CN203904570U - 环锭细纱机新型计数落管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环锭细纱机新型计数落管装置,包括PLC控制模块(1)、人机界面控制模块(2)、电磁阀(3)和气缸(4),PLC控制模块(1)上设置有设定参数输出接口(5),人机界面控制模块(2)上设置有参数设定模块(6),PLC控制模块(1)与人机界面控制模块(2)连接,PLC控制模块(1)上的设定参数输出接口(5)与电磁阀(3)连接,电磁阀(3)与气缸(4)连接,气缸(4)内设置有伸缩轴(9)。本实用新型可以通过控制气缸的启停,从而控制落管所需的计数要求,并能保证不该有空纱管的地方不会有空纱管。
Description
技术领域
本实用新型属于环锭细纱机,具体涉及一种环锭细纱机新型计数落管装置。
背景技术
目前,国内的环锭细纱机在落管方面的技术精确程度不高,传统细纱机的落管控制***主要由两部分组成,一部分是将满纱管运走的输送电机;一部分是放空纱管的滚筒电机。由于这两个电机是同步运行的,所以导致了不需要有空纱管的地方也会有空纱管。每台细纱机需要近100个多余的空纱管,这样就需要人工去增加空纱管数,操作费时费力,即占用了落管的时间,又浪费了人力,影响了细纱机的落管效率,而且也会降低后面络筒机的工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机新型计数落管装置。该装置可以通过控制气缸的启停,从而控制落管所需的计数要求,并能保证不该有空纱管的地方不会有空纱管。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案:一种环锭细纱机新型计数落管装置,包括PLC控制模块1、人机界面控制模块2、电磁阀3和气缸4,PLC控制模块1上设置有设定参数输出接口5,人机界面控制模块2上设置有参数设定模块6,PLC控制模块1与人机界面控制模块2连接,PLC控制模块1上的设定参数输出接口5与电磁阀3连接,电磁阀3与气缸4连接,气缸4内设置有伸缩轴9。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型可以通过控制气缸的启停,从而控制落管所需的计数要求,并能保证不该有空纱管的地方不会有空纱管;本实用新型实现了自动化生产,节省了人力资源,提高了工作效率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与细纱机落管装置连接的实施例的结构示意图;
图3为图2中沿A向的视图。
具体实施方式
如图1所示,一种环锭细纱机新型计数落管装置,包括PLC控制模块1、人机界面控制模块2、电磁阀3和气缸4,PLC控制模块1上设置有设定参数输出接口5,人机界面控制模块2上设置有参数设定模块6,PLC控制模块1与人机界面控制模块2通过通讯线连接,PLC控制模块1上的设定参数输出接口5与电磁阀3连接,电磁阀3与气缸4连接,气缸4内设置有伸缩轴9;在人机界面控制模块2按照要求进行参数设定,来控制气缸4的启停。
工作原理:如图2所示,将气缸4通过角铁固定在落管装置7上,按照实际要求,在人机界面控制模块2上的参数设定模块6上进行参数设定,PLC控制模块1根据设定的参数进行落管计数并切换到连接在设定参数输出接口5上的电磁阀3进行指令输出:当设定的参数不需要有空纱管8时,PLC控制模块1输出给电磁阀3工作指令,要求气缸4工作,电磁阀3闭合,气缸4上的伸缩轴9伸出,挡住空纱管8,使空纱管8不能落在凸盘10上;当设定的参数要求有空纱管8时,PLC控制模块1收到信号后,输出给电磁阀3停止工作指令,要求气缸4停止工作,电磁阀3断开,伸缩轴9回到气缸4内,这样空纱管8就又能落在凸盘10上,从而完成落管所需的要求。
Claims (1)
1.一种环锭细纱机新型计数落管装置,包括PLC控制模块(1)、人机界面控制模块(2)、电磁阀(3)和气缸(4),其特征是: PLC控制模块(1)与人机界面控制模块(2)连接,PLC控制模块(1)上的设定参数输出接口(5)与电磁阀(3)连接,电磁阀(3)与气缸(4)连接,气缸(4)内设置有伸缩轴(9)。
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