CN205217765U - 一种汽车压槽模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车压槽模具,是由下模座、凹模、限位块、凸模、凸模固定板、凸模垫板、上模座、定位销、卸料板、顶杆和导正销组成,所述的限位块有两个分别连接在下模座的上方两端位置,顶杆有两个分别连接在下模座的底端,凹模连接在下模座的上方,并且位于两个限位块的中间位置,卸料板连接在凹模上并位于顶杆上方,导正销连接在凹模右端,定位销连接在凹模上方中间位置,凸模位于凹模上方,凸模连接凸模固定板,凸模固定板上方连接凸模垫板,凸模垫板的上方连接上模座。本实用新型结构简单,使用方便,技术合理。采用冷挤压加工,可提高工效,减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种汽车部件制造设备,具体涉及一种汽车压槽模具。
背景技术
传统汽车部件采用数控车床切削加工,切削难度大,加工周期长,制造费用也高,现采用冷挤压加工,可提高工效,减轻劳动强度,但必须要有合理的模具结构和正确的工艺方法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽车压槽模具,以解决上述技术中存在的不足。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种汽车压槽模具,是由下模座、凹模、限位块、凸模、凸模固定板、凸模垫板、上模座、定位销、卸料板、顶杆和导正销组成,所述的限位块有两个分别连接在下模座的上方两端位置,顶杆有两个分别连接在下模座的底端,凹模连接在下模座的上方,并且位于两个限位块的中间位置,卸料板连接在凹模上并位于顶杆上方,导正销连接在凹模右端,定位销连接在凹模上方中间位置,凸模位于凹模上方,凸模连接凸模固定板,凸模固定板上方连接凸模垫板,凸模垫板的上方连接上模座。
本实用新型结构简单,使用方便,技术合理。采用冷挤压加工,可提高工效,减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种汽车压槽模具,是由下模座1、凹模2、限位块3、凸模4、凸模固定板5、凸模垫板6、上模座7、定位销8、卸料板9、顶杆10和导正销11组成,所述的限位块3有两个分别连接在下模座1的上方两端位置,顶杆10有两个分别连接在下模座1的底端,凹模2连接在下模座1的上方,并且位于两个限位块3的中间位置,卸料板9连接在凹模2上并位于顶杆10上方,导正销11连接在凹模2右端,定位销8连接在凹模2上方中间位置,凸模4位于凹模2上方,凸模4连接凸模固定板5,凸模固定板5上方连接凸模垫板6,凸模垫板6的上方连接上模座7。
工作时将加工件用定位销8定位在凹模2上,凸模4下行时先将工件压入凹模2内,凸模4继续下行,由于工件的内孔和外圆均被凹模2约束,在液压机的巨大压力下,材料产生塑性变形。限位块3避免压槽过深,可通过试模确定限位块3高度。凸模4压至下止点后上行,这时气垫通过顶杆10和卸料板9将工件顶出。
Claims (1)
1.一种汽车压槽模具,是由下模座、凹模、限位块、凸模、凸模固定板、凸模垫板、上模座、定位销、卸料板、顶杆和导正销组成,其特征在于:所述的限位块有两个分别连接在下模座的上方两端位置,顶杆有两个分别连接在下模座的底端,凹模连接在下模座的上方,并且位于两个限位块的中间位置,卸料板连接在凹模上并位于顶杆上方,导正销连接在凹模右端,定位销连接在凹模上方中间位置,凸模位于凹模上方,凸模连接凸模固定板,凸模固定板上方连接凸模垫板,凸模垫板的上方连接上模座。
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