CN205141971U - 变流器冷却装置及变流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变流器冷却装置及变流器。该变流器冷却装置与至少两个变流器分柜连接，包括主进水管路，包括至少两个串联而成的从进水管路，且至少两个串联而成的从进水管路中的一个从进水管路包括一个主进水口；主出水管路，包括至少两个串联而成的从出水管路，且至少两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路包括一个主出水口；连接至少两个变流器分柜被冷却件的多个支路管路，一端分别与主进水管路连接，另一端分别与主出水管路连接。通过本实用新型提供的变流器冷却装置及变流器，能够简化变流器冷却装置的结构，并能够满足各种工况下冷却装置安装工位不相同及冷却液流向各异的要求，降低设备成本并提高了产品的市场应用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变流器领域，具体而言，涉及一种变流器冷却装置及变流器。
背景技术
变流器在电力传输过程中发挥着重要作用，因而对其工作性能有着较高的要求。在实际工作中，变流器内的元器件会产生较多的热量，如果不及时对其进行冷却，将直接影响到变流器的工作性能以及使用寿命。当前市场中主流的变流器冷却装置，是将多个变流器分柜的进水口和出水口分别通过三通阀并联起来，在这种情况下，当水或者冷却液流入时，可以同时进入到多个变流器分柜中并对相关元器件进行冷却。
图1为相关变流器冷却装置的结构示意图。如图1所示，从进水管路1.1.1与从进水管路1.1.2通过三通阀1.6并联起来，从出水管路1.2.1与从出水管路1.2.2通过三通阀1.6并联起来，从进水管路1.1.1，1.1.2上均布置有第一压力传感器1.3，温度传感器1.4和泄空阀1.5，从出水管路1.2.1，1.2.2上布置有第二压力传感器1.7和球阀1.8。被冷却件1.9通过多个支路管路1.10安装于从进水管路1.1.1，1.1.2与从出水管路1.2.1，1.2.2之间，而从进水管路1.1.1，1.1.2和从出水管路1.2.1，1.2.2的一端均为密封端口，通过三通阀1.6并联的一端为冷却液的进出口，冷却液通过三通阀1.6分流到从进水管1.1.1和1.1.2，然后经多个支路管路1.10流入到被冷却件1.9内，实现对被冷却件1.9的降温，最后经从出水管1.2.1和1.2.2汇合到三通阀1.6中流出。
采用图1所示的变流器冷却装置，并联处需要安装三通阀1.6对冷却液进行分流，同时要求预先确定好冷却液进出口的位置。
采用这种传统的冷却方式，由于需要同时进行多个变流器分柜的冷却，需要对冷却液进行分流，因而在设计冷却管路时，需要安装三通阀实现对变流器分柜进出水管路的并联，特别是当变流器分柜数量较多时，所需的三通阀数量较多，极大增加了变流器的空间尺寸及设备成本；此外，该种连接方式不能根据实际安装的需求来改变进出管路的安装位置与流动方向，因而造成安装的不便。针对相关技术中使用传统变流器冷却装置导致的设备占用空间大，成本高，安装不便的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种变流器冷却装置及变流器，减少传统冷却装置的空间尺寸，满足不同工况下对管路安装位置各异的需求，同时有效的控制了冷却液的消耗。
一方面，本实用新型提供一种变流器冷却装置的实施例，该实施例的变流器冷却装置与至少两个变流器分柜连接，包括主进水管路，包括至少两个串联而成的从进水管路，且至少两个串联而成的从进水管路中的一个从进水管路包括一个主进水口；主出水管路，包括至少两个串联而成的从出水管路，且至少两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路包括一个主出水口；连接至少两个变流器分柜被冷却件的多个支路管路，多个支路管路中各支路管路的一端分别与主进水管路连接，另一端分别与主出水管路连接。
上述变流器冷却装置的至少两个串联而成的从进水管路中的一个从进水管路与所述至少两个变流器分柜中的一个变流器分柜对应连接；上述变流器冷却装置的至少两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路与所述至少两个变流器分柜中的一个变流器分柜对应连接。
上述变流器冷却装置的主进水管路和所述主出水管路上还包括焊接密封口和/或堵头密封口。
上述变流器冷却装置的至少两个串联而成的从进水管路上还包括第一压力传感器，温度传感器和泄空阀。
上述的变流器冷却装置的至少两个串联而成的从出水管路上还包括第二压力传感器和阀组。
上述阀组包括排气阀和/或球阀。
上述变流器冷却装置的多个支路管路包括波纹管、橡胶管、塑料管和/或不锈钢管。
通过本实用新型提供的变流器冷却装置，一方面，各个变流器冷却装置的从进水管串联起来，该串联可以通过焊接或用接头连接或者其他方式连接，很显然地，该种连接方式的变流器冷却装置结构比利用三通阀并联的结构简单，有效的缩减了变流器的结构空间，同时降低了装置成本；另一方面，在实际工作中，变流器冷却装置需要根据施工情况现场安装，因而冷却液的具体流向会基于不同的施工现场而有所区别，采用串联式的变流器冷却装置，多个进出水口可以自由组合，能够满足不同方向冷却液流动的需求，因而具有更好的市场应用前景。
另一方面，本实用新型提供一种变流器的实施例，该实施例的变流器，包括至少两个变流器分柜，还包括上述变流器冷却装置。当前市场上对变流器装置的功率等级要求越来越高，同时对其空间尺寸要求越来越趋于简单精小。因而，采用两个变流器分柜电路并联来提高整机功率，是当前市场上变流器整机的主流趋势。而与之相对应的是，对于变流器整机的冷却装置的要求也在提升。通过上述变流器冷却装置，不仅能够完成对多个变流器分柜组成的变流器整机进行冷却，同时，能够有效节省设备的空间和成本。此外，冷却液沿管路的流动方向与安装位置常常因工况的不同而有差异，采用上述变流器冷却装置的变流器，能够满足安装现场对冷却液流向及管路安装位置不定的特殊需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是相关变流器冷却装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型的变流器冷却装置优选实施例的结构示意图；
图3是根据本实用新型的变流器冷却装置另一优选实施例的结构示意图；
图4是根据本实用新型的变流器冷却装置另一优选实施例的结构示意图；
图5是根据本实用新型的变流器冷却装置另一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
作为一个较优的实施方式，本实用新型提供了一种变流器冷却装置，与至少两个变流器分柜连接，用于对变流器整机进行降温。如图2所示的优选实施例中，变流器冷却装置包括主进水管路1，主出水管路2和多个支路管路，主进水管路1包括两个串联而成的从进水管路1.1和1.2，且两个串联而成的从进水管路1.1和1.2中的一个从进水管路1.1包括一个主进水口1.1.1；主出水管路2包括两个串联而成的从出水管路2.1和2.2，且两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路2.2包括一个主出水口2.2.1；连接至少两个变流器分柜被冷却件9的多个支路管路中的各支路管路10，一端分别与主进水管路1连接，另一端分别与主出水管路2连接。从进水管路1.1，1.2上均布置有第一压力传感器3，温度传感器4和泄空阀5；从出水管路2.1，2.2上布置有第二压力传感器7和球阀8。
其中，从进水管1.1和从出水管2.1与一个变流器分柜11连接，从进水管1.2和从出水管2.2与另一个变流器分柜12连接。
从进水管路1.2的端口1.2.1为进水密封口，从出水管路2.1的端口2.1.1为出水密封口。
这种情况下，冷却液通过主进水口1.1.1进入到从进水管1.1，1.2中并分别通过各支路管路10对被冷却件9降温，之后分别汇入到从出水管路2.1，2.2中再经过主出水口2.2.1流出，相对而言，变流器冷却装置的空间结构得到了极大的简化。
作为另一个优选实施例，如图3所示，从进水管路1.1的端口1.1.2为主进水口，从进水管路1.2的端口1.2.2为进水密封口，从出水管路2.2的端口2.2.2为主出水口，从出水管路2.1的端口2.1.2为出水密封口。
这种情况下，冷却液通过主进水口1.1.2进入到从进水管1.1，1.2中并分别通过各支路管路10对被冷却件9降温，之后分别汇入到从出水管路2.1，2.2中再经过主出水口2.2.2流出。
作为另一个优选实施例，如图4所示，从进水管路1.1的端口1.1.2为主进水口，从进水管路1.2的端口1.2.2为进水密封口，从出水管路2.2的端口2.2.1为主出水口，从出水管路2.1的端口2.1.1为出水密封口。
这种情况下，冷却液通过主进水口1.1.2进入到从进水管1.1，1.2中并分别通过各支路管路10对被冷却件9降温，之后分别汇入到从出水管路2.1，2.2中再经过主出水口2.2.1流出。
作为另一个优选实施例，如图5所示，从进水管路1.1的端口1.1.1为主进水口，从进水管路1.2的端口1.2.1为进水密封口，从出水管路2.2的端口2.2.2为主出水口，从出水管路2.1的端口2.1.2为出水密封口。
这种情况下，冷却液通过主进水口1.1.1进入到从进水管1.1，1.2中并分别通过各支路管路10对被冷却件9降温，之后分别汇入到从出水管路2.1，2.2中再经过主出水口2.2.2流出。
通过结合图2至图5提供的优选实施例，一方面，可以有效改变冷却液的流动方向，从而满足不同工况下对冷却管路安装的需求；另一方面，采用以上优选实施例的变流器冷却装置，由于管路的串联，仅需要在从进水管路1.1，1.2其中之一上布置第一压力传感器3，温度传感器4和泄空阀5，从出水管路1.2，2.2其中之一上布置第二压力传感器7和球阀8，因而有效节省了设备成本，这种效益特别是在变流器分柜较多的时候更为明显。
需要说明的是，主进水管路和主出水管路上还包括焊接密封口和/或堵头密封口，但并不限于以上形式，本领域技术人员可以选择其他形式的密封。
此外，采用图2至图5提供的优选实施例中的方案，多个支路管路10包括波纹管、橡胶管、塑料管和/或不锈钢管，但并不限于以上形式，本领域技术人员可以选择其他合适的管路材料。
基于同样的构思，本实用新型还提供一种变流器的实施例，包括至少两个变流器分柜，同时还包括以上变流器冷却装置，通过以上变流器冷却装置对变流器整机进行降温。
综上所述，通过本实用新型，提供了一种变流器冷却装置。通过上述技术方案，可以达到如下技术效果：由于各个变流器分柜中的主进水管路包括至少两个串联而成的从进水管路，主出水管路包括至少两个串联而成的从出水管路，因而简化了变流器冷却装置的结构，特别是在变流器分柜数量较多时，能够显著的节省变流器整机空间尺寸；有效降低了冷却液因分流而造成的损耗；同时，能够根据安装现场的实际需要变换管路安装位置及冷却液的流动方向，具有更好的适应性；此外，由于该技术方案能够减少管路上的温度传感器和压力传感器的数量，从而降低了设备成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种变流器冷却装置，与至少两个变流器分柜连接，其特征在于，包括：
主进水管路，包括至少两个串联而成的从进水管路，且所述至少两个串联而成的从进水管路中的一个从进水管路包括一个主进水口；
主出水管路，包括至少两个串联而成的从出水管路，且所述至少两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路包括一个主出水口；
连接所述至少两个变流器分柜被冷却件的多个支路管路，所述多个支路管路中各支路管路的一端分别与所述主进水管路连接，另一端分别与所述主出水管路连接。
2.根据权利要求1所述的变流器冷却装置，其特征在于：
所述至少两个串联而成的从进水管路中的一个从进水管路与所述至少两个变流器分柜中的一个变流器分柜对应连接；
所述至少两个串联而成的从出水管路中的一个从出水管路与所述至少两个变流器分柜中的一个变流器分柜对应连接。
3.根据权利要求1所述的变流器冷却装置，其特征在于：所述主进水管路和所述主出水管路上还包括焊接密封口和/或堵头密封口。
4.根据权利要求3所述的变流器冷却装置，其特征在于：所述至少两个串联而成的从进水管路上还包括第一压力传感器，温度传感器和泄空阀。
5.根据权利要求4所述的变流器冷却装置，其特征在于：所述至少两个串联而成的从出水管路上还包括第二压力传感器和阀组。
6.根据权利要求5所述的变流器冷却装置，其特征在于，所述阀组包括排气阀和/或球阀。
7.根据权利要求6所述的变流器冷却装置，其特征在于：所述多个支路管路包括波纹管、橡胶管、塑料管和/或不锈钢管。
8.一种变流器，包括至少两个变流器分柜，其特征在于，还包括权利要求1至7中任一项所述的变流器冷却装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN106505276A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-15 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种热管理*** |
| CN110662395A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-07 | 无锡江南计算技术研究所 | 一种机仓级流量可调式混合管路*** |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Nanshan District Xueyuan Road in Shenzhen city of Guangdong province 518055 No. 1001 Nanshan Chi Park B2 building 1-4 floor, building 6-10 Patentee after: Vitamin Technology Co., Ltd. Address before: Nanshan District Xueyuan Road in Shenzhen city of Guangdong province 518057 No. 1001 Nanshan Chi Park B2 building, 1-4 floor, 6-10 floor Patentee before: Aimosheng Network Energy Source Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Effective date of registration: 20220209 Address after: 710000 room 804, 8th floor, building 14, West Yungu phase I, Fengxi new town, Xixian new area, Xi'an, Shaanxi Patentee after: Weidi new energy Co.,Ltd. Address before: 518055 1-4, 6-10 floor, B2 building, Nanshan Zhiyuan, 1001 Nanshan District Xue Yuan Avenue, Shenzhen, Guangdong. Patentee before: VERTIV TECH Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |