CN205114641U - 一种立式折膜机 - Google Patents

Abstract

一种立式折膜机，包括机架，其特征是所述机架上设有原料辊及折膜装置，所述折膜装置由折膜导杆组及折膜导杆组顶端的导辊组构成，折膜导杆组由呈扇形排列的多个导杆构成，其中各导杆的底端在靠近X轴处均匀散开并保持间距，各导杆顶端向Y轴靠拢并令相邻导杆在Z轴附近保持间距，所述导辊组侧部设有收卷辊。本实用新型具有结构简单、适应广泛、工作效率高等特点。本实用新型中折膜装置的导杆的排列空间将薄膜通过机械自动进行快捷迅速的分区折叠，导辊组对分区折叠的薄膜引导聚集后进行抚平、压平处理，最后通过转动锟将折叠薄膜收料。

Description

一种立式折膜机

技术领域

本实用新型属于薄膜机器生产设备领域，尤其涉及一种立式折膜机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。一般用于包装以及用作覆膜层，塑料薄膜产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以生活用品所占比例最大，比如一次性桌布等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有的塑料薄膜桌布加工时一般采用人工折叠，人工折叠工作量太大，工作效率低，易出质量问题。

发明内容

本实用新型提供一种立式折膜机，用以解决现有塑料薄膜桌布加工对折不齐、卷膜不整齐、易打皱、效率低下、人工成本高等技术问题。

为了解决以上技术问题,本实用新型所采取的技术方案是：一种立式折膜机，包括机架，其特征是所述机架上设有原料辊及折膜装置，所述折膜装置包括一字形导杆底座、折膜导杆组及位于折膜导杆组顶端的导辊组，折膜导杆组由呈扇形排列的多个导杆构成，其中各导杆的底端设置在导杆底座上，并沿机架X轴在底座的上均匀散开并保持间距，各导杆顶端向机架Y轴方向对称靠拢并令相邻导杆在机架Z轴两侧相对散开并保持间距，所述导辊组在机架Y轴方向的侧部设有收卷辊。

作为优选，所述导辊组包括一对压平辊。

作为优选，所述导辊组还包括转动辊、整理棍。

作为优选，所述原料辊在折膜装置位于机架Z轴方向的一侧，在原料辊及折膜装置之间设有重力辊、张紧辊。

作为优选，所述原料辊、重力辊、张紧辊设置在机架下部，所述导杆底座上设有支撑杆，支撑杆沿X轴两侧相对平行排列，各支撑杆靠近X轴的端部与导杆连接。

作为优选，所述压平辊与压平辊的间隙在Y轴上。

本实用新型具有结构简单、适应广泛、工作效率高等特点。本实用新型中折膜装置的导杆的排列空间将薄膜通过机械自动进行快捷迅速的折叠，使其由分散折叠到聚合折叠，导辊组对分区折叠的薄膜引导聚集后进行抚平、压平处理，最后通过转动锟将折叠薄膜收料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中折膜装置的示意图；

图4为本实用新型中导杆固定装置的示意图；

图5为本实用新型中导杆底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1、2、3、5所示，该立式折膜机由机架1及机架1上的原料辊2、重力辊3、张紧辊4、折膜装置60等构成，折膜装置60包括一字形导杆底座、折膜导杆组及位于折膜导杆组顶端的导辊组7，导杆底座51设在机架下部，折膜导杆组由呈扇形排列的多个导杆6构成，其中各导杆6的底端设置在导杆底座上，并沿机架X轴在底座的上均匀散开并保持间距，各导杆6顶端向机架Y轴靠拢并令相邻导杆在机架Z轴两侧相对散开并保持间距，薄膜从机架X轴向机架Z轴沿导杆6通过机械自动进行快捷迅速的分区折叠。导辊组7在机架Y轴方向的侧部设有收卷辊31。

原料辊2在折膜装置位于机架Z轴方向的一侧，在原料辊2及折膜装置之间设有重力辊3、张紧辊4。原料辊2、重力辊3、张紧辊4设置在机架1下部，导杆底座51上设有支撑杆5，支撑杆5沿X轴两侧相对平行排列，呈犬牙交错平行状，各支撑杆5靠近X轴的端部与导杆6连接。薄膜沿导杆6向上运动，使薄膜由分散折叠到聚合折叠，最终到达压平辊8的间隙处呈折叠状。

结合图4所示，导杆6的中部设有导杆固定装置80，导杆固定装置80由固定框架10、固定块11及支撑杆12组成，固定框架10上设有安装槽13，固定块11沿X轴两侧犬牙交错固定在安装槽13内，支撑杆12一端与固定块11顶端连接。各支撑杆12靠近X轴的端部与各导杆6中部连接。

导辊组7包括一对压平辊8、转动辊9、整理棍14。压平辊8与压平辊的间隙在Y轴上，薄膜折叠经压平辊8压平，防止薄膜内充气、不整齐。导辊组7侧部设有收卷辊31，在经过整理棍14整理，最后由收卷辊31收料。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。如将本装置改为卧式等，让机架Y轴水平，导辊组7位置稍作改动等，均可以实施本实用新型方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种立式折膜机，包括机架，其特征是所述机架上设有原料辊及折膜装置，所述折膜装置包括一字形导杆底座、折膜导杆组及位于折膜导杆组顶端的导辊组，折膜导杆组由呈扇形排列的多个导杆构成，其中各导杆的底端设置在导杆底座上，并沿机架X轴在底座的上均匀散开并保持间距，各导杆顶端向机架Y轴方向对称靠拢并令相邻导杆在机架Z轴两侧相对散开并保持间距，所述导辊组在机架Y轴方向的侧部设有收卷辊。

2.根据权利要求1所述的一种立式折膜机，其特征是所述导辊组包括一对压平辊。

3.根据权利要求2所述的一种立式折膜机，其特征是所述导辊组包括转动辊、整理棍。

4.根据权利要求1所述的一种立式折膜机，其特征是所述原料辊在折膜装置位于机架Z轴方向的一侧，在原料辊及折膜装置之间设有重力辊、张紧辊。

5.根据权利要求4所述的一种立式折膜机，其特征是所述原料辊、重力辊、张紧辊设置在机架下部，所述导杆底座上设有支撑杆，支撑杆沿X轴两侧相对平行排列，各支撑杆靠近X轴的端部与导杆连接。

6.根据权利要求2所述的一种立式折膜机，其特征是所述压平辊与压平辊的间隙在Y轴上。