CN205185387U - 横切机标识快速对标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横切机标识快速对标装置，用于对准在横切机上沿纵向前进的彩板上的切割标识，该对标装置包括识标传感器、横切机机台上沿纵向先后相邻铺设的第一钢板和第二钢板，第一钢板和第二钢板之间设一横向滑轴，识标传感器滑接于横向滑轴之上；还包括一对标激光模块，对标激光模块通过一连接机构连接识标传感器并能随着识标传感器在横向滑轴上同步滑动，对标激光模块发出的激光束在第一钢板前端彩板上形成的激光照射点与识标传感器位于同一纵向线上。它具有如下优点：对标方便、快速，一次精准对标，无需反复调整，大大降低损耗，节约纸张，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流水线生产辅助装置，尤其涉及一种用于彩板切割的横切机标识快速对标装置。
背景技术
纸箱生产中，预印好的面纸经瓦楞生产线合成彩箱彩板后，需要分切成一定规格的彩板，横切机需要识别在何处进行横向切断。
现有技术中，需要横切的彩板上设有切割标识，横切机上设识标传感器，横切机根据该识标传感器捕捉切割标识，一旦捕捉到该切割标识便驱动横切机进行切割动作。而实际生产过程中，彩板的规格往往不统一，切割标识在彩板上的位置也不固定；或者每次在横切机上重新载入一批彩板进行切割时，由于每次彩板在横切机上的放置位置难以保证一致，因而往往出现原先的识标传感器与切割标识的不对应；因此在每一次更换不同批次或更换不同规格的彩板时，都需要对识标传感器进行重新对标。现有技术中，识标传感器设于第一钢板和第二钢板之间，第一钢板和第二钢板在横切机机台上沿纵向先后相邻铺设，第一钢板和第二钢板之间设一横向滑轴，识标传感器滑接于横向滑轴之上；当需要重新对标时，需要操作人员钻到横切机机台下方，人眼对着识标传感器并横向调节该识标传感器，凭借经验使该识标传感器与横切机机台上(钢板结构上)彩板的切割标识重合(此时还不一定完全对准)，调整后，操作人员再到机台上面查验彩板的切割是否符合工艺要求，如果不符合还需要重新调整，不顺利时需要几个来回，且每换一批次的彩板时，必须重复寻找、调试、验证，浪费大量的时间和劳力。调整对准过程时，横切机始终在运行，彩板已经在机台上行走并裁切，对准时，彩板从该第一钢板和第二钢板之间通过，操作人员就在彩板上切割标识在第一钢板和第二钢板之间经过的一瞬间进行对准重合，因此往往造成对不准，即使对准好后，彩板也已经通过若干张了，而裁切机始终在运行，对准之前的若干张彩板都已成废品，造成极大浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于彩板切割的横切机标识快速对标装置，其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
横切机标识快速对标装置，用于对准在横切机上沿纵向前进的彩板上的切割标识，该对标装置包括识标传感器、横切机机台上沿纵向先后相邻铺设的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板之间设一横向滑轴，所述识标传感器滑接于横向滑轴之上；还包括一对标激光模块，所述对标激光模块通过一连接机构连接识标传感器并能随着识标传感器在横向滑轴上同步滑动，所述对标激光模块发出的激光束在第一钢板前端彩板上形成的激光照射点与识标传感器位于同一纵向线上。
一实施例之中：所述识标传感器、对标激光模块以及对标激光模块发出的激光束三者位于同一平面内，且该平面垂直第一钢板所在平面。
一实施例之中：所述连接机构为一丝杆，该丝杆的一端固定于识标传感器的底部，另一端竖直悬空，所述对标激光模块通过与丝杆的螺接配合固定于丝杆上。
一实施例之中：所述识标传感器为颜色识别传感器。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本实用新型增设一对标激光模块，将对标激光模块通过一连接机构连接识标传感器，调整对标激光模块使其发出的激光束在第一钢板前端彩板(彩板先经过第一钢板后经过第二钢板)上形成的激光照射点与识标传感器位于同一纵向线上，通过该结构设计，操作人员在进行对标时，只需站在机台旁侧，一边观察机台上激光照射点是否与第一钢板前端彩板上(机台上来源方向的彩板)的切割标识重合，一边调节识标传感器(在横向滑轴上滑动调节)直至激光照射点与切割标识重合，该对标过程是个直观并提前对标的过程，对标方便、快速，一次精准对标，无需反复调整，大大降低损耗，节约纸张，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实施例所述的横切机标识快速对标装置的俯视结构示意图。
图2绘示了本实施例所述的横切机标识快速对标装置的正视结构示意图。
具体实施方式
请查阅图1和图2，横切机标识快速对标装置，用于对准在横切机上沿纵向(图1中的X轴所示方向)前进的彩板上的切割标识，该对标装置包括识标传感器10、对标激光模块20、横切机机台上沿纵向先后相邻铺设的第一钢板30和第二钢板40(彩板在机台上依次经过第一钢板30和第二钢板40)，所述第一钢板30和第二钢板40之间设一横向滑轴(图中未示出)，所述识标传感器10滑接于横向滑轴之上；所述对标激光模块20通过一连接机构连接识标传感器并能随着识标传感器10在横向滑轴(与图1中的Y轴所示方向同向)上同步滑动，所述对标激光模块20发出的激光束在第一钢板30前端彩板上形成的激光照射点与识标传感器10位于同一纵向线上。本实施例中，所述识标传感器10为颜色识别传感器。
较佳实施方式中，所述识标传感器10、对标激光模块20以及对标激光模块30发出的激光束三者位于同一平面内，且该平面垂直第一钢板30所在平面。本实施例中，所述连接机构为一丝杆50，该丝杆50的一端固定于识标传感器10的底部，另一端竖直悬空，所述对标激光模块20通过与丝杆50的螺接配合固定于丝杆50上。
基于本实施例所述的对标装置，操作人员在进行对标时，只需站在机台旁侧，一边观察机台上激光照射点是否与第一钢板30前端彩板(机台上来源方向的彩板)上的切割标识重合，一边调节识标传感器10(在横向滑轴上滑动调节)直至激光照射点与切割标识重合，在调节识标传感器10的同时也会带动对标激光模块20的移动和激光照射点在第一钢板30前端彩板上的横向移动，因此能够保证识标传感器10与激光照射点始终在同一纵向线上，与激光照射点重合的切割标识必然会与识标传感器重合，将原本在第一钢板30和第二钢板40之间的对标工作提前到第一钢板30前端，对标更加直观、方便、快速，一次精准对标，无需反复调整，大大降低损耗，节约纸张，降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.横切机标识快速对标装置，用于对准在横切机上沿纵向前进的彩板上的切割标识，该对标装置包括识标传感器、横切机机台上沿纵向先后相邻铺设的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板之间设一横向滑轴，所述识标传感器滑接于横向滑轴之上；其特征在于：还包括一对标激光模块，所述对标激光模块通过一连接机构连接识标传感器并能随着识标传感器在横向滑轴上同步滑动，所述对标激光模块发出的激光束在第一钢板前端彩板上形成的激光照射点与识标传感器位于同一纵向线上。
2.根据权利要求1所述的横切机标识快速对标装置，其特征在于：所述识标传感器、对标激光模块以及对标激光模块发出的激光束三者位于同一平面内，且该平面垂直第一钢板所在平面。
3.根据权利要求1或2所述的横切机标识快速对标装置，其特征在于：所述连接机构为一丝杆，该丝杆竖直固定于识标传感器的底部，所述连接机构为一丝杆，该丝杆的一端固定于识标传感器的底部，另一端竖直悬空，所述对标激光模块通过与丝杆的螺接配合固定于丝杆上。
4.根据权利要求1所述的横切机标识快速对标装置，其特征在于：所述识标传感器为颜色识别传感器。
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| CN111114002A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 杭州秉信环保包装有限公司 | 一种预印横切精度提高方法 |
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| CN111114002B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-10-19 | 杭州秉信环保包装有限公司 | 一种预印横切精度提高方法 |
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