CN205150353U - 一种塑料片材覆膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料片材覆膜设备，包括机架、收卷辊、夹送辊组，收卷辊与夹送辊组之间设有覆膜架，覆膜架上设有覆膜辊组，覆膜辊组包括上覆膜辊、下覆膜辊，覆膜架顶部设有压紧气缸，上覆膜辊两端设有滑座，压紧气缸的气缸杆与滑座连接，机架上设有与收卷辊驱动连接的力矩电机，夹送辊组与调速电机连接，覆膜架顶部设有开卷辊和曲线辊。本实用新型在收卷辊和夹送辊组之间设置覆膜辊组，覆膜质量高，效率高，成本低；上覆膜辊和下覆膜辊采用60-70A°的橡胶辊便于正反覆膜，防止压伤塑料片表面；收卷辊采用力矩电机驱动，夹送辊组采用调速电机，便于控制覆膜段塑料片张力，提高覆膜质量；曲线辊便于对PE膜预先整平，曲线辊的轴线与上覆膜辊的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°，提高覆膜成功率以及覆膜稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材生产设备技术领域，特别涉及一种塑料片材覆膜设备。
背景技术
在塑料片材行业或是金属薄板行业内，经常会有客户要求在材料表面附加一层保护膜。现在市场上大多数的覆膜机，往往针对的是一片，一张这样的材料进行单个覆膜工艺。也有一些随线覆膜的设备，但是覆膜后的效果不够理想，很难达到客户要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料片材覆膜设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料片材覆膜设备，包括机架、设置在机架尾部的收卷辊、设置在收卷辊前端的夹送辊组，所述收卷辊与所述夹送辊组之间设有覆膜架，所述覆膜架上设有水平设置的覆膜辊组，所述覆膜辊组包括上覆膜辊、与所述上覆膜辊平行设置且在所述上覆膜辊下方的下覆膜辊，所述覆膜架顶部设有压紧气缸，所述上覆膜辊两端设有滑座，所述滑座在所述覆膜架上上下滑动，所述压紧气缸的气缸杆与滑座连接，所述上覆膜辊与所述下覆膜辊均为橡胶辊且硬度为60-70A°，所述机架上设有与所述收卷辊驱动连接的力矩电机，所述夹送辊组与调速电机连接，所述覆膜架顶部设有开卷辊和曲线辊，所述曲线辊的轴线与所述上覆膜辊的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°。
上述设计中在收卷辊和所述夹送辊组之间设置覆膜辊组，便于在线对塑料片表面覆膜，覆膜质量高，生产效率高，生产成本低，占地面积小；上覆膜辊和下覆膜辊采用60-70A°的橡胶辊便于正反覆膜，同时防止压伤塑料片表面；收卷辊采用力矩电机驱动，夹送辊组采用调速电机，便于控制覆膜段塑料片张力，提高覆膜质量；曲线辊便于对PE膜预先整平，曲线辊的轴线与上覆膜辊的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°，便于提高覆膜成功率以及覆膜与塑料片连接的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述开卷辊与所述曲线辊之间设有张紧装置，防止PE膜抖动造成的覆膜质量下降。
作为本设计的进一步改进，所述张紧辊包括与覆膜架铰接的摇臂、设置在摇臂一端的张紧辊本体、设置在摇臂另一端的拉簧，所述拉簧连接覆膜架，所述张紧辊本体的运动轨迹穿过开卷辊轴线和曲线辊轴线的连线，结构简单，张紧反馈迅速。
作为本设计的进一步改进，所述所述曲线辊为正弦曲线辊，对PE膜的整平效果好。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在收卷辊和所述夹送辊组之间设置覆膜辊组，便于在线对塑料片表面覆膜，覆膜质量高，生产效率高，生产成本低，占地面积小；上覆膜辊和下覆膜辊采用60-70A°的橡胶辊便于正反覆膜，同时防止压伤塑料片表面；收卷辊采用力矩电机驱动，夹送辊组采用调速电机，便于控制覆膜段塑料片张力，提高覆膜质量；曲线辊便于对PE膜预先整平，曲线辊的轴线与上覆膜辊的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°，便于提高覆膜成功率以及覆膜与塑料片连接的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中1.调速电机，2.曲线辊，3.拉簧，4.张紧装置，5.张紧辊本体，6.开卷辊，7.压紧气缸，8.上覆膜辊，9.滑座，10.下覆膜辊，11.覆膜架，12.机架，13.力矩电机，14.收卷辊，15.PE膜，16.夹送辊组，17.摇臂。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种塑料片材覆膜设备，包括机架12、设置在机架12尾部的收卷辊14、设置在收卷辊14前端的夹送辊组16，所述收卷辊14与所述夹送辊组16之间设有覆膜架11，所述覆膜架11上设有水平设置的覆膜辊组，所述覆膜辊组包括上覆膜辊8、与所述上覆膜辊8平行设置且在所述上覆膜辊8下方的下覆膜辊10，所述覆膜架11顶部设有压紧气缸7，所述上覆膜辊8两端设有滑座9，所述滑座9在所述覆膜架11上上下滑动，所述压紧气缸7的气缸杆与滑座9连接，所述上覆膜辊8与所述下覆膜辊10均为橡胶辊且硬度为60-70A°，所述机架12上设有与所述收卷辊14驱动连接的力矩电机13，所述夹送辊组16与调速电机1连接，所述覆膜架11顶部设有开卷辊6和曲线辊2，所述曲线辊2的轴线与所述上覆膜辊8的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°。
上述设计中在收卷辊14和所述夹送辊组16之间设置覆膜辊组，便于在线对塑料片表面覆膜，覆膜质量高，生产效率高，生产成本低，占地面积小；上覆膜辊8和下覆膜辊10采用60-70A°的橡胶辊便于正反覆膜，同时防止压伤塑料片表面；收卷辊14采用力矩电机13驱动，夹送辊组16采用调速电机1，便于控制覆膜段塑料片张力，提高覆膜质量；曲线辊2便于对PE膜15预先整平，曲线辊2的轴线与上覆膜辊8的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°，便于提高覆膜成功率以及覆膜与塑料片连接的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述开卷辊6与所述曲线辊2之间设有张紧装置4，防止PE膜15抖动造成的覆膜质量下降。
作为本设计的进一步改进，所述张紧装置4包括与覆膜架11铰接的摇臂17、设置在摇臂17一端的张紧辊本体5、设置在摇臂17另一端的拉簧3，所述拉簧3连接覆膜架11，所述张紧辊本体5的运动轨迹穿过开卷辊6轴线和曲线辊2轴线的连线，结构简单，张紧反馈迅速。
作为本设计的进一步改进，所述所述曲线辊2为正弦曲线辊2，对PE膜15的整平效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种塑料片材覆膜设备，包括机架、设置在机架尾部的收卷辊、设置在收卷辊前端的夹送辊组，其特征在于，所述收卷辊与所述夹送辊组之间设有覆膜架，所述覆膜架上设有水平设置的覆膜辊组，所述覆膜辊组包括上覆膜辊、与所述上覆膜辊平行设置且在所述上覆膜辊下方的下覆膜辊，所述覆膜架顶部设有压紧气缸，所述上覆膜辊两端设有滑座，所述滑座在所述覆膜架上上下滑动，所述压紧气缸的气缸杆与滑座连接，所述上覆膜辊与所述下覆膜辊均为橡胶辊且硬度为60-70A°，所述机架上设有与所述收卷辊驱动连接的力矩电机，所述夹送辊组与调速电机连接，所述覆膜架顶部设有开卷辊和曲线辊，所述曲线辊的轴线与所述上覆膜辊的轴线连线与被覆膜塑料片材运动方向夹角为135-150°。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征是，所述开卷辊与所述曲线辊之间设有张紧装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征是，所述张紧装置包括与覆膜架铰接的摇臂、设置在摇臂一端的张紧辊本体、设置在摇臂另一端的拉簧，所述拉簧连接覆膜架，所述张紧辊本体的运动轨迹穿过开卷辊轴线和曲线辊轴线的连线。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征是，所述曲线辊为正弦曲线辊。
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