CN204700082U - 组合型钢带卷材用收卷轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合型钢带卷材用收卷轴，它包括芯轴本体、圆柱形套筒、涨缩套筒，芯轴本体从端部到电机轴连接端依次包括轴承连接部位(1)、套筒连接部位(2)、法兰盘(3)、轴承连接部位(1)、传动齿轮(4)，法兰盘(3)在套筒连接侧的面板上沿着芯轴本体周边设置有两两相对、呈十字交叉的四个扇环形定位块(3.1)，法兰盘(3)面板上定位块的外侧各设置有一个矩形通槽(3.2)，扇环形定位块(3.1)的截面中心线与矩形通槽(3.2)的截面中心线平行并穿过芯轴本体的截面圆圆心。该收卷轴可以根据需要选择使用圆柱形套筒或涨缩套筒，而不需要更换收卷芯轴，不仅操作方便，省时省力，且有利于降低设备成本。

Description

组合型钢带卷材用收卷轴

技术领域

本实用新型涉及不锈钢卷材生产技术领域，具体涉及一种组合型钢带卷材用收卷轴。

背景技术

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内的钢材，一般成卷供应，故又称钢带卷材，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带卷材的生产一般包括配料、熔炼、浇注、轧制、后处理、收卷等工艺流程，其中收卷在收卷机上进行。目前的钢带卷材用收卷机一般包括电机、收卷轴，其中收卷轴包括与电机连接传动的收卷芯轴、套于收卷芯轴上的套筒，套筒上开有进料口，用于收卷钢带。

但是目前的收卷轴都是成套设置的，即要么收卷芯轴只能与普通的一体圆柱形套筒配套，要么收卷芯轴只能与涨缩套筒配套，所以，一旦要更换收卷的套筒，就要连同收卷芯轴一起更换，不仅操作繁琐，还增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种组合型钢带卷材用收卷轴，该收卷轴包括一个圆柱形套筒、一个涨缩套筒以及一个共用的收卷芯轴，所以可以根据需要选择使用圆柱形套筒或涨缩套筒，而不需要更换收卷芯轴，不仅操作方便，省时省力，且有利于降低设备成本。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种组合型钢带卷材用收卷轴，包括芯轴本体、圆柱形套筒、涨缩套筒，所述芯轴本体从端部到电机轴连接端依次包括轴承连接部位、套筒连接部位、法兰盘、轴承连接部位、传动齿轮。所述法兰盘在套筒连接侧的面板上沿着芯轴本体周边设置有两两相对、呈十字交叉的凸出于法兰盘面板的四个扇环形定位块，用于定位和连接普通的圆柱形套筒。所述法兰盘面板上定位块的外侧各设置有一个矩形通槽，用于定位和连接涨缩套筒。所述扇环形定位块的截面中心线与矩形通槽的截面中心线平行并穿过芯轴本体的截面圆圆心。所述圆柱形套筒的端部设置有与扇环形定位块相匹配(即位置对应、大小尺寸相适)的扇环形凹槽。所述涨缩套筒的端部设置有与矩形通槽位置和数量相匹配的定位槽，所述法兰盘与涨缩套筒之间通过矩形连接块穿过矩形通槽并***定位槽后固定连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过改进收卷芯轴的法兰结构，加大原有法兰的尺寸，在原有法兰的基础上增设矩形通槽用于固定和连接涨缩套筒，这样得到的收卷芯轴就变成了两用芯轴，既可以用于连接普通的圆柱形一体套筒，也可以用于连接涨缩套筒，这样当需要更换不同收卷轴时，只需要更换套筒即可，不需要更换收卷芯轴，大大提高了该收卷轴的利用率和使用范围，既方便操作，省时省力，又节省设备成本，非常实用。

作为优选，所述芯轴本体上套筒连接部位为一圆柱棒，其中套筒进入端为上小下大的第一圆台柱、根部为上小下大的第二圆台柱，所述第一圆台柱的底面圆直径等于第二圆台柱的顶面圆直径、并等于套筒连接部位的截面圆直径。该结构有利于套筒的定位、安装及拆卸，给技术人员带来方便。

作为优选，所述其中一个扇环形定位块上沿着芯轴本体周边设置有一个平键槽，所述其中一个扇环形凹槽上设置有与平键槽相匹配的平键，用于芯轴本体与圆柱形套筒之间的定位、固定与连接，使连接更为牢固。

作为优选，所述法兰盘一体成型于芯轴本体。一体成型的结构牢固，使用安全，且有利于增加使用寿命。

作为优选，所述扇环形定位块一体成型于法兰盘。一体成型的结构牢固，使用安全，且有利于增加使用寿命。

附图说明

图1所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的芯轴本体安装示意图；

图2所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的芯轴本体部分示意图；

图3所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的芯轴本体端部正视图；

图4所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的圆柱形套筒的剖视图；

图5所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的涨缩套筒的示意图；

图6所示的是本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴的矩形连接块的剖视图。

其中：1、轴承连接部位；2、套筒连接部位；2.1、第一圆台柱；2.2、第二圆台柱；3、法兰盘；3.1、扇环形定位块；3.2、矩形通槽；3.3、平键槽；4、传动齿轮；5、电机；21、扇环形凹槽；22、平键；31、定位槽；41矩形连接块。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。

如图1-6所示，本实用新型组合型钢带卷材用收卷轴包括芯轴本体、圆柱形套筒、涨缩套筒。所述芯轴本体从端部到电机轴连接端依次包括轴承连接部位1、套筒连接部位2、法兰盘3、轴承连接部位1、传动齿轮4，传动齿轮4由电机5带动实现转动。

所述法兰盘3在套筒连接侧的面板上沿着芯轴本体周边设置有两两相对、呈十字交叉的凸出于法兰盘3面板的四个扇环形定位块3.1，且其中一个扇环形定位块3.1上沿着芯轴本体周边设置有一个平键槽3.3，用于定位和连接圆柱形套筒。

所述法兰盘3面板上定位块的外侧各设置有一个矩形通槽3.2，用于定位和连接涨缩套筒。所述扇环形定位块3.1的截面中心线与矩形通槽3.2的截面中心线平行并穿过芯轴本体的截面圆圆心。

所述法兰盘3一体成型于芯轴本体。所述扇环形定位块3.1一体成型于法兰盘3。

所述芯轴本体上套筒连接部位2为一圆柱棒，其中套筒进入端为上小下大的第一圆台柱2.1、根部为上小下大的第二圆台柱2.2，所述第一圆台柱2.1的底面圆直径等于第二圆台柱2.2的顶面圆直径、并等于套筒连接部位2的截面圆直径。

所述圆柱形套筒为一体结构，为一个圆环柱形筒，其法兰盘3连接端的端部设置有与扇环形定位块3.1相匹配(即位置对应、大小尺寸相适)的扇环形凹槽21，且其中一个扇环形凹槽21沿着内环周边设置有一个与平键槽3.3匹配(即位置对应、大小尺寸相适)的平键22。

所述涨缩套筒的端部设置有与矩形通槽3.2位置和数量相匹配的定位槽31，所述法兰盘3与涨缩套筒之间通过矩形连接块41穿过矩形通槽3.2并***定位槽31后固定连接。

以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种组合型钢带卷材用收卷轴，其特征在于：包括芯轴本体、圆柱形套筒、涨缩套筒，所述芯轴本体从端部到电机轴连接端依次包括轴承连接部位(1)、套筒连接部位(2)、法兰盘(3)、轴承连接部位(1)、传动齿轮(4)，所述法兰盘(3)在套筒连接侧的面板上沿着芯轴本体周边设置有两两相对、呈十字交叉的凸出于法兰盘(3)面板的四个扇环形定位块(3.1)，所述法兰盘(3)面板上定位块的外侧各设置有一个矩形通槽(3.2)，所述扇环形定位块(3.1)的截面中心线与矩形通槽(3.2)的截面中心线平行并穿过芯轴本体的截面圆圆心，所述圆柱形套筒的端部设置有与扇环形定位块(3.1)相匹配的扇环形凹槽(21)，所述涨缩套筒的端部设置有与矩形通槽(3.2)位置和数量相匹配的定位槽(31)，所述法兰盘(3)与涨缩套筒之间通过矩形连接块(41)穿过矩形通槽(3.2)并***定位槽(31)后固定连接。

2.根据权利要求1所述的组合型钢带卷材用收卷轴，其特征在于：所述芯轴本体上套筒连接部位(2)为一圆柱棒，其中套筒进入端为上小下大的第一圆台柱(2.1)、根部为上小下大的第二圆台柱(2.2)，所述第一圆台柱(2.1)的底面圆直径等于第二圆台柱(2.2)的顶面圆直径、并等于套筒连接部位(2)的截面圆直径。

3.根据权利要求1所述的组合型钢带卷材用收卷轴，其特征在于：所述其中一个扇环形定位块(3.1)上沿着芯轴本体周边设置有一个平键槽(3.3)，所述其中一个扇环形凹槽(21)上设置有与平键槽(3.3)相匹配的平键(22)。

4.根据权利要求1所述的组合型钢带卷材用收卷轴，其特征在于：所述法兰盘(3)一体成型于芯轴本体。

5.根据权利要求1所述的组合型钢带卷材用收卷轴，其特征在于：所述扇环形定位块(3.1)一体成型于法兰盘(3)。