CN205222246U - 一种轴承输送机构 - Google Patents
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Abstract
一种轴承输送机构,包括横向驱动的第一驱动机构,所述第一驱动机构的驱动端上设有一个或者两个纵向驱动的第二驱动机构,所述第二驱动机构的驱动端横向驱动的第三驱动机构,所述第三驱动机构驱动端上固定有第一横杆,还包括第二横杆,所述第二横杆固定在第三驱动机构的静止端,所述第一横杆与第二横杆上设有纵向的夹臂。本实用新型将轴承逐个移动,移离工作面,免除了轴承底面无法清理的不足;输送过程中轴承悬空移动,防止轴承下端面空隙储藏油液;本输送机构动作准确、到位,能够将轴承精准的输送至下一工序操作位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承加工过程中的输送机构。
背景技术
目前轴承加工清理过程中通常采用传送带进行轴承的输送,采用传送带输送的轴承下端面长期与传送带接触,很难对轴承进行全方面的清理。另外目前轴承清洗过程中需要将轴承浸入油中进行超声波清理,若采用传送带进行输送,油会被传送带带至下一清洗工序,造成了油的消耗以及导致下一工序中存在大量需要去除的油。另一方面,传送带等输送机构,不能将轴承精确的放置到下一操作位,通常需要配合感应装置以及导向装置。
发明内容
为了克服现有轴承输送机构不足,本实用新型提供一种轴承输送机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种轴承输送机构,包括横向驱动的第一驱动机构,所述第一驱动机构的驱动端上设有一个或者两个纵向驱动的第二驱动机构,所述第二驱动机构的驱动端横向驱动的第三驱动机构,所述第三驱动机构驱动端上固定有第一横杆,还包括第二横杆,所述第二横杆固定在第三驱动机构的静止端,所述第一横杆与第二横杆上设有纵向的夹臂。
进一步,还包括第一固定板与第二固定板,所述第一驱动机构与第二驱动机构通过第一固定板连接,所述第二驱动机构与第三驱动机构通过第二固定板连接。进一步为保证输送过程的稳定,所述第一横杆右侧固定在所述第三驱动机构驱动端,所述第二横杆右侧固定在所述第二固定板上,所述第一横杆与第二横杆左侧固定在辅助驱动机构上。
进一步为保证连接部位稳定,机器动作稳定,所述辅助驱动机构底部为第三固定板,所述第三固定板下端设有横向的第一滑轨,所述第三固定板上设有一个或者两个纵向驱动的第四驱动机构,所述第四驱动机构驱动端上设有第四固定板,所述第四固定板上设有横向驱动的第五驱动机构,所述第五驱动机构驱动端连接在所述第一横杆上,所述第二横杆固定在所述第四固定板上。
进一步,所述第一固定板下方设有横向的第二滑轨,所述第一固定板与第二固定板之间设有纵向的第三滑轨,所述第二固定板与第一横杆之间设有横向的第四滑轨,所述第三固定板与第四固定板之间设有纵向的第五滑轨,所述第四固定板与第一横杆之间设有横向的第六滑轨。
进一步为保证夹持稳定,所述夹臂末端还设有夹块,所述夹块侧面设有用于夹持轴承的凹槽。
本实用新型在使用时,第三驱动机构驱动时带动第一横杆横向运动,第一横杆以及第二横杆上的夹臂将轴承夹持,而后第二驱动机构驱动横向驱动,将轴承悬空放置、之后第一驱动机构将轴承移送至下一工序,第二驱动机构反向移动将轴承放至下一工序操作位,之后第三驱动机构反向驱动使得夹臂松开,第二驱动机再次驱动将夹臂移离操作位,第一驱动机构反向驱动将整体移送至前一工序准备下一次移送。
本实用新型的有益效果在于:将轴承逐个移动,移离工作面,免除了轴承底面无法清理的不足;输送过程中轴承悬空移动,防止轴承下端面空隙储藏油液;本输送机构动作准确、到位,能够将轴承精准的输送至下一工序操作位。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型另一视角示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示:一种轴承输送机构,包括横向驱动的第一驱动机构1,所述第一驱动机构1的驱动端上设有一个或者两个纵向驱动的第二驱动机构2,所述第二驱动机构2的驱动端横向驱动的第三驱动机构3,所述第三驱动机构3驱动端上固定有第一横杆4,还包括第二横杆5,所述第二横杆5固定在第三驱动机构的静止端,所述第一横杆4与第二横杆5上设有纵向的夹臂6。
本实施例中,还包括第一固定板7与第二固定板8,所述第一驱动机构1与第二驱动机构2通过第一固定板7连接,所述第二驱动机构2与第三驱动机构3通过第二固定板8连接。
本实施例中为保证输送过程的稳定,所述第一横杆4右侧固定在所述第三驱动机构3驱动端,所述第二横杆5右侧固定在所述第二固定板8上,所述第一横杆4与第二横杆5左侧固定在辅助驱动机构上。
本实施例中为保证连接部位稳定,机器动作稳定,所述辅助驱动机构底部为第三固定板9,所述第三固定板9下端设有横向的第一滑轨10,所述第三固定板9上设有一个或者两个纵向驱动的第四驱动机构11,所述第四驱动机构11驱动端上设有第四固定板12,所述第四固定板12上设有横向驱动的第五驱动机构13,所述第五驱动机构13驱动端连接在所述第一横杆4上,所述第二横杆5固定在所述第四固定板12上。
本实施例中,所述第一固定板7下方设有横向的第二滑轨14,所述第一固定板7与第二固定板8之间设有纵向的第三滑轨15,所述第二固定板8与第一横杆4之间设有横向的第四滑轨16,所述第三固定板9与第四固定板12之间设有纵向的第五滑轨17,所述第四固定板12与第一横杆4之间设有横向的第六滑轨18。
本实施例中为保证夹持稳定,所述夹臂6末端还设有夹块19,所述夹块19侧面设有用于夹持轴承的凹槽20。
本实用新型在使用时,第三驱动机构3驱动,带动第一横杆4横向运动,第一横杆4以及第二横杆5上的夹臂6将轴承夹持,而后第二驱动机构2驱动横向驱动,将轴承悬空放置、之后第一驱动机构1将轴承移送至下一工序,第二驱动机构2反向移动将轴承放至下一工序操作位,之后第三驱动机构3反向驱动使得夹臂6松开,第二驱动机2再次驱动将夹臂6移离操作位,第一驱动机构1反向驱动将整体移送至前一工序准备下一次移送。
Claims (6)
1.一种轴承输送机构,其特征在于:包括横向驱动的第一驱动机构,所述第一驱动机构的驱动端上设有一个或者两个纵向驱动的第二驱动机构,所述第二驱动机构的驱动端横向驱动的第三驱动机构,所述第三驱动机构驱动端上固定有第一横杆,还包括第二横杆,所述第二横杆固定在第三驱动机构的静止端,所述第一横杆与第二横杆上设有纵向的夹臂。
2.如权利要求1所述的轴承输送机构,其特征在于:还包括第一固定板与第二固定板,所述第一驱动机构与第二驱动机构通过第一固定板连接,所述第二驱动机构与第三驱动机构通过第二固定板连接。
3.如权利要求2所述的轴承输送机构,其特征在于:所述第一横杆右侧固定在所述第三驱动机构驱动端,所述第二横杆右侧固定在所述第二固定板上,所述第一横杆与第二横杆左侧固定在辅助驱动机构上。
4.如权利要求3所述的轴承输送机构,其特征在于:所述辅助驱动机构底部为第三固定板,所述第三固定板下端设有横向的第一滑轨,所述第三固定板上设有一个或者两个纵向驱动的第四驱动机构,所述第四驱动机构驱动端上设有第四固定板,所述第四固定板上设有横向驱动的第五驱动机构,所述第五驱动机构驱动端连接在所述第一横杆上,所述第二横杆固定在所述第四固定板上。
5.如权利要求4所述的轴承输送机构,其特征在于:所述第一固定板下方设有横向的第二滑轨,所述第一固定板与第二固定板之间设有纵向的第三滑轨,所述第二固定板与第一横杆之间设有横向的第四滑轨,所述第三固定板与第四固定板之间设有纵向的第五滑轨,所述第四固定板与第一横杆之间设有横向的第六滑轨。
6.如权利要求1所述的轴承输送机构,其特征在于:所述夹臂末端还设有夹块,所述夹块侧面设有用于夹持轴承的凹槽。
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CN201520958264.8U CN205222246U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种轴承输送机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106076953A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 一种超声波清洗机 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520958264.8U patent/CN205222246U/zh not_active Expired - Fee Related
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