CN205173966U - 一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀，包括进水口、阀盖、阀体、主阀座和出水口，所述阀体中设有活塞，所述活塞设于活塞缸套中并与活塞杆相连，所述活塞杆与主阀座之间设有阀片，其中，所述进水口与活塞之间设有双金属组件和进气阀座，所述双金属组件和先导阀杆相连，所述先导阀杆的一端可与进气阀座的密封面相贴合，另一端可与排气阀座的密封面相贴合，所述阀盖、进气阀座、活塞与排气阀座之间形成封闭阀腔。本实用新型通过设置双金属组件和先导阀杆相连，利用先导阀杆控制来控制活塞的上下动作，进一步控制阀片和主阀座的开闭，性能稳定，安全可靠，并能减小疏水阀的体积，满足各种不同工况的大排量输水场合。

Description

一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽疏水阀，尤其涉及一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀。

背景技术

疏水阀的基本作用是将蒸汽***中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。蒸汽疏水阀的品种很多，各有不同的性能。常用的蒸汽疏水阀主要有杠杆式蒸汽疏水阀、自由浮球式蒸汽疏水阀和先导浮球式蒸汽疏水阀，杠杆式蒸汽疏水阀性能不稳定，容易造成漏气的问题；自由浮球式蒸汽疏水阀由于阀座孔小，造成凝结水排量小的问题；而先导式蒸汽疏水阀体积过大，造成对安装环境要求高的问题，不易安装。因此，有必要对现有的蒸汽疏水阀进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀，性能稳定，安全可靠，并能减小疏水阀的体积，满足各种不同工况的大排量输水场合。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀，包括进水口、阀盖、阀体、主阀座和出水口，所述阀体中设有活塞，所述活塞设于活塞缸套中并与活塞杆相连，所述活塞杆与主阀座之间设有阀片，其中，所述进水口与活塞之间设有双金属组件和进气阀座，所述双金属组件和先导阀杆相连，所述先导阀杆的一端可与进气阀座的密封面相贴合，另一端可与排气阀座的密封面相贴合，所述阀盖、进气阀座、活塞与排气阀座之间形成封闭阀腔。

上述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其中，所述排气阀座通过连接管与出水口相连，所述排气阀座与连接管的接口处设有第一压帽，所述出水口与连接管的接口处设有第二压帽。

上述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其中，所述活塞与活塞杆之间设有第一密封圈，所述活塞与活塞缸套之间设有活塞密封件，所述活塞杆与活塞缸套之间设有第二密封圈。

上述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其中，所述活塞杆与阀片之间通过第三压帽相连。

上述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其中，所述先导阀杆与排气阀座之间设有排气孔。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，通过设置双金属组件和先导阀杆相连，利用先导阀杆控制来控制活塞的上下动作，进一步控制阀片和主阀座的开闭，性能稳定，安全可靠，并能减小疏水阀的体积，满足各种不同工况的大排量输水场合。

附图说明

图1为本实用新型温控先导活塞式蒸汽疏水阀结构示意图。

图中：

1阀盖2进气阀座3先导阀杆

4排气阀座5第一压帽6连接管

7阀体8螺帽9第一密封圈

10活塞杆11第二密封圈12第二压帽

13底部螺塞14第一螺母15主阀座

16阀片17第三压帽18活塞缸套

19活塞20活塞密封件21第二螺母

22双金属组件23螺塞24进水口

25出水口26排气孔27阀内管路

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型温控先导活塞式蒸汽疏水阀结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，包括进水口24、阀盖1、阀体7、主阀座15和出水口25，所述阀体7中设有活塞19，所述活塞19设于活塞缸套18中并与活塞杆10相连，所述活塞杆10与主阀座15之间设有阀片16，其中，所述进水口24与活塞19之间设有双金属组件22和进气阀座2，所述双金属组件22和先导阀杆3相连，所述先导阀杆3的一端可与进气阀座2的密封面相贴合，另一端可与排气阀座4的密封面相贴合，所述阀盖1、进气阀座2、活塞19与排气阀座4之间形成封闭阀腔。

本实用新型提供的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，所述排气阀座4通过连接管6与出水口25相连，所述排气阀座4与连接管6的接口处设有第一压帽5，所述出水口25与连接管6的接口处设有第二压帽12。所述活塞19与活塞杆10之间通过螺帽8固定并设有第一密封圈9，所述活塞19与活塞缸套18之间设有活塞密封件20，所述活塞杆10与活塞缸套18之间设有第二密封圈11。所述阀片为自由状态，所述活塞杆10与阀片16之间通过第三压帽17相连。所述先导阀杆3与排气阀座4之间设有排气孔26；双金属组件22可通过螺塞23固定在进水口24处，出水口25处设有底部螺塞13和第一螺母14；活塞缸套18与阀体7之间可通过第二螺母21固定相连。

本实用新型提供的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，具体过程如下：

1）疏水阀开始工作时，冷凝水从进水口进入，这时双金属组件22不工作，先导阀杆3和进气阀座2的密封面接触处于密封状态，先导阀杆3和排气阀座4处于打开状态，因此活塞19上方的封闭阀腔没有压力，活塞19和相连接的活塞杆10以及阀片16在活塞19下方弹簧的弹力下使阀片16和主阀座15处于打开状态，这样冷凝水就能很容易的经过阀内管路27从主阀座15处排出。

2）当冷凝水快要流完并低于双金属组件22时，双金属组件22接触到紧跟冷凝水的高温蒸汽，这时双金属组件22内置的双金属片受热膨胀，并带动先导阀杆3向图示的右侧方向移动，在先导阀杆3和进气阀座2的密封面打开的同时，先导阀杆3和排气阀座4的密封面接触关闭，蒸汽从进气阀座2进入活塞19的上阀腔，由于活塞19的横截面积远大于阀内管路27的横截面积，因此活塞19在比弹簧弹力大得多的蒸汽压力作用下向下移动，并同时带动活塞杆10和阀片16向下移动，直到阀片16的密封面接触到主阀座15的密封面，使疏水阀关闭。

3）当冷凝水再次进入疏水阀内，双金属组件22接触到冷凝水，由于冷凝水温度比蒸汽低，这时双金属组件22内置的双金属片收缩，并带动先导阀杆3向图示的左侧方向移动，在先导阀杆3和进气阀座2的密封面接触密封的同时，先导阀杆3和排气阀座4的密封面打开，活塞19上阀腔内的蒸汽通过先导阀杆3右侧的排气孔经过连接管6排到疏水阀出口，这时活塞19上阀腔内压力降低到没有压力，活塞19在弹簧的弹力下带动活塞杆10以及阀片16向上移动，使阀片16的密封面远离主阀座15的密封面，打开疏水阀，这时冷凝水又能很容易的经过阀内管路27从主阀座15处排出。然后疏水阀不断重复以上动作。

本实用新型的疏水阀通过设置双金属组件和先导阀杆相连，利用先导阀杆控制来控制活塞的上下动作，进一步控制阀片和主阀座的开闭，性能稳定，安全可靠，不用内置过滤网，而是可采用疏水阀前置过滤网，这样不仅可以减小疏水阀的体积，还可以比较方便的拆洗过滤网。由于本实用新型的主阀座15的阀座孔可以加工到几十毫米的尺寸，因此比现有疏水阀阀座孔几毫米甚至十几毫米的尺寸大几到几十倍，所以这种温控先导活塞式蒸汽疏水阀的排量特别大。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种温控先导活塞式蒸汽疏水阀，包括进水口（24）、阀盖（1）、阀体（7）、主阀座（15）和出水口（25），所述阀体（7）中设有活塞（19），所述活塞（19）设于活塞缸套（18）中并与活塞杆（10）相连，所述活塞杆（10）与主阀座（15）之间设有阀片（16），其特征在于，所述进水口（24）与活塞（19）之间设有双金属组件（22）和进气阀座（2），所述双金属组件（22）和先导阀杆（3）相连，所述先导阀杆（3）的一端可与进气阀座（2）的密封面相贴合，另一端可与排气阀座（4）的密封面相贴合，所述阀盖（1）、进气阀座（2）、活塞（19）与排气阀座（4）之间形成封闭阀腔。

2.如权利要求1所述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述排气阀座（4）通过连接管（6）与出水口（25）相连，所述排气阀座（4）与连接管（6）的接口处设有第一压帽（5），所述出水口（25）与连接管（6）的接口处设有第二压帽（12）。

3.如权利要求1所述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述活塞（19）与活塞杆（10）之间设有第一密封圈（9），所述活塞（19）与活塞缸套（18）之间设有活塞密封件（20），所述活塞杆（10）与活塞缸套（18）之间设有第二密封圈（11）。

4.如权利要求1所述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述活塞杆（10）与阀片（16）之间通过第三压帽（17）相连。

5.如权利要求1所述的温控先导活塞式蒸汽疏水阀，其特征在于，所述先导阀杆（3）与排气阀座（4）之间设有排气孔（26）。