CN205219545U - 一种针嘴自动感应防滴落点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，包括机架、胶液盒、胶液推压机构、胶液吸取机构、针嘴控制机构、控制器、移动导轨，所述胶液吸取机构包括真空泵和真空管，所述的真空管的始端与真空泵相连，所述针嘴控制机构包括控制器、移动导轨、感应针嘴阀，所述感应针嘴阀设于移动导轨和针嘴之间。本实用新型提供的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，结构合理，一方面通过真空泵将胶液从胶液盒中抽取，使得生产过程中只需要保证胶液盒内有足量的胶液即可，减少生产成本，另一方面控制器控制针嘴的移动和感应针嘴阀的开关，使得胶液能够均匀、定量地喷出，减少不必要的胶液损耗，整个过程能够完全自动运作，大大提高点胶装置的生产效率。

Description

一种针嘴自动感应防滴落点胶装置

【技术领域】

本实用新型涉及LED灯加工装置的技术领域，特别是一种针嘴自动感应防滴落点胶装置的技术领域。

【背景技术】

LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点。LED灯一般分为两种类型，一是用于取代传统白炽灯的LED球泡灯，具有灯体和置于灯体下端的灯头；二是用于取代会产生频闪的日光灯的LED灯管，具有灯管和置于灯管两端的灯头。其中，前者的LED灯源设于灯头上，后者则通过固定板设于灯管内部。虽然两种LED灯的装配工艺略有不同，但其具体加工方式则大体相同，均需要将LED灯源固定，因此，两种LED灯的加工均需要LED封装工序。

现有技术中，封装工序一般通过在LED灯源***覆盖封装胶的方式来完成LED的封装，即采用点胶装置。为了提高LED灯的加工效率。市面上已经出现了自动点胶装置，然而，其仍有不足。一是，为了达到自动加工的目的，点胶装置往往采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴移动，使得点胶装置的生产成本大大提高；二是，点胶装置只能控制针嘴的移动，对于胶液排出却没有相应的自动控制方法，在生产时仍需要人工对封装胶进行调整，尤其是在切换的时候，现有的技术不能防止推胶管中的多远胶液滴落，既影响点胶装置的自动化程度，还使得整个封装工序无法流畅的运作，大大影响批量封装的生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，能够使点胶装置自动控制胶液流量、防止切换位置时胶液滴落、针嘴的移动平稳流畅。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，包括机架、盛有胶液的胶液盒、与胶液盒相连的胶液管、设于胶液管上的胶液阀、胶液推压机构、胶液吸取机构、针嘴控制机构、控制器、移动导轨、针嘴和推胶管，所述胶液推压机构包括气压泵和推胶管，所述的推胶管的始端与气压泵相连，推胶管的末端与移动导轨相连，所述胶液吸取机构包括真空泵和真空管，所述的真空管的始端与真空泵相连，真空管的末端通过换向阀与推胶管相连通，所述针嘴控制机构包括控制器、移动导轨、感应针嘴阀和针嘴，所述移动导轨上设有控制器，所述感应针嘴阀设于移动导轨和针嘴之间，所述的胶液管的末端和推胶管相连通。

作为优选，所述移动导轨固定设于机架上，所述控制器与感应针嘴阀相接通。

作为优选，所述移动导轨、感应针嘴阀和针嘴三者之间密封连接。

作为优选，所述胶液管和真空管都呈L型管，所述的胶液管的始端和真空管的始端的轴线均与推胶管的轴线平行。

作为优选，所述胶液推压机构还包括推压电磁阀，所述胶液吸取机构还包括吸取电磁阀，推压电磁阀与气压泵相连，吸取电磁阀与真空泵相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，结构合理，一方面通过真空泵将胶液从胶液盒中抽取，使得生产过程中只需要保证胶液盒内有足量的胶液即可，不用再连同胶液盒一起更换，减少生产成本，另一方面通过气压泵将胶液推压至针嘴，控制器控制针嘴的移动和感应针嘴阀的开关，使得胶液能够均匀、定量地喷出，减少不必要的胶液损耗，同时，整个过程能够完全自动运作，无需人工操控，大大提高点胶装置的生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种针嘴自动感应防滴落点胶装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-胶液盒、3-气压泵、4-推压电磁阀、5-真空泵、6-吸取电磁阀、7-换向阀、8-控制器、9-移动导轨、10-感应针嘴阀、11-针嘴、21-胶液阀、22-胶液管、31-推胶管、51-真空管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，包括机架1、盛有胶液的胶液盒2、与胶液盒2相连的胶液管22、设于胶液管22上的胶液阀21、胶液推压机构、胶液吸取机构、针嘴控制机构、控制器8、移动导轨9、针嘴11和推胶管31，所述胶液推压机构包括气压泵3和推胶管31，所述的推胶管31的始端与气压泵3相连，推胶管31的末端与移动导轨9相连，所述胶液吸取机构包括真空泵5和真空管51，所述的真空管51的始端与真空泵5相连，真空管51的末端通过换向阀7与推胶管31相连通，所述针嘴控制机构包括控制器8、移动导轨9、感应针嘴阀10和针嘴11，所述移动导轨9上设有控制器8，所述感应针嘴阀10设于移动导轨9和针嘴11之间，所述的胶液管22的末端和推胶管31相连通，所述移动导轨9固定设于机架1上，所述控制器8与感应针嘴阀10相接通，所述移动导轨9、感应针嘴阀10和针嘴11三者之间密封连接，所述胶液管22和真空管51都呈L型管，所述的胶液管22的始端和真空管51的始端的轴线均与推胶管31的轴线平行，所述胶液推压机构还包括推压电磁阀4，所述胶液吸取机构还包括吸取电磁阀6，推压电磁阀4与气压泵3相连，吸取电磁阀6与真空泵5相连。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种针嘴自动感应防滴落点胶装置在工作过程中，首先打开换向阀7，将真空管51与推胶管31连通，并阻断气压泵3与推胶管31的通路；然后打开吸取电磁阀6，开启真空泵5，将真空管51和推胶管31内部抽成负压状态；接着打开胶液阀,21，使得胶液盒2中的胶液流入推胶管31中，并随着真空泵5的运转充满整个推胶管31，此时，生产者需要将推胶管31内的胶液保持在换向阀7以下，即避免胶液进入真空管51，影响真空泵5的运转；再接着，关闭胶液阀21，关闭真空泵5，打开换向阀7，使得真空管51与推胶管31的通路阻断，气压泵3与推胶管31相连通；随即，打开推压电磁阀4，开启气压泵3，将推胶管31内的胶液推至感应针嘴阀10上方，当感应针嘴阀10感应到下方有需点胶的物体，传输到控制器8，控制器8控制感应针嘴阀10打开，使得胶液从针嘴11排出，开始点胶工序，此时由于针嘴11与胶液管22的末端留有一段间隙，因此，一开始针嘴6只会排出被胶液挤出的空气；最后，在完成一次点胶之后，移动导轨9在控制器8的控制下，带动针嘴11运动，同时气压泵3关闭，感应针嘴阀10下方没有需点胶物体，控制器8控制感应针嘴阀10关闭，等待下一次点胶，如此反复直至完成整个点胶工序。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，其特征在于：包括机架(1)、盛有胶液的胶液盒(2)、与胶液盒(2)相连的胶液管(22)、设于胶液管(22)上的胶液阀(21)、胶液推压机构、胶液吸取机构、针嘴控制机构、控制器(8)、移动导轨(9)、针嘴(11)和推胶管(31)，所述胶液推压机构包括气压泵(3)和推胶管(31)，所述的推胶管(31)的始端与气压泵(3)相连，推胶管(31)的末端与移动导轨(9)相连，所述胶液吸取机构包括真空泵(5)和真空管(51)，所述的真空管(51)的始端与真空泵(5)相连，真空管(51)的末端通过换向阀(7)与推胶管(31)相连通，所述针嘴控制机构包括控制器(8)、移动导轨(9)、感应针嘴阀(10)和针嘴(11)，所述移动导轨(9)上设有控制器(8)，所述感应针嘴阀(10)设于移动导轨(9)和针嘴(11)之间，所述的胶液管(22)的末端和推胶管(31)相连通。

2.如权利要求1所述的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，其特征在于：所述移动导轨(9)固定设于机架(1)上，所述控制器(8)与感应针嘴阀(10)相接通。

3.如权利要求1所述的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，其特征在于：所述移动导轨(9)、感应针嘴阀(10)和针嘴(11)三者之间密封连接。

4.如权利要求1所述的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，其特征在于：所述胶液管(22)和真空管(51)都呈L型管，所述的胶液管(22)的始端和真空管(51)的始端的轴线均与推胶管(31)的轴线平行。

5.如权利要求1所述的一种针嘴自动感应防滴落点胶装置，其特征在于：所述胶液推压机构还包括推压电磁阀(4)，所述胶液吸取机构还包括吸取电磁阀(6)，推压电磁阀(4)与气压泵(3)相连，吸取电磁阀(6)与真空泵(5)相连。