CN205141898U - 振动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动电机。所述振动电机包括框架、盖板、弹性支撑件及振子,所述盖板设于所述框架两端以配合形成一容纳空间,所述弹性支撑件连接于所述框架,所述振子被所述弹性支撑件悬挂于所述容纳空间,所述振子包括具限位槽的配重块,所述限位槽自所述配重块临近所述盖板的表面沿垂直于所述振子振动的方向凹陷形成,所述振动电机还包括挡片,所述挡片的一端固定于所述盖板,其另一端收容于所述限位槽,所述挡片与所述配重块在所述振子振动方向上的间隙距离不超过所述振子的最大振幅。本实用新型提供的振动电机使用寿命长且结构简单、装配方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及振动电机技术领域,尤其涉及一种适用于大多数便携式电子产品的扁平状的振动电机。
【背景技术】
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,一般会用到振动电机来做***反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,要求振动电机的性能高,使用寿命长。
目前应用较多且性能较好的振动电机是扁平状的振动电机,与本实用新型相关的振动电机主要包括磁钢、与磁钢连接的第一振子、线圈、与线圈连接的第二振子、夹持所述第一振子和第二振子两端的多个弹簧件以及***述第一振子、第二振子和弹簧件的基座,所述振动电机还包括置于所述弹簧件下方的固定于所述基座的挡片。当振动电机跌落时,所述挡片在振子运动方向起到跌落保护作用。但是,所述挡片在与所述振子运动方向垂直的方向上有一定的高度,由于所述振动电机的厚度尺寸所限,导致每一个振子的弹簧件宽度变小,若因所述挡片的缘故再削减所述弹簧件的宽度尺寸,则导致弹簧件无法满足强度要求。
因此,有必要提供一种新的振动电机来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决上述振动电机中通过削减所述弹簧件宽度尺寸,实现所述挡片的跌落保护,导致所述弹簧件强度变小,进而影响振动电机寿命的技术问题,而提供一种振动电机。
一种振动电机,其包括框架、盖板、弹性支撑件及振子,所述盖板设于所述框架两端以配合形成一容纳空间,所述弹性支撑件连接于所述框架,所述振子被所述弹性支撑件悬挂于所述容纳空间,所述振子包括具限位槽的配重块,所述限位槽自所述配重块临近所述盖板的表面沿垂直于所述振子振动的方向凹陷形成,所述振动电机还包括挡片,所述挡片的一端固定于所述盖板,其另一端收容于所述限位槽,所述挡片与所述配重块在所述振子振动方向上的间隙距离不超过所述振子的最大振幅。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述挡片包括挡片本体及由所述挡片本体两端延伸的二固定部,所述挡片本体收容于所述限位槽,所述二固定部分别固定于所述盖板。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述限位槽沿垂直于所述振子振动的方向贯穿所述配重块。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述盖板包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和所述第二盖板相对平行间隔设置于所述振子两侧。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述振子包括临近所述第一盖板的第一振子和临近所述第二盖板的第二振子,所述第一振子包括永磁体和固定所述永磁体的第一配重块,所述第二振子包括位于所述永磁体下方的线圈和固定所述线圈的第二配重块。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述第一配重块包括第一限位槽,所述第一限位槽自所述第一配重块临近所述第一盖板的表面沿垂直于所述第一振子振动的方向凹陷形成,所述挡片的一端焊接于所述第一盖板,其另一端收容于所述第一限位槽。
在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中,所述第二配重块包括第二限位槽,所述第二限位槽自所述第二配重块临近所述第二盖板的表面沿垂直于所述第二振子振动的方向凹陷形成,所述挡片的一端焊接于所述第二盖板,其另一端收容于所述第二限位槽。
相较于相关技术,本实用新型提供的振动电机具有如下有益效果:
一、将所述挡片设置于所述第一配重块与所述第一盖板、所述第二配重块与所述第二盖板之间,避免削减所述弹性支撑件在垂直于所述振子振动的方向上的宽度尺寸要求,限制了其在所述振子振动方向上的最大位移,保证其稳固可靠性。
二、将所述挡片收容于所述限位槽,可同时为两个振子提供跌落保护,减少挡片数量,简化装配。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是实施例一提供的振动电机的结构示意图;
图2是实施例一提供的振动电机的立体分解图;
图3是实施例一提供的振动电机在X—X方向的剖视图;
图4是实施例二提供的振动电机在X—X方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1是实施例一提供的振动电机的结构示意图。所述振动电机1用于便携式电子产品的来电提示或信息提示,其包括壳体11、连接于所述壳体11的弹性支撑件14、被所述弹性支撑件14悬挂于所述壳体11内的振子15以及连接于所述壳体11的挡片18。
所述壳体11包括盖板111及框架113。所述盖板111包括第一盖板1111和第二盖板1113,所述第一盖板1111和所述第二盖板1113相对平行间隔设置于所述振子15两侧且配合所述框架113围成一容纳空间13。所述第一盖板1111或所述第二盖板1113与所述框架113可以为一体结构,也可以为分体结构。在本实施例中,所述第二盖板1113与所述框架113为一体结构,所述第一盖板1111盖接于所述框架113。
请参阅图2,是实施例一提供的振动电机的立体分解图。所述振子15包括相互平行间隔设置的第一振子16和第二振子17,所述第一振子16临近所述第一盖板1111,所述第二振子17临近所述第二盖板1113。所述弹性支撑件14夹持所述第一振子16和第二振子17悬挂于所述容纳空间13。
所述第一振子16包括第一配重块161、固定于所述第一配重块161的永磁体163以及位于所述第一配重块161和所述第一盖板1111之间的第一导磁板165。所述第一配重块161包括临近所述第一盖板1111的第一表面1611、第一限位槽1613、设置于所述第一配重块161相对侧面的第一固定部1615及固定所述永磁体163的第一通孔1617。所述第一通孔1617位于所述第一配重块161中部,所述第一限位槽1613位于所述第一通孔1617两端,且所述第一限位槽1613自所述第一配重块161临近所述第一盖板1111的表面沿垂直于所述第一振子16振动的方向贯穿所述第一配重块161形成。在本实施例中,所述第一限位槽1613为通孔。在其他实施例中,所述第一限位槽1613可为盲孔。所述弹性支撑件14分别夹持所述第一配重块161两端,所述弹性支撑件14一端固定连接于所述第一固定部1615,所述弹性支撑件14另一端分别焊接固定于所述框架113,并将所述第一配重块161悬置于所述容纳空间13内。
所述第二振子17包括第二配重块171、固定于所述第二配重块171的多个线圈173以及位于所述第二配重块171和所述第二盖板1113之间的第二导磁板175。所述第二配重块171包括临近所述第二盖板1113的第二表面1711、第二限位槽1713和设置于第二配重块171相对侧面的第二固定部1715。所述第二限位槽1713位于所述线圈173两端,且所述第二限位槽1713自所述第二配重块171临近所述第二盖板1113的表面沿垂直于所述第二振子17振动的方向贯穿所述第二配重块171形成。本实施例中,所述第二限位槽1713为通孔。在其他实施例中,所述第二限位槽1713可为盲孔。所述弹性支撑件14分别夹持所述第二配重块171两端,所述弹性支撑件14一端连接固定所述第二固定部1715,所述弹性支撑件14另一端焊接固定于所述框架113,并将所述第二配重块171悬置于所述容纳空间13内。在本实施例中,所述线圈173位于所述永磁体163在垂直于所述振子15振动方向上的投影内。
所述挡片18用以实现元件的跌落保护。所述挡片18包括第一挡片181和第二挡片183。所述第一挡片181和所述第二挡片183均包括挡片本体1811及由所述挡片本体1811两端延伸的固定部1813。所述挡片18的形状不限于本实施例所示结构,还包括得到相同技术效果的其他结构,例如T型挡片和板片状挡片。
请再结合参阅图3,是实施例一提供的振动电机在X—X方向的剖视图。所述第一挡片181的数量为两个,每一所述第一挡片181的挡片本体1811容纳于所述第一配重块161的第一限位槽1613内,且每一所述第一挡片181的固定部1813焊接于所述第一盖板1111。其中,在所述第一振子16的运动方向上,所述挡片本体1811的两端与所述第一配重块161之间的距离不超过所述弹性支撑件14的最大形变量。
所述第二挡片183的数量为两个,每一所述第二挡片183的挡片本体1811容纳于所述第二配重块171的第二限位槽1713内,其固定部1813焊接于所述第二限位槽1713对应位置的所述第二盖板1113,且在所述第二振子17运动方向上,所述挡片本体1811两端与所述第二配重块171之间的距离不超过所述振子能达到的最大振幅,即不超过所述弹性支撑件14的最大形变量。
当所述振动电机1工作时,所述线圈173通电后,所述线圈173与所述永磁体163的磁场产生相互作用的磁力,所述线圈173和所述永磁体163之间的相反作用力驱动所述第一振子16和所述第二振子17反向运动。由于所述第一配重块161的第一限位槽1613在所述第一挡片181两侧做出最大振幅空间的避让,所述第二配重块171的第二限位槽1713在所述第二挡片183两侧做出最大振幅空间的避让,因此当所述振动电机1跌落时,所述第一挡片181和所述第二挡片183起到有效的跌落保护,避免所述弹性支撑件14超过最大形变量,保证所述第一振子16和所述第二振子17的稳定性。
实施例一提供的所述振动电机1具有如下有益效果:将所述挡片18设置于所述第一配重块161与所述第一盖板1111、所述第二配重块171与所述第二盖板1113之间,避免削减所述弹性支撑件14在垂直于所述振子15振动方向的方向上的宽度尺寸要求,而且还限制了其在所述振子15振动方向上的最大位移,保证所述振子15稳固可靠性,进而提高所述振动电机1的抗跌落性能。
请参阅图4,是实施例二提供的振动电机在X—X方向的剖视图。实施例二与实施例一的区别仅在于所述振动电机2的挡片28数量不同,所述挡片28包括第一挡片281和第二挡片283,每一振子均只设置一个所述第一挡片281或所述第二挡片283,所述第一挡片281和所述第二挡片283可设置于永磁体和线圈的同一侧,亦可一左一右分别设置于永磁体和线圈两侧。
实施例二提供的所述振动电机2具有如下有益效果:所述第一挡片281和所述第二挡片283均只设置一个,减少挡片数量,简化装配,且可为两个振子提供跌落保护。
上述实施例是以双振子电机为例进行详细说明,本申请的技术方案还可应用于单振子电机,挡片置于盖板和配重块之间,起到振动电机跌落保护作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种振动电机,其包括框架、盖板、弹性支撑件及振子,所述盖板设于所述框架两端以配合形成一容纳空间,所述弹性支撑件连接于所述框架,所述振子被所述弹性支撑件悬挂于所述容纳空间,其特征在于,所述振子包括具限位槽的配重块,所述限位槽自所述配重块表面沿垂直于所述振子振动的方向凹陷形成,所述振动电机还包括挡片,所述挡片的一端固定于所述盖板,其另一端收容于所述限位槽,所述挡片与配重块在振子振动方向上的间隙距离不超过振子振动的最大振幅。
2.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于,所述挡片包括挡片本体及由所述挡片本体两端延伸的二固定部,所述挡片本体收容于所述限位槽,所述二固定部分别固定于所述盖板。
3.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于,所述限位槽沿垂直于所述振子振动的方向贯穿所述配重块。
4.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于,所述盖板包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和所述第二盖板相对平行间隔设置于所述振子两侧。
5.根据权利要求4所述的振动电机,其特征在于,所述振子包括临近所述第一盖板的第一振子和临近所述第二盖板的第二振子,所述第一振子包括永磁体和固定所述永磁体的第一配重块,所述第二振子包括位于所述永磁体下方的线圈和固定所述线圈的第二配重块。
6.根据权利要求5所述的振动电机,其特征在于,所述第一配重块包括第一限位槽,所述第一限位槽自所述第一配重块临近所述第一盖板的表面沿垂直于所述第一振子振动的方向凹陷形成,所述挡片的一端焊接于所述第一盖板,其另一端收容于所述第一限位槽。
7.根据权利要求5所述的振动电机,其特征在于,所述第二配重块包括第二限位槽,所述第二限位槽自所述第二配重块临近所述第二盖板的表面沿垂直于所述第二振子振动的方向凹陷形成,所述挡片的一端焊接于所述第二盖板,其另一端收容于所述第二限位槽。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160406 |