CN205128737U - 一种长寿命辊压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具领域内的一种长寿命辊压模具，包括上模和下模，所述上模和下模均为回转体，所述上模的侧面为外凸面，所述下模的侧面为内凹面，所述下模由水平转动辊和两个分别套设在所述水平转动辊两端的环形套辊组成，所述水平转动辊的两端分别设有法兰，所述水平转动辊的两端和两个环形套辊的外端分别对应所述法兰的法兰孔设有连接孔，所述水平转动辊和法兰之间通过固定螺钉连接，所述环形套辊和法兰之间通过安装螺钉连接；所述环形套辊和所述法兰之间设有润滑油孔，所述环形套辊和所述水平转动辊之间设有润滑油孔。本实用新型减缓了上模和下模因线速度不同带来的磨损，延长了模具的使用寿命，为企业节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，具体涉及一种辊压模具。
背景技术
现有的辊压模具对型材进行辊压的时候，对自身也会有一定的磨损，减短了模具的使用寿命。现有技术中，有一种辊压模具，其结构包括互相配合设置的上模和下模，所述上模和下模均为可绕水平轴线转动的回转体，所述上模的回转面为外凸面，所述下模的回转面为内凹面。工作时，型材放置于上模和下模之间，上模和下模同时转动对型材进行辊压，其不足之处在于：上模和下模中部的线速度相等，而上模的侧面为外凸面，下模的侧面为内凹面，回转体的角速度相等，而上模和下模的外侧面相对应的半径一直在变化，因此上模和下模除了中部其外侧面对应的线速度均互不相等，导致模具在工作过程中磨损较大，缩短了模具的使用寿命，增加了企业的运营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种长寿命辊压模具，减少上模和下模在工作过程中的磨损，延长使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种长寿命辊压模具，包括互相配合设置的上模和下模，所述上模和下模均为可绕水平轴线转动的回转体，所述上模的侧面为外凸面，所述下模的侧面为内凹面，所述下模由水平转动辊和两个分别套设在所述水平转动辊两端的环形套辊组成，所述水平转动辊的两端分别设有法兰，所述水平转动辊的两端和两个环形套辊的外端分别对应所述法兰的法兰孔设有连接孔，所述水平转动辊和法兰之间通过固定螺钉连接，所述环形套辊和法兰之间通过安装螺钉连接；所述环形套辊的外端面和所述法兰的内端面之间设有润滑油孔，所述环形套辊的内侧面和所述水平转动辊的外侧面之间设有润滑油孔。
本实用新型的一种长寿命辊压模具在安装使用前，安装螺钉必须拧紧到位，保证运输移动过程中环形套辊和水平转动辊的相对位置不会出现偏差；本实用新型投入使用并进行辊压作业前，需要将安装螺钉松开并从法兰的法兰孔中取下。本装置工作时，将牛油注入润滑油孔中，水平转动辊和法兰同时转动，套设在水平转动辊两端的环形套辊并不跟随水平转动辊转动，环形套辊与不停转动的水平转动辊、法兰之间通过牛油润滑，水平转动辊与上模分别做顺时针和逆时针转动对型材进行辊压。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在环形套辊和转动的水平转动辊、法兰之间的润滑油孔中加牛油进行润滑，减缓了上模和下模因线速度不同带来的磨损，尤其减少了下模的磨损，延长了模具的使用寿命，为企业节省了成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述水平转动辊包括中间的变径段和对称分布在变径段两端的衡径段，所述变径段的直径沿轴线方向由中部向两端部逐渐增大，所述衡径段的直径小于所述变径段中部的直径，所述环形套辊套设在所述水平转动辊的衡径段上。该技术方案进一步降低了水平转动辊和上模之间的磨损，延长了模具的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述环形套辊与所述水平转动辊变径段相耦合处设有凸起的环形段。通过设置环形段，使得环形套辊与水平转动辊之间更好地耦合，保证水平转动辊转动过程中不会与环形套辊发生错位，防止环形套辊在法兰和水平转动辊的变径段之间轴向窜动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为水平转动辊的结构示意图。
其中，1上模，2水平转动辊，201变径段，202衡径段，3环形套辊，4法兰，5固定螺钉，6安装螺钉，7润滑油孔，8环形段，9型材。
具体实施方式
如图1-3所示，为本实用新型的一种长寿命辊压模具，包括互相配合设置的上模1和下模，上模1和所述下模均为可绕水平轴线转动的回转体，上模1的侧面为外凸面，所述下模的侧面为内凹面，所述下模由水平转动辊2和两个分别套设在水平转动辊2两端的环形套辊3组成，水平转动辊2包括中间的变径段201和对称分布在变径段201两端的衡径段202，变径段201的直径沿轴线方向由中部向两端部逐渐增大，衡径段202的直径小于变径段201中部的直径，环形套辊3套设在水平转动辊2的衡径段202上；环形套辊3与水平转动辊2变径段201相耦合处设有凸起的环形段8；水平转动辊2的两端分别设有法兰4，水平转动辊2的两端和两个环形套辊3的外端分别对应法兰4的法兰孔设有连接孔，水平转动辊2和法兰4之间通过固定螺钉5连接，环形套辊3和法兰4之间通过安装螺钉6连接；环形套辊3的外端面和法兰4的内端面之间设有润滑油孔7，环形套辊3的内侧面和水平转动辊2的外侧面之间设有润滑油孔7。
本装置在安装使用前，安装螺钉6必须拧紧到位，保证运输移动过程中环形套辊3和水平转动辊2的相对位置不会出现偏差；本装置投入使用并进行辊压作业前，需要将安装螺钉6松开并从法兰4的法兰孔中取下，以便水平转动辊2可以在环形套辊3的内侧周向转动。本装置工作时，将牛油注入润滑油孔7中，水平转动辊2和法兰4同时转动，套设在水平转动辊2两端的环形套辊3并不跟随水平转动辊2转动，环形套辊3与不停转动的水平转动辊2、法兰4之间通过牛油润滑，水平转动辊2与上模1分别做顺时针和逆时针转动对型材9进行辊压。本装置的优点在于：通过在环形套辊3和转动的水平转动辊2、法兰4之间的润滑油孔7中加牛油进行润滑，减缓了上模1和下模因线速度不同带来的磨损，尤其减少了下模的磨损，延长了模具的使用寿命，为企业节省了成本。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种长寿命辊压模具，包括互相配合设置的上模和下模，所述上模和下模均为可绕水平轴线转动的回转体，所述上模的侧面为外凸面，所述下模的侧面为内凹面，其特征在于：所述下模由水平转动辊和两个分别套设在所述水平转动辊两端的环形套辊组成，所述水平转动辊的两端分别设有法兰，所述水平转动辊的两端和两个环形套辊的外端分别对应所述法兰的法兰孔设有连接孔，所述水平转动辊和法兰之间通过固定螺钉连接，所述环形套辊和法兰之间通过安装螺钉连接；所述环形套辊的外端面和所述法兰的内端面之间设有润滑油孔，所述环形套辊的内侧面和所述水平转动辊的外侧面之间设有润滑油孔。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命辊压模具，其特征在于：所述水平转动辊包括中间的变径段和对称分布在变径段两端的衡径段，所述变径段的直径沿轴线方向由中部向两端部逐渐增大，所述衡径段的直径小于所述变径段中部的直径，所述环形套辊套设在所述水平转动辊的衡径段上。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命辊压模具，其特征在于：所述环形套辊与所述水平转动辊变径段相耦合处设有凸起的环形段。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN205128737U true CN205128737U (zh) | 2016-04-06 |
Family
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2015
- 2015-11-03 CN CN201520866263.0U patent/CN205128737U/zh active Active
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