CN205235473U - 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 - Google Patents
一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205235473U CN205235473U CN201520889086.8U CN201520889086U CN205235473U CN 205235473 U CN205235473 U CN 205235473U CN 201520889086 U CN201520889086 U CN 201520889086U CN 205235473 U CN205235473 U CN 205235473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- baffle
- water
- valve
- separating tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力泵，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力泵。本实用新型通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机化工产品增塑剂环氧大豆油的生产装置，具体涉及增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置。
背景技术
环氧大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迁移性小，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。目前，环氧大豆油作为环氧增塑剂通常是通过冰醋酸、双氧水与大豆油反应获得，反应结束后经过中和、水洗、蒸馏得到成品。传统的水洗工序为在水洗锅中进行，水洗后物料静置使油水分层，排水后再进入蒸馏工序。但主要存在水洗锅中油水分离不彻底，排水效率低，极易造成物料流失或物料含水量多，产生后续蒸馏工序负荷大，蒸馏时间长，能源浪费，同时物料温度超高后，环氧键发生开环现象，严重影响产品质量和产品收率。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，通过提高增塑剂环氧大豆油的分离效率来提高油水分离效果，以提高蒸馏效率，节约能源，并提高产品质量及产品收率。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力泵，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力泵。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，可以对罐内的油脂层通过各个隔板上部溢流孔进行向下阶梯式分离，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽1、进料口2、隔板3、视盅4、阀门、动力泵5，所述分离槽1左上方设有进料口2，所述隔板3均匀布置在分离槽1内，隔板3高度从左到右依次降低，每块隔板3上方设有均匀布置的溢流孔6，分离槽1内每个隔板区域底部设有出口管道7，在出口管道7依次安装视盅4和管道阀门8，出口管道7汇集后分为水路9和油路10两路管道，在水路9上安装水路阀门11，在油路10上安装油路阀门12及动力泵5。
操作时，物料从进料口2进入分离槽1后，利用油和水的比重差，在隔板3的作用下，实现油水分离，阶梯式隔板提高了油水分离功能；进料结束后静置20-30分钟，排水时打开最后档隔板区域管道阀门8，通过玻璃视盅4观察，分离出的水层经出水口流入污水处理收集池，当观察到油时，则开启油路油路阀门12及动力泵5输送油至生产线贮罐。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，其特征在于：它包括分离槽（1）、进料口（2）、隔板（3）、视盅（4）、阀门、动力泵（5），所述分离槽（1）左上方设有进料口（2），所述隔板（3）均匀布置在分离槽（1）内，隔板（3）高度从左到右依次降低，每块隔板（3）上方设有均匀布置的溢流孔（6），分离槽（1）内每个隔板区域底部设有出口管道（7），在出口管道（7）依次安装视盅（4）和管道阀门（8），出口管道（7）汇集后分为水路（9）和油路（10）两路管道，在水路（9）上安装水路阀门（11），在油路（10）上安装油路阀门（12）及动力泵（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520889086.8U CN205235473U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520889086.8U CN205235473U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205235473U true CN205235473U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55934554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520889086.8U Expired - Fee Related CN205235473U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205235473U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106669231A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 宜兴市阳洋塑料助剂有限公司 | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 |
| CN111921231A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-13 | 广州市顺创科技有限公司 | 一种石油开采卧式三相分离器及其油水分离方法 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201520889086.8U patent/CN205235473U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106669231A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 宜兴市阳洋塑料助剂有限公司 | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 |
| CN111921231A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-13 | 广州市顺创科技有限公司 | 一种石油开采卧式三相分离器及其油水分离方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106669231A (zh) | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 | |
| CN205235473U (zh) | 一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置 | |
| CN202744417U (zh) | 餐厨垃圾含油废水的一体化隔油装置 | |
| CN104479863B (zh) | 一种生物柴油生产用原料油预处理装置及其处理方法 | |
| CN205241611U (zh) | 立式油水分离装置 | |
| CN202555523U (zh) | 循环清洗池 | |
| CN205199046U (zh) | 一种节能环保的超声波油水分离器 | |
| CN103111098B (zh) | 免驱动在线连续动态油气水分离机 | |
| CN208482057U (zh) | 一种dotp碱水回收利用装置 | |
| CN105974078A (zh) | 多功能污水水质检测装置 | |
| CN205516639U (zh) | 一种用于顺酐溶剂生产的油水分离装置 | |
| CN205099408U (zh) | 餐厨垃圾处理用油水分离装置 | |
| CN205627248U (zh) | 一种松脂过滤装置 | |
| CN203639375U (zh) | 淀粉乳提纯器 | |
| CN207187224U (zh) | 一种流平剂溶剂连续脱水收集装置 | |
| CN204385220U (zh) | 基于高炉水渣转鼓的循环水处理*** | |
| CN203899211U (zh) | 生物酯增塑剂油水分离装置 | |
| CN202802843U (zh) | 沉淀式分液箱 | |
| CN206381687U (zh) | 一种用于磺化车间的二级气液分离净化装置 | |
| CN101343994A (zh) | 油、气、水、甲醇四相分离器 | |
| CN204656078U (zh) | 一种水环式真空泵废液废气的分离装置 | |
| CN105597375B (zh) | 一种用于顺酐溶剂生产的油水分离装置 | |
| CN204281371U (zh) | 焦化污油污水回收装置 | |
| CN202590433U (zh) | 一种树脂生产用油水分离器 | |
| CN204779117U (zh) | 空气压缩机冷却水循环利用*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20191110 |