CN104660004A - 扁平线性振动电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扁平线性振动电机，其包括一内设容纳空间的壳体、收容于所述容纳空间内的磁性振子，所述扁平线性振动电机在沿磁性振子振动方向上分别设置有固定于壳体两侧的第一磁钢和铁芯，所述磁性振子位于第一磁钢和铁芯之间，其包括一与第一磁钢相互排斥的第二磁钢，所述铁芯上缠绕有线圈，该线圈通入幅值不断变化的电流后与所述铁芯形成磁场强度随电流幅值变化而变化的磁场，从而对磁性振子产生幅值变化的驱动力，所述扁平线性振动电机进一步设置有用于导向和支撑所述磁性振子的支撑装置。本发明提供的扁平线性振动电机有效避免了传统振动电机弹簧件失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，提升了振动电机的性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的扁平线性振动电机。
【背景技术】
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做***反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。
相关技术的振动电机包括壳体，固定于壳体上的线圈、收容于所述壳体内的磁性振子和弹簧件，该弹簧件用于将所述磁性振子悬置于所述壳体内，且该弹簧件用于提供回复力和为该磁性振子提供定位导向。利用洛伦兹力或其反作用力提供驱动力。这种振动电机的振动强度受到很大的限制，若要增大振动量，势必需要增加磁性振子的体积，限制了产品的微型化发展，且弹簧件长时间使用也会发生失效和弹性疲劳如此将会影响电机的性能和使用寿命。
因此，实有必要提供一种新的振动电机以解决上述不足。
【发明内容】
本发明提供了一种新的可靠性高的扁平线性振动电机，其利用磁钢之间的排斥力来提供回复力，利用通电线圈磁场幅值变化产生驱动力，有效地提升了振动电机的性能。
本发明的目的是这样实现的：
一种扁平线性振动电机，其包括一内设容纳空间的壳体、收容于所述容纳空间内的磁性振子，所述扁平线性振动电机在沿磁性振子振动方向上分别设置有固定于壳体两侧的第一磁钢和铁芯，所述磁性振子位于第一磁钢和铁芯之间，其包括一与第一磁钢相互排斥的第二磁钢，所述铁芯上缠绕有线圈，该线圈通入幅值不断变化的电流后与所述铁芯形成磁场强度随电流幅值变化而变化的磁场，从而对磁性振子产生幅值变化的驱动力，所述扁平线性振动电机进一步设置有用于导向和支撑所述磁性振子的支撑装置。
优选的，所述扁平线性振动电机还设置有一固定在铁芯上的第三磁钢，所述第三磁钢与磁性振子之间相互排斥。
优选的，所述线圈和铁芯产生的磁场方向与第三磁钢的磁场方向一致。
优选的，所述磁性振子上进一步包括加强振动的质量块。
优选的，所述质量块包括分别位于第二磁钢垂直于磁性振子振动方向上的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分夹持固定所述第二磁钢。
优选的，所述第一部分和第二部分上分别设有向远离第二磁钢方向凹陷形成的卡槽，两卡槽之间形成收容第二磁钢的空间并固定所述第二磁钢。
优选的，所述支撑装置对称设置在垂直于磁性振子振动的方向上，为分别固定在壳体以及磁性振子上的互补结构。
优选的，所述支撑装置包括分别与配重块左右两块相连的内环磁钢和分别与壳体对应配重块的两侧面相连的外环磁钢，所述外环磁钢与内环磁钢的表面相对极性相同设置且相隔一定距离，且所述外环磁钢包裹所述内环磁钢。
优选的，所述配重块上设置有用于固定所述内环磁钢的凸出部。
优选的，所述支撑装置包括分别固定在磁性振子以及外壳上的导轨和导槽。
本发明的优点在于：本发明提供的扁平线性振动电机利用磁钢之间的排斥力提供回复力，利用通电线圈磁场幅值变化产生驱动力，有效地提升了振动电机的性能。
【附图说明】
图1为本发明提供的扁平线性振动电机的立体分解图；
图2为本发明提供的扁平线性振动电机的部分组装示意图；
图3为沿图2所示A-A的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图，对本发明作详细说明。
如图1和2所示，为本发明提供的一种扁平线性振动电机，其包括一内设容纳空间10且呈长条形的壳体1、收容于所述容纳空间10内并沿所述壳体1的长轴方向振动的磁性振子7。
容纳空间内沿磁性振子的振动方向依次设置的：固定于所述壳体1的第一磁钢21、悬置于所述壳体1内的与第一磁钢21呈排斥力的磁性振子7，与磁性振子7呈排斥力的第三磁钢23，固定于壳体1的铁芯41。所述第三磁钢23与所述铁芯41相连，所述铁芯上41缠绕有线圈42。该线圈42通入幅值不断变化的电流后与所述铁芯41形成磁场强度随电流幅值变化而变化的磁场，从而对磁性振子产生幅值变化的驱动力。所述扁平线性振动电机进一步设置有用于导向和支撑所述磁性振子的支撑装置6。
所述壳体1包括具有侧壁和底壁的下壳体12，以及盖接在下壳体12上的上壳体11，所述下壳体12和上壳体11共同围成上述容纳空间10。
磁性振子7包括一沿壳体10长轴方向设置的长条形的第二磁钢22，以及固定于第二磁钢22用于加强磁性振子振动的配重块5，所述配重块5可以为一整块并设置通孔，将第二磁钢嵌设在配重块中，也可以为多个离散并分别与第二磁钢22相连的小块，在本实施方式中，所述质量块5为分别位于第二磁钢22垂直于长轴方向的左右两块。其上分别设置有自靠近第二磁钢一侧的内表面向远离第二磁钢方向凹陷形成的卡槽52，两卡槽52相对设置，第二磁钢卡设在两卡槽52之间。需要说明的是，上述所称第二磁钢22仅是为了表述方便，事实上，并不代表只能是一个磁钢，也可以为多个磁钢组成的磁钢组。此外，上述所称的“长轴方向”，“短轴方向”仅是为了表述方便，并不必然表示壳体的形状和长度，不能认定为对本实施方式范围的限定，其中长轴方向表示磁性振子的振动方向，短轴方向表示垂直于磁性振子振动方向的方向，事实上，所述壳体也可以为非长条形结构或不规则结构，其原理也是一样的。
所述第三磁钢23与所述第一磁钢21设置的极性相同，所述磁性振子7设置在第一磁钢21和第三磁钢23之间，所述磁性振子7的极性分布为分别与相邻磁极为同极，即所述第二磁钢22与第一磁钢21和第三磁钢23之间均为排斥力，且两排斥力大小相等，利用所述第一磁钢21与第二磁钢22之间的排斥力以及第二磁钢22与第三磁钢23之间的排斥力，所述第一磁钢21和第三磁钢23可以在所述壳体1的长轴方向上限制所述磁性振子7的位移并为该磁性振子7提供回复力。
第三磁钢23固定于铁芯41上，铁芯41进一步固定在所述壳体1上。铁芯41上缠绕有线圈42，构成一个电磁铁，当通入电流后，通电后的线圈42可以产生磁场，铁芯41在其中被极化后产生与线圈42磁场叠加的磁场，从而产生较大的磁场强度。所述电磁场的磁场方向与电流通入方向有关，本发明中，优选的，所述线圈42和铁芯41产生的磁场方向与第三磁钢23的磁场方向一致，这样，可以保证电磁铁和第三磁钢23对第二磁钢22始终保持排斥力，从而使磁性振子能够达到一个平衡的状态。此外，所述铁芯41与第三磁钢23之间产生吸引力，使第三磁钢23与铁芯41之间的固定更稳定，提高可靠性。
线圈42内通入幅值不断变化的电流后与所述铁芯41形成磁场强度随电流幅值变化而变化的磁场，从而对磁性振子7产生幅值变化的驱动力。本发明中，所述线圈42通入的电流为直流电流，即驱动信号的方向不变，恒为正或恒为负，仅电流的幅值大小变化，使所述电磁铁形成的驱动力的方向始终不变，而驱动力的大小不断变化。当然，所述电流幅值也可以减小到0，此种状态下，电磁铁间断性产生驱动力，对磁性振子驱动，也是可以实施的。具体可以通过在一般的正弦波或方波的基础上增加一个偏置实现。当通入电流幅值较大时，驱动力变大，推动磁性振子7向第一磁钢21方向偏移，当幅值减小时，磁性振子向第三磁钢方向回复一定距离，从而实现往返振动。当电流幅值减小到0时，可以回复到初始状态。
需要说明的是，所述第三磁钢23也并非必不可少的，实施上，也可以不设置第三磁钢23，仅通过设置铁芯41和线圈42的电磁铁，也是可以实现电机的振动的目的的，此种情况下，当电机不工作时，磁性振子7贴设在铁芯41上，当通入电流后，电磁铁对磁性振子7产生排斥作用，推动磁性振子向第一磁钢方向运动，当电路幅值减小时，回复一定距离，这样也是可以实施的。
如图3所示，所述支撑装置6为对称设置在磁性振子7长轴方向的两侧，包括分别固定在壳体1以及磁性振子7上的互补结构。在本实施方式中，所述配重块5的左右两块分别设置有位于长轴方向表面的向壳体内壁方向凸出的凸出部51，所述凸出部51为圆弧状。所述固定装置6包括固定在所述凸出部51的内环磁钢61和固定在壳体1对应配重块的两侧面的外环磁钢62，外环磁钢62与内环磁钢61的表面相对设置极性相同且相隔一定距离，外环磁钢62包裹所述内环磁钢61。内环磁钢61贴设在所述凸出部51上。在本实施方式中，优选的，所述内环磁钢61朝向外环磁钢的表面为向外环磁钢凸出的圆弧面，外环磁钢为与之互补的凹陷的圆弧面。由于内环磁钢61与外环磁钢62极性相同，相互排斥，且外环磁钢包裹内环磁钢，由于支撑结构6在磁性振子两侧对称设置，两侧的外环磁钢分别与内环磁钢相排斥，从而可以使磁性振子在壳体的短轴方向上达到一个平衡状态，从而使磁性振子7悬置于壳体1内。当然，这仅是其中一个实施方式，在可选择的其他实施方式中，所述支撑结构也可以为分别固定在磁性振子以及壳体的导轨和导槽。该导轨既可以为接触式导轨，也可以为滚珠式导轨，只要是一种互补结构，能够提供磁性振子的支撑力，从而保证磁性振子在容纳空间内短轴方向以及空间方向上的稳定并能够保证磁性振子在长轴方向上的往复运动，即是可以实施的。
本发明提供的扁平线性振动电机利用磁钢之间的排斥力提供回复力，利用通电线圈磁场幅值变化产生驱动力，有效避免了传统振动电机弹簧件失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，提升了振动电机的性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种扁平线性振动电机，其特征在于：其包括一内设容纳空间的壳体、收容于所述容纳空间内的磁性振子，所述扁平线性振动电机在沿磁性振子振动方向上分别设置有固定于壳体两侧的第一磁钢和铁芯，所述磁性振子位于第一磁钢和铁芯之间，其包括一与第一磁钢相互排斥的第二磁钢，所述铁芯上缠绕有线圈，该线圈通入幅值不断变化的电流后与所述铁芯形成磁场强度随电流幅值变化而变化的磁场，从而对磁性振子产生幅值变化的驱动力，所述扁平线性振动电机进一步设置有用于导向和支撑所述磁性振子的支撑装置。
2.根据权利要求1所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述扁平线性振动电机还设置有一固定在铁芯上的第三磁钢，所述第三磁钢与磁性振子之间相互排斥。
3.根据权利要求2所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述线圈和铁芯产生的磁场方向与第三磁钢的磁场方向一致。
4.根据权利要求1所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述磁性振子上进一步包括加强振动的质量块。
5.根据权利要求4所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述质量块包括分别位于第二磁钢垂直于磁性振子振动方向上的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分夹持固定所述第二磁钢。
6.根据权利要求5所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述第一部分和第二部分上分别设有向远离第二磁钢方向凹陷形成的卡槽，两卡槽之间形成收容第二磁钢的空间并固定所述第二磁钢。
7.根据权利要求1所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述支撑装置对称设置在垂直于磁性振子振动的方向上，为分别固定在壳体以及磁性振子上的互补结构。
8.根据权利要求7所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述支撑装置包括分别与配重块左右两块相连的内环磁钢和分别与壳体对应配重块的两侧面相连的外环磁钢，所述外环磁钢与内环磁钢的表面相对极性相同设置且相隔一定距离，且所述外环磁钢包裹所述内环磁钢。
9.根据权利要求8所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述配重块上设置有用于固定所述内环磁钢的凸出部。
10.根据权利要求7所述的扁平线性振动电机，其特征在于：所述支撑装置包括分别固定在磁性振子以及外壳上的导轨和导槽。
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| US20160226360A1 (en) | 2016-08-04 |
| US10097073B2 (en) | 2018-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150527 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |