CN205219397U - 中央摆渡式混凝土预制构件生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,该生产线呈平行线布置;包括:中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨;所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接;所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接;所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接,中央摆渡车和码垛机传递式连接;所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区,上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区,抹平区旁边布置有清扫机。本新型减少生产线占地空间,减少设备数量,提高生产效率,节省能源,降低预制构件的成本,对推动住宅产业化意义重大。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制建筑构件生产领域,适用于预制外墙板、内墙板、叠合板、梁、柱、楼梯等构件的生产,是一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线。
背景技术
为转变经济发展方式和建设资源节约型、环境友好型社会,我国目前正在大力推进住宅产业化,并且在全国范围内积极推广应用预制装配整体式剪力墙结构。
住宅产业化是建筑领域的全新模式,是城市建筑发展的必然趋势,住宅产业化是建筑行业的一次技术革命。采用住宅产业化生产方式建设的住宅与传统生产方式相比,全面提升了住宅的综合质量和品质。由于采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术,所有的结构构件在工厂预制,现场装配化施工,基本消除了墙体常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病,实现了主体结构精度偏差以毫米计算,偏差基本小于0.1%,室内空间舒适度也有了明显提高。
预制构件工厂化生产是住宅产业化的重中之重,生产线流水作业由于效率高,节省能源是目前的首选。但现有的环形生产线有着占地面积大,模台数量多,投资大,阳台、楼梯、梁、柱等异形构件只能在固定模台上生产等缺点。
本实用新型依此为技术背景,采用中央摆渡车式生产线,本生产工艺布局占地小,设备数量少,早期投资少,效率高。
发明内容
在预制件工厂,现有环形生产线生产工艺相对落后,占地过大,浪费资源。本实用新型提供一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,投资小,占地空间小,节省能源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,该生产线呈平行线布置;
包括:中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨;
所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接;
所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接;
所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接,中央摆渡车和码垛机传递式连接;
所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区,上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区,抹平区旁边布置有清扫机;
所述第一导轨另一侧布置有浇筑振捣工位,浇筑振捣工位旁边布置有钢筋模板预埋件安装区,钢筋模板预埋件安装区旁边布置有拆模区,拆模区旁边布置有翻板吊运机;
所述第二导轨两侧对应设置有预养窑和蒸养窑;
所述中央摆渡车通过第一导轨与上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机配合连接。
本实用新型的有益效果是:
减少生产线占地空间,减少设备数量,提高生产效率,节省能源,降低预制构件的成本,对推动住宅产业化意义重大。
附图说明
图1是本实用新型中央摆渡式生产线布局图。
图2是本实用新型中央摆渡式生产线主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方案对本实用新型进一步说明。
一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,该生产线呈平行线布置;
包括:中央摆渡车8、上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、预养窑4、蒸养窑5、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10、码垛机11、第一导轨12、第二导轨13;
所述中央摆渡车8置于第一导轨12之上往复滑动配合连接;
所述码垛机11置于第二导轨13之上往复滑动配合连接;
所述第一导轨12与第二导轨13端部重叠连接,中央摆渡车8和码垛机11传递式连接;
所述第一导轨12一侧布置有上层钢筋模板安装区1,上层钢筋模板安装区1旁边布置有抹平区2,两侧设有第三导轨14,抹平区2旁边布置有清扫机3;
所述第一导轨12另一侧布置有浇筑振捣工位6,浇筑振捣工位6旁边布置有钢筋模板预埋件安装区7,钢筋模板预埋件安装区7旁边布置有拆模区9,拆模区9旁边布置有翻板吊运机10;
所述第二导轨13两侧对应设置有预养窑4和蒸养窑5,采用立式蒸养窑。
所述中央摆渡车8通过第一导轨12与上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10配合连接。
所述码垛机11通过第二导轨13与预养窑4、蒸养窑5配合连接。
所述抹平区2包括3个以上抹平工位;拆模区9包括2个拆模工位。
所述浇筑振捣工位6两侧设有第四导轨。
所述上层钢筋模板安装区1和钢筋模板预埋件安装区7分别包括4个以上安装工位。
实施例
通过中央摆渡车移动模台到下一工位;如翻板到拆模或浇筑到抹面。
预养窑与蒸养窑合为一体(蒸养窑的其中一列为预养用)。中央摆渡车与码垛机有机械连接。
混凝土预制件过程如下:
1、通过清扫机3对模台进行清扫。
2、通过中央摆渡车8将模台摆渡到钢筋模板预埋件安装区域7进行下层模板预埋件安装。
3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行一次浇筑振捣。3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到上层钢筋模板安装工位1进行上层钢筋模板挤塑板安装。
4、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行二次浇筑振捣。
5、通过中央摆渡车8将模台摆渡到码垛机11处,通过码垛机11将模台运输到预养窑4进行预养。
6、通过码垛机11及中央摆渡车8将模台摆渡到抹平工位2进行构件抹平。
7、通过中央摆渡车8及码垛机11将模台运输到蒸养窑5进行终极养护。
Claims (5)
1.一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,其特征在于:
该生产线呈平行线布置;
包括:中央摆渡车(8)、上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、预养窑(4)、蒸养窑(5)、浇筑振捣工位(6)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)、码垛机(11)、第一导轨(12)、第二导轨(13);
所述中央摆渡车(8)置于第一导轨(12)之上往复滑动配合连接;
所述码垛机(11)置于第二导轨(13)之上往复滑动配合连接;
所述第一导轨(12)与第二导轨(13)端部重叠连接,中央摆渡车(8)和码垛机(11)传递式连接;
所述第一导轨(12)一侧布置有上层钢筋模板安装区(1),上层钢筋模板安装区(1)旁边布置有抹平区(2),抹平区(2)旁边布置有清扫机(3);
所述第一导轨(12)另一侧布置有浇筑振捣工位(6),浇筑振捣工位(6)旁边布置有钢筋模板预埋件安装区(7),钢筋模板预埋件安装区(7)旁边布置有拆模区(9),拆模区(9)旁边布置有翻板吊运机(10);
所述第二导轨(13)两侧对应设置有预养窑(4)和蒸养窑(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,其特征在于:
所述中央摆渡车(8)通过第一导轨(12)与上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、浇筑振捣工位(6)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,其特征在于:
所述码垛机(11)通过第二导轨(13)与预养窑(4)、蒸养窑(5)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,其特征在于:
所述抹平区(2)包括3个以上抹平工位,两侧设有第三导轨(14);拆模区(9)包括2个拆模工位。
5.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线,其特征在于:
所述上层钢筋模板安装区(1)和钢筋模板预埋件安装区(7)分别包括4个以上安装工位。
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