CN110053153A - 一种石材反打洗吊一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石材反打洗吊一体化设备，其结构包括外框架和控制屏等，外框架前端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，本发明具有以下有益效果，为解决现有技术发明石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需对板材脱模冲洗，可冲洗时板材较重，水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，且吊装时危险度高的问题，设计了横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，通过横向移动机构配合吊装机构吊装板材移动到冲洗台上的挡板机构，放置时挡板机构上升挡水，多角度冲洗机构冲洗，接着通过辅助装载机构辅助装置，吊装机构可旋转放置板材，实现了便捷式洗吊一体化的效果。

Description

一种石材反打洗吊一体化设备

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，特别涉及一种石材反打洗吊一体化设备。

背景技术

石材反打工艺，就是将建筑外墙用饰面石材在工厂事先打到混凝土里，形成一体的建筑预制构件(柱梁墙等)，优点是石材位置精准，表面规整，附着牢固，当然最重要的是整体装配大大提高施工进度，现有随着科学技术的飞速发展，石材反打洗吊一体化设备也得到了技术改进，但是现有技术发明石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种石材反打洗吊一体化设备，以解决现有技术发明石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题，从而达到了便捷式洗吊一体化的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种石材反打洗吊一体化设备，包括外框架、控制屏、冲洗台、板材、放置台、液压底脚、支撑底脚、横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，所述外框架前端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外框架内侧中左侧与冲洗台进行焊接，所述外框架内顶部通过螺母与横向移动机构进行螺栓连接，所述外框架内右侧设置有辅助装载机构，所述外框架内左底端与放置台进行焊接，所述外框架底端中左侧与液压底脚进行焊接，所述外框架底端中左侧与支撑底脚，并且支撑底脚位于液压底脚右侧，所述外框架内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构进行螺栓连接，所述横向移动机构底端设置有吊装机构，所述吊装机构底部与板材相互套接，并且板材底端与放置台相连接，所述冲洗台内顶部设置有挡板机构。

进一步的，所述横向移动机构包括第一直线导轨、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、固定板、圆槽孔、第一轮齿和圆环滑轨槽，所述第一直线导轨顶部设置有第一滑轨，所述第一直线导轨外表面中部与第一滑块进行滑动连接，所述第一滑块顶端通过圆杆与第二滑块进行焊接，并且第二滑块内侧与第一滑轨相连接，所述第一滑块后端与固定板进行焊接，所述固定板中部与圆槽孔浇筑熔合，所述固定板底端外圈设置有第一轮齿，所述固定板底端内圈设置有圆环滑轨槽，所述第一直线导轨与外框架相连接，所述第一滑轨与外框架相连接，所述第一轮齿与吊装机构相连接，所述圆环滑轨槽与吊装机构相连接，所述第一直线导轨、第一滑轨、第一滑块和第二滑块均设置有两个，分别组合与固定板前后端连接，并且连接顶部焊接有加力杆。

进一步的，所述吊装机构包括吊装带、吊装环、钢丝绳、收卷轮、第一锥齿轮、第一连杆、第二锥齿轮、圆盘、第二轮齿、圆环导轨、电机、第三锥齿轮、第一推杆、红外传感器和圆盘齿轮，所述吊装带顶端与吊装环相互套接，所述吊装环顶端与钢丝绳相互捆绑，所述钢丝绳顶部与收卷轮相互环绕，所述收卷轮左侧中部通过转轴与第一锥齿轮进行转动连接，所述收卷轮右侧中部通过转轴与第一连杆进行转动连接，所述第一锥齿轮左顶部与第二锥齿轮相互啮合，所述第一连杆顶端与圆盘进行焊接，所述齿轮顶端中部通过圆杆与电机进行插接，并且电机底端外圈与圆盘相连接，所述齿轮顶部设置有第三锥齿轮，并且锥齿轮与电机相连接，所述圆盘顶端外圈设置有第二轮齿，所述圆盘顶端内圈设置有圆环导轨，所述圆环导轨前端右侧设置有红外传感器，所述第三锥齿轮右侧通过小型锥齿轮与第一推杆啮合，所述第一推杆右侧与圆盘齿轮进行插接，所述吊装带与板材相连接，所述第二轮齿与横向移动机构相连接，所述圆环导轨与横向移动机构相连接，所述圆盘齿轮与横向移动机构相连接。

进一步的，所述辅助装载机构包括内框架、顶轨、底轨、预埋件、卡位板、卡位手轮、折叠板和弧面凹槽，所述内框架内顶部与顶轨进行焊接，所述内框架内底部与底轨进行焊接，所述顶轨内侧底部与折叠板相互插接，并且折叠板底部与底轨相连接，所述底轨底端中部与预埋件进行焊接，所述底轨前端顶部与卡位板进行焊接，所述卡位板中部左侧与卡位手轮进行插接，并且卡位手轮后侧与折叠板相连接，所述折叠板中部右侧设置有弧面凹槽，所述折叠板设置有六个，并且其中部左右两侧均有一个弧面凹槽，所述预埋件设置有多个，所述卡位手轮设置有多个，所述内框架与外框架相连接，所述辅助装载机构呈横向中部相对安装。

进一步的，所述挡板机构包括放置板、弹簧、逆向构件和防水框，所述放置板底端与弹簧进行焊接，并且弹簧设置有多个，所述放置板前端左侧通过螺母与逆向构件进行螺栓连接，并且逆向构件设置有六个，每三个为一组分别等距安装在放置板前后侧，所述逆向构件前端通过螺母与防水框进行螺栓连接，所述弹簧与冲洗台相连接，所述防水框与冲洗台相连接。

进一步的，所述多角度冲洗机构包括冲洗底板、冲洗喷头、第二推杆、第三推杆和水管，所述冲洗底板底端与冲洗喷头相互套接，所述冲洗底板顶端中前侧通过转轴与第二推杆进行转动连接，所述冲洗底板顶端中部通过转轴与第三推杆进行转动连接，所述冲洗底板左侧与水管进行插接，并且水管底部与冲洗喷头相连接，所述第三推杆顶端与外框架相连接，所述水管顶端与外框架相连接，所述多角度冲洗机构共设置有四组，并且每两个为一组呈横向中部相对安装。

进一步的，所述放置台顶部设置有多个凹槽。

进一步的，所述液压底脚和支撑底脚均设置有四个，分别安装在外框架底端中左侧四个对角。

进一步的，所述冲洗台底端中部设置有排水口，前端左顶部设置有排污口。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术发明石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题，设计了横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，使用时通过横向移动机构配合吊装机构吊装板材移动到冲洗台上的挡板机构，放置时挡板机构上升挡水，多角度冲洗机构同时冲洗，接着通过辅助装载机构辅助装置，吊装机构可旋转放置板材，实现了便捷式洗吊一体化的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的横向移动机构结构示意图；

图3为本发明的横向移动机构固定板仰视图；

图4为本发明的吊装机构结构示意图；

图5为本发明的辅助装载机构结构示意图；

图6为本发明的挡板机构结构示意图；

图7为本发明的多角度冲洗机构结构示意图；

图中：外框架-1、控制屏-2、冲洗台-3、横向移动机构-4、吊装机构-5、辅助装载机构-6、挡板机构-7、板材-8、放置台-9、液压底脚-10、支撑底脚-11、多角度冲洗机构-12、第一直线导轨-401、第一滑轨-402、第一滑块-403、第二滑块-404、固定板-405、圆槽孔-406、第一轮齿-407、圆环滑轨槽-408、吊装带-501、吊装环-502、钢丝绳-503、收卷轮-504、第一锥齿轮-505、第一连杆-506、第二锥齿轮-507、圆盘-508、第二轮齿-509、圆环导轨-5010、电机-5011、第三锥齿轮-5012、第一推杆-5013、红外传感器-5014、圆盘齿轮-5015、内框架-601、顶轨-602、底轨-603、预埋件-604、卡位板-605、卡位手轮-606、折叠板-607、弧面凹槽-608、放置板-701、弹簧-702、逆向构件-703、防水框-704、冲洗底板-1201、冲洗喷头-1202、第二推杆-1203、第三推杆-1204、水管-1205。

具体实施方式

本技术方案中：

横向移动机构-4、吊装机构-5、辅助装载机构-6、挡板机构-7、多角度冲洗机构-12、第一直线导轨-401、第一滑轨-402、第一滑块-403、第二滑块-404、固定板-405、圆槽孔-406、第一轮齿-407、圆环滑轨槽-408、吊装带-501、吊装环-502、钢丝绳-503、收卷轮-504、第一锥齿轮-505、第一连杆-506、第二锥齿轮-507、圆盘-508、第二轮齿-509、圆环导轨-5010、电机-5011、第三锥齿轮-5012、第一推杆-5013、红外传感器-5014、圆盘齿轮-5015、内框架-601、顶轨-602、底轨-603、预埋件-604、卡位板-605、卡位手轮-606、折叠板-607、弧面凹槽-608、放置板-701、弹簧-702、逆向构件-703、防水框-704、冲洗底板-1201、冲洗喷头-1202、第二推杆-1203、第三推杆-1204、水管-1205为本发明含有实质创新性构件。

外框架-1、控制屏-2、冲洗台-3、板材-8、放置台-9、液压底脚-10、支撑底脚-11为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7，本发明提供一种石材反打洗吊一体化设备：包括外框架1、控制屏2、冲洗台3、板材8、放置台9、液压底脚10、支撑底脚11、横向移动机构4、吊装机构5、辅助装载机构6、挡板机构7和多角度冲洗机构12，外框架1前端中部通过螺母与控制屏2进行螺栓连接，外框架1内侧中左侧与冲洗台3进行焊接，外框架1内顶部通过螺母与横向移动机构4进行螺栓连接，外框架1内右侧设置有辅助装载机构6，外框架1内左底端与放置台9进行焊接，外框架1底端中左侧与液压底脚10进行焊接，外框架1底端中左侧与支撑底脚11，并且支撑底脚11位于液压底脚10右侧，外框架1内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构12进行螺栓连接，横向移动机构4底端设置有吊装机构5，吊装机构5底部与板材8相互套接，并且板材8底端与放置台9相连接，冲洗台3内顶部设置有挡板机构7。

其中，所述横向移动机构4包括第一直线导轨401、第一滑轨402、第一滑块403、第二滑块404、固定板405、圆槽孔406、第一轮齿407和圆环滑轨槽408，所述第一直线导轨401顶部设置有第一滑轨402，所述第一直线导轨401外表面中部与第一滑块403进行滑动连接，所述第一滑块403顶端通过圆杆与第二滑块404进行焊接，并且第二滑块404内侧与第一滑轨402相连接，所述第一滑块403后端与固定板405进行焊接，所述固定板405中部与圆槽孔406浇筑熔合，所述固定板405底端外圈设置有第一轮齿407，所述固定板405底端内圈设置有圆环滑轨槽408，所述第一直线导轨401与外框架1相连接，所述第一滑轨402与外框架1相连接，所述第一轮齿407与吊装机构5相连接，所述圆环滑轨槽408与吊装机构5相连接，所述第一直线导轨401、第一滑轨402、第一滑块403和第二滑块404均设置有两个，分别组合与固定板405前后端连接，并且连接顶部焊接有加力杆，双轨辅助增加吊装的稳定性和安全性，同时配合吊装机构5移动。

其中，所述吊装机构5包括吊装带501、吊装环502、钢丝绳503、收卷轮504、第一锥齿轮505、第一连杆506、第二锥齿轮507、圆盘508、第二轮齿509、圆环导轨5010、电机5011、第三锥齿轮5012、第一推杆5013、红外传感器5014和圆盘齿轮5015，所述吊装带501顶端与吊装环502相互套接，所述吊装环502顶端与钢丝绳503相互捆绑，所述钢丝绳503顶部与收卷轮504相互环绕，所述收卷轮504左侧中部通过转轴与第一锥齿轮505进行转动连接，所述收卷轮504右侧中部通过转轴与第一连杆506进行转动连接，所述第一锥齿轮505左顶部与第二锥齿轮507相互啮合，所述第一连杆506顶端与圆盘508进行焊接，所述齿轮507顶端中部通过圆杆与电机5011进行插接，并且电机5011底端外圈与圆盘508相连接，所述齿轮507顶部设置有第三锥齿轮5012，并且锥齿轮5012与电机5011相连接，所述圆盘508顶端外圈设置有第二轮齿509，所述圆盘508顶端内圈设置有圆环导轨5010，所述圆环导轨5010前端右侧设置有红外传感器5014，所述第三锥齿轮5012右侧通过小型锥齿轮与第一推杆5013啮合，所述第一推杆5013右侧与圆盘齿轮5015进行插接，所述吊装带501与板材8相连接，所述第二轮齿509与横向移动机构4相连接，所述圆环导轨5010与横向移动机构4相连接，所述圆盘齿轮5015与横向移动机构4相连接，便于吊装同时可以旋转板材8的放置角度。

其中，所述辅助装载机构6包括内框架601、顶轨602、底轨603、预埋件604、卡位板605、卡位手轮606、折叠板607和弧面凹槽608，所述内框架601内顶部与顶轨602进行焊接，所述内框架601内底部与底轨603进行焊接，所述顶轨602内侧底部与折叠板607相互插接，并且折叠板607底部与底轨603相连接，所述底轨603底端中部与预埋件604进行焊接，所述底轨603前端顶部与卡位板605进行焊接，所述卡位板605中部左侧与卡位手轮606进行插接，并且卡位手轮606后侧与折叠板607相连接，所述折叠板607中部右侧设置有弧面凹槽608，所述折叠板607设置有六个，并且其中部左右两侧均有一个弧面凹槽608，所述预埋件604设置有多个，所述卡位手轮606设置有多个，所述内框架601与外框架1相连接，所述辅助装载机构6呈横向中部相对安装，可以增加吊装装载时的稳定性。

其中，所述挡板机构7包括放置板701、弹簧702、逆向构件703和防水框704，所述放置板701底端与弹簧702进行焊接，并且弹簧702设置有多个，所述放置板701前端左侧通过螺母与逆向构件703进行螺栓连接，并且逆向构件703设置有六个，每三个为一组分别等距安装在放置板701前后侧，所述逆向构件703前端通过螺母与防水框704进行螺栓连接，所述弹簧702与冲洗台3相连接，所述防水框704与冲洗台3相连接，可以在放置板材8时形成防水机构进行冲洗，防止水源浪费。

其中，所述多角度冲洗机构12包括冲洗底板1201、冲洗喷头1202、第二推杆1203、第三推杆1204和水管1205，所述冲洗底板1201底端与冲洗喷头1202相互套接，所述冲洗底板1201顶端中前侧通过转轴与第二推杆1203进行转动连接，所述冲洗底板1201顶端中部通过转轴与第三推杆1204进行转动连接，所述冲洗底板1201左侧与水管1205进行插接，并且水管1205底部与冲洗喷头1202相连接，所述第三推杆1204顶端与外框架1相连接，所述水管1205顶端与外框架1相连接，所述多角度冲洗机构12共设置有四组，并且每两个为一组呈横向中部相对安装，可以同时对板材8进行多角度冲洗，并且角度可调。

其中，所述放置台9顶部设置有多个凹槽，可以便于叉车装载和吊装机构5吊装板材8。

其中，所述液压底脚10和支撑底脚11均设置有四个，分别安装在外框架1底端中左侧四个对角，可以同时进行内外侧的支撑。

其中，所述冲洗台3底端中部设置有排水口，前端左顶部设置有排污口，可以便于过滤水回收使用，同时实时排污。

工作原理：使用时先将石材反打洗吊一体化设备放置在所要使用的位置，接着将预埋件604放置位置挖空，进行水泥预埋，然后将水管1205与外接水源连接，同时冲洗台3底端中部的排水口，前端左顶部的排污口均与外接水管连接，然后接入电源，使用时通过插接将板材搬运到放置台9顶端，然后将吊装带501通过放置台9上的凹槽进行套接，然后在控制屏2上控制横向移动机构4和吊装机构5运行，先控制吊装机构5上的电机5011转动吊顶第二锥齿轮507啮合第一锥齿轮505，第一锥齿轮505带动收卷轮504收卷钢丝绳503，收卷后第一滑块403移动带动第二滑块404同时滑动，带动固定板405底部的吊装机构5移动，移动到冲洗台3上原步骤下放钢丝绳503，挡板材8接触下压在放置板701时，弹簧702收缩，同时逆向构件703反向伸缩使防水框704上升，逆向构件703通过左右一侧受压下降则相反一侧上升的原理，同时多角度冲洗机构12进行冲洗，冲洗时第二推杆1203收缩配合第三推杆1204升降进行多角度冲洗，冲洗水通过冲洗台3上的水槽进行回收过滤，冲洗后原步骤返回再通过横向移动机构4带动吊装机构5向右移动，移动同时装载车可倒车进入辅助装载机构6内，同时事先将车挡板放下，装载时可以直接将板材8移动到装载车装载台上方，根据放置位置，可伸缩第一推杆5013使圆盘齿轮5015与第二轮齿509啮合，同时通过红外传感器5014配合检测啮合角度，预防齿轮位置错开导致齿轮损坏，然后同时与第一轮齿407啮合，电机5011配合下降的同时可以进行旋转，以便于合适位置进行板材8的放置，而且辅助装载机构6可随时拆卸，并且根据车的车身长宽选择先拆后组合支撑，本装置在使用时可以将板材8进行吊装，冲洗，冲洗时将水源回收过滤进行多次利用，同时吊装方便，可以一个人同时进行多个设备控制，大大提高工作效率，和保障使用者的安全及健康。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种石材反打洗吊一体化设备，包括外框架(1)、控制屏(2)、冲洗台(3)、板材(8)、放置台(9)、液压底脚(10)和支撑底脚(11)，其特征在于：还包括横向移动机构(4)、吊装机构(5)、辅助装载机构(6)、挡板机构(7)和多角度冲洗机构(12)，所述外框架(1)前端中部通过螺母与控制屏(2)进行螺栓连接，所述外框架(1)内侧中左侧与冲洗台(3)进行焊接，所述外框架(1)内顶部通过螺母与横向移动机构(4)进行螺栓连接，所述外框架(1)内右侧设置有辅助装载机构(6)，所述外框架(1)内左底端与放置台(9)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与液压底脚(10)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与支撑底脚(11)，并且支撑底脚(11)位于液压底脚(10)右侧，所述外框架(1)内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构(12)进行螺栓连接，所述横向移动机构(4)底端设置有吊装机构(5)，所述吊装机构(5)底部与板材(8)相互套接，并且板材(8)底端与放置台(9)相连接，所述冲洗台(3)内顶部设置有挡板机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述横向移动机构(4)包括第一直线导轨(401)、第一滑轨(402)、第一滑块(403)、第二滑块(404)、固定板(405)、圆槽孔(406)、第一轮齿(407)和圆环滑轨槽(408)，所述第一直线导轨(401)顶部设置有第一滑轨(402)，所述第一直线导轨(401)外表面中部与第一滑块(403)进行滑动连接，所述第一滑块(403)顶端通过圆杆与第二滑块(404)进行焊接，并且第二滑块(404)内侧与第一滑轨(402)相连接，所述第一滑块(403)后端与固定板(405)进行焊接，所述固定板(405)中部与圆槽孔(406)浇筑熔合，所述固定板(405)底端外圈设置有第一轮齿(407)，所述固定板(405)底端内圈设置有圆环滑轨槽(408)，所述第一直线导轨(401)与外框架(1)相连接，所述第一滑轨(402)与外框架(1)相连接，所述第一轮齿(407)与吊装机构(5)相连接，所述圆环滑轨槽(408)与吊装机构(5)相连接，所述第一直线导轨(401)、第一滑轨(402)、第一滑块(403)和第二滑块(404)均设置有两个，分别组合与固定板(405)前后端连接，并且连接顶部焊接有加力杆。

3.根据权利要求2所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述吊装机构(5)包括吊装带(501)、吊装环(502)、钢丝绳(503)、收卷轮(504)、第一锥齿轮(505)、第一连杆(506)、第二锥齿轮(507)、圆盘(508)、第二轮齿(509)、圆环导轨(5010)、电机(5011)、第三锥齿轮(5012)、第一推杆(5013)、红外传感器(5014)和圆盘齿轮(5015)，所述吊装带(501)顶端与吊装环(502)相互套接，所述吊装环(502)顶端与钢丝绳(503)相互捆绑，所述钢丝绳(503)顶部与收卷轮(504)相互环绕，所述收卷轮(504)左侧中部通过转轴与第一锥齿轮(505)进行转动连接，所述收卷轮(504)右侧中部通过转轴与第一连杆(506)进行转动连接，所述第一锥齿轮(505)左顶部与第二锥齿轮(507)相互啮合，所述第一连杆(506)顶端与圆盘(508)进行焊接，所述齿轮(507)顶端中部通过圆杆与电机(5011)进行插接，并且电机(5011)底端外圈与圆盘(508)相连接，所述齿轮(507)顶部设置有第三锥齿轮(5012)，并且锥齿轮(5012)与电机(5011)相连接，所述圆盘(508)顶端外圈设置有第二轮齿(509)，所述圆盘(508)顶端内圈设置有圆环导轨(5010)，所述圆环导轨(5010)前端右侧设置有红外传感器(5014)，所述第三锥齿轮(5012)右侧通过小型锥齿轮与第一推杆(5013)啮合，所述第一推杆(5013)右侧与圆盘齿轮(5015)进行插接，所述吊装带(501)与板材(8)相连接，所述第二轮齿(509)与横向移动机构(4)相连接，所述圆环导轨(5010)与横向移动机构(4)相连接，所述圆盘齿轮(5015)与横向移动机构(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述辅助装载机构(6)包括内框架(601)、顶轨(602)、底轨(603)、预埋件(604)、卡位板(605)、卡位手轮(606)、折叠板(607)和弧面凹槽(608)，所述内框架(601)内顶部与顶轨(602)进行焊接，所述内框架(601)内底部与底轨(603)进行焊接，所述顶轨(602)内侧底部与折叠板(607)相互插接，并且折叠板(607)底部与底轨(603)相连接，所述底轨(603)底端中部与预埋件(604)进行焊接，所述底轨(603)前端顶部与卡位板(605)进行焊接，所述卡位板(605)中部左侧与卡位手轮(606)进行插接，并且卡位手轮(606)后侧与折叠板(607)相连接，所述折叠板(607)中部右侧设置有弧面凹槽(608)，所述折叠板(607)设置有六个，并且其中部左右两侧均有一个弧面凹槽(608)，所述预埋件(604)设置有多个，所述卡位手轮(606)设置有多个，所述内框架(601)与外框架(1)相连接，所述辅助装载机构(6)呈横向中部相对安装。

5.根据权利要求4所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述挡板机构(7)包括放置板(701)、弹簧(702)、逆向构件(703)和防水框(704)，所述放置板(701)底端与弹簧(702)进行焊接，并且弹簧(702)设置有多个，所述放置板(701)前端左侧通过螺母与逆向构件(703)进行螺栓连接，并且逆向构件(703)设置有六个，每三个为一组分别等距安装在放置板(701)前后侧，所述逆向构件(703)前端通过螺母与防水框(704)进行螺栓连接，所述弹簧(702)与冲洗台(3)相连接，所述防水框(704)与冲洗台(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述多角度冲洗机构(12)包括冲洗底板(1201)、冲洗喷头(1202)、第二推杆(1203)、第三推杆(1204)和水管(1205)，所述冲洗底板(1201)底端与冲洗喷头(1202)相互套接，所述冲洗底板(1201)顶端中前侧通过转轴与第二推杆(1203)进行转动连接，所述冲洗底板(1201)顶端中部通过转轴与第三推杆(1204)进行转动连接，所述冲洗底板(1201)左侧与水管(1205)进行插接，并且水管(1205)底部与冲洗喷头(1202)相连接，所述第三推杆(1204)顶端与外框架(1)相连接，所述水管(1205)顶端与外框架(1)相连接，所述多角度冲洗机构(12)共设置有四组，并且每两个为一组呈横向中部相对安装。

7.根据权利要求6所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述放置台(9)顶部设置有多个凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述液压底脚(10)和支撑底脚(11)均设置有四个，分别安装在外框架(1)底端中左侧四个对角。

9.根据权利要求8所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述冲洗台(3)底端中部设置有排水口，前端左顶部设置有排污口。