CN205099408U

CN205099408U - 餐厨垃圾处理用油水分离装置

Info

Publication number: CN205099408U
Application number: CN201520811088.5U
Authority: CN
Inventors: 于力欣; 蒋志虹; 姚春胜
Original assignee: Suzhou Onethree Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Onethree Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2025-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理用油水分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体呈长方体结构，所述箱体的顶部右侧设有废水进口，左侧设有净水出口；所述箱体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分隔为第一室及第二室；所述第一室内设有第二隔板，所述第二隔板的顶端安装于所述第一室的顶部，底端与所述第一室底部设有第一间隙；所述第一隔板的中部设有出水口，所述出水口上设有排水管，所述排水管设置于所述第一室内，所述排水管的进水口朝向所述第一室的底部，所述进水口与所述第一室底部设有第二间隙，所述第二间隙的高度大于所述第一间隙的高度。本实用新型提高了油水分离效率，提高了排油效率。

Description

餐厨垃圾处理用油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理设备，尤其涉及一种餐厨垃圾处理用油水分离装置。

背景技术

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，由于其具备有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等特点，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。因此，为了给人们提供一个健康干净的环境，需要对餐厨垃圾进行规范化处理。本领域是一个刚刚兴起的新兴朝阳产业，尚处于摸索过程中，所述设备等尚属非标产品，基本都是由国内仅有的几家企业设计和加工。另外，因餐厨废弃物成分复杂，不同于普通的粮食加工厂和食品加工厂所使用的纯净原料，故餐厨处理设备的设计也必须要符合适用于餐厨废弃物处理的要求。

而在对餐厨垃圾进行处理之前，需要将餐厨垃圾中的油水分离出来，常规的技术手段是，在地下挖一个隔油池，在静态的条件下，利用油和水比重不同的特点，使油浮在水上面，水在油下面。而浮在上面的油需要定时打捞。同时，餐厨废水的特点是含有植物园、动物油和洗涤剂等混合物，在冬天时，由于天气温度较低，在水面上方的废油可能冻结，堵塞进水口。

发明内容

本实用新型目的是提供一种餐厨垃圾处理用油水分离装置，通过使用该结构，提高了油水分离效率及分离质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种餐厨垃圾处理用油水分离装置，包括箱体，所述箱体呈长方体结构，所述箱体的顶部右侧设有废水进口，左侧设有净水出口；

所述箱体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分隔为第一室及第二室，所述废水进口设置于所述第一室的顶部，所述净水出口设置于所述第二室的左侧；

所述第一室内设有第二隔板，所述第二隔板的顶端安装于所述第一室的顶部，底端与所述第一室底部设有第一间隙；

所述第一隔板的中部设有出水口，所述出水口上设有排水管，所述排水管设置于所述第一室内，所述排水管的进水口朝向所述第一室的底部，所述进水口与所述第一室底部设有第二间隙，所述第二间隙的高度大于所述第一间隙的高度；

所述第一隔板上设有第一出油口，所述第二隔板上设有第二出油口及第三出油口，所述第三出油口设置于所述第二出油口的上方，所述第一出油口设置于所述出水口的上方，且所述第一出油口的高度低于所述第二出油口的高度。

上述技术方案中，所述箱体的前侧壁上设有一凹槽，所述凹槽内设有一集油桶，所述第一出油口及第三出油口分别经一油管与所述集油桶相连。

上述技术方案中，所述第一室内设有加热管，所述加热管安装于所述第一隔板及第二隔板上。

上述技术方案中，所述第一室及第二室的顶部均设有一排气口。

上述技术方案中，所述第二室的底部设有一水泵，所述水泵经水管与所述净水出口相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中设置第一隔板及第二隔板，第一隔板将箱体分隔成两个腔室，两个腔室之间经出水口相连，利用油、水之间的比重不一致，再利用第二隔板进行缓冲，同时出水口与排水管相连，第一室内的水通过排水管流入到第二室内，保证净水从第一室内流入第二室，油从第一出油口及第三出油口流出到集油桶内，可以将箱体内的油排出，无需人工打捞，更加方便；

2.本实用新型中在第一室内设置加热管，利用加热管加热凝固点较低的油，可以保证油水分离的正常进行，保证油水分离的效率及质量，保证油可以顺利经第一出油口及第三出油口流出。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的剖面结构示意图。

其中：1、箱体；2、废水进口；3、净水出口；4、第一隔板；5、第一室；6、第二室；7、水泵；8、水管；9、第二隔板；10、第一间隙；11、出水口；12、排水管；13、第二间隙；14、第一出油口；15、第二出油口；16、第三出油口；17、凹槽；18、油管；19、加热管；20、排气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种餐厨垃圾处理用油水分离装置，包括箱体1，所述箱体1呈长方体结构，所述箱体1的顶部右侧设有废水进口2，左侧设有净水出口3；所述箱体1内设有第一隔板4，所述第一隔板4将所述箱体1分隔为第一室5及第二室6，所述废水进口2设置于所述第一室5的顶部，所述净水出口3设置于所述第二室6的左侧，所述第二室6的底部设有一水泵7，所述水泵7经水管8与所述净水出口3相连。

所述第一室5内设有第二隔板9，所述第二隔板9的顶端安装于所述第一室5的顶部，底端与所述第一室5底部设有第一间隙10；所述第一隔板4的中部设有出水口11，所述出水口11上设有排水管12，所述排水管12设置于所述第一室5内，所述排水管12的进水口朝向所述第一室5的底部，所述进水口与所述第一室5底部设有第二间隙13，所述第二间隙13的高度大于所述第一间隙10的高度。

在本实施例中，第二隔板9将第一室5分隔成左侧及右侧，所述废水进口2设置于右侧，排水管12设置于左侧。利用油、水之间比重不一致，进行油水分离，水的比重更大，会在底部，油浮在水面上。在使用时，水从右侧经第一间隙10内流动到左侧，由于第一间隙10的高度小于第二间隙13的高度，因此，等水位高到一定程度之后，通过排水管12向上运动，最后通过出水口11流入到第二室6内。

参见图1、2所示，所述第一隔板4上设有第一出油口14，所述第二隔板9上设有第二出油口15及第三出油口16，所述第三出油口16设置于所述第二出油口15的上方，所述第一出油口14设置于所述出水口11的上方，且所述第一出油口14的高度低于所述第二出油口15的高度。所述箱体1的前侧壁上设有一凹槽17，所述凹槽17内设有一集油桶(未画出)，所述第一出油口14及第三出油口16分别经一油管18与所述集油桶相连。

在本实施例中，第三出油口16、第二出油口15、第一出油口14及出水口11的高度由高到低设置，所述第二出油口15与第一室5的左侧相连通，当第二出油口15的高度位置有油时，油会流入到左侧，当高度到达第三出油口16处时，油不仅会从第二出油口15流入到左侧，还会经第三出油口16流到集油桶内。同时，在第一室5的左侧内，液面上方的油会经第一出油口14流到集油桶内，经两道工序，提高出油效率。

参见图1、2所示，所述第一室5内设有加热管19，所述加热管19安装于所述第一隔板4及第二隔板9上，通过加热管19对箱体1内的液体进行加热，加热凝固点较低的油，可以保证油水分离的正常进行，保证油水分离的效率及质量，保证油可以顺利经第一出油口14及第三出油口16流出。

在本实施例中，所述第一室5及第二室6的顶部均设有一排气口20，参见图1、2所示，在本实施例中，由于废水中含油等物质，可能会产生气体，因此，设置排气口20，废气由排气口20排出，保证箱体1工作的安全性。

Claims

1.一种餐厨垃圾处理用油水分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体呈长方体结构，所述箱体的顶部右侧设有废水进口，左侧设有净水出口；

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理用油水分离装置，其特征在于：所述箱体的前侧壁上设有一凹槽，所述凹槽内设有一集油桶，所述第一出油口及第三出油口分别经一油管与所述集油桶相连。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理用油水分离装置，其特征在于：所述第一室内设有加热管，所述加热管安装于所述第一隔板及第二隔板上。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理用油水分离装置，其特征在于：所述第一室及第二室的顶部均设有一排气口。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理用油水分离装置，其特征在于：所述第二室的底部设有一水泵，所述水泵经水管与所述净水出口相连。