力机,所述压力机通过一驱动装置驱动进行横向移动。采用上述结构的本实用新型通过设置可移动的压力机跟随塑胶成型机生产的成品运动,并在运动过程中控制压力机对塑胶成品进行剪断,可高效的完成此工序,同时保证产品质量的一致性,并可减少此工序配备的工作人员,降低人力成本。

Description

一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机
技术领域
本实用新型涉及一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机。
背景技术
在塑胶产品的生产过程中经常遇到连续挤出的成品,为此需要对成品进行按设定尺寸剪断处理,现有的剪断工序一般由人工完成,此类工作方式效率低,且会导致成品质量参差不齐,同时此工序需要配备多个工作人员,导致人力成本高昂,为此本实用新型提供一种用于片材或板材成型后的成品自动冲裁机。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,包括机架及可滑动地安装在机架上的压力机,所述压力机通过一驱动装置驱动进行横向移动。
所述驱动装置包括电机、丝杆及丝导套,所述丝杆可转动地安装在机架上,所述电机与丝杆传动连接,所述导套固定在压力机上,所述丝杆插设在导套内。
所述驱动装置包括电机和同步带,同步带安装在机架上,所述电机与同步带传动连接,压力机与同步带固定连接。
本实用新型还包括一位移传感器和控制***,位移传感器设置在压力机上,位移传感器及电机皆与控制***电性连接。
所述压力机包括油压缸、上模及下模,上模安装在油压缸的输出轴上,所述油压缸位于上模下方,下模位于上模上方。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过设置可移动的压力机跟随塑胶成型机生产的成品运动,并在运动过程中控制压力机对塑胶成品进行剪断,可高效的完成此工序,同时保证产品质量的一致性,并可减少此工序配备的工作人员,降低人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型是一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,包括机架1及可滑动地安装在机架1上的压力机2,压力机2通过一驱动装置驱动进行横向运动,压力机包括油压缸3、上模4及下模5,上模4安装在油压缸3的输出轴上,油压缸3位于上模4下方,下模5位于上模4上方,如此可实现从下往上进行冲裁。采用上述结构的本实用新型通过设置可移动的压力机2跟随塑胶成型机生产的成品运动,并在运动过程中控制压力机对塑胶成品进行剪断,可高效的完成此工序,同时保证产品质量的一致性,并可减少此工序配备的工作人员,降低人力成本。
如图所示,驱动装置具体可采用以下实施方式,包括电机6、丝杆7及丝导套,丝杆7可转动地安装在机架1上,电机6与丝杆7传动连接,导套固定在压力机2上,丝杆7插设在导套内。采用上述结构的驱动装置能精准的控制压力机2的移动,响应速度快,精度高。当然,驱动装置还可采用其它的实施结构,例如,包括电机6和同步带,同步带安装在机架1上,电机6与同步带传动连接,压力机2与同步带固定连接。
如图所示,为了进一步提高压力机2的移动精度,本实用新型还包括一位移传感器和控制***,位移传感器设置在压力机2上,位移传感器及电机6皆与控制***电性连接。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (5)

1.一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,其特征在于包括机架及可滑动地安装在机架上的压力机,所述压力机通过一驱动装置驱动进行横向移动。
2.如权利要求1所述的一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,其特征在于所述驱动装置包括电机、丝杆及丝导套,所述丝杆可转动地安装在机架上,所述电机与丝杆传动连接,所述导套固定在压力机上,所述丝杆插设在导套内。
3.如权利要求1所述的一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,其特征在于所述驱动装置包括电机和同步带,同步带安装在机架上,所述电机与同步带传动连接,压力机与同步带固定连接。
4.如权利要求2或3所述的一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,其特征在于其还包括一位移传感器和控制***,位移传感器设置在压力机上,位移传感器及电机皆与控制***电性连接。
5.如权利要求1所述的一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机,其特征在于所述压力机包括油压缸、上模及下模,上模安装在油压缸的输出轴上,所述油压缸位于上模下方,下模位于上模上方。
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