CN108423479A - 一种布料折叠机及布料折叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料折叠机及布料折叠方法，所述上折板的首端高于下折板的首端，所述上折板的末端和下折板的末端平齐，多个上折板和多个下折板的首端展开，多个上折板和多个下折板的末端收拢，每个上折板和下折板的首端和末端分别通过夹持件吊装在支撑架上，所述固定架位于上折板和下折板的首端进料处，所述挑料杆的首端固定在固定架上，末端位于上折板和下折板的首端之间，所述挑料杆的末端具有向上延伸的用于导向布料的导向杆，所述进料杆的两端固定在固定架上，所述进料杆的顶部具有用于扩张布料的弧形扩张部。本发明结构简单使用方便，能够实现布料的自动折叠和收卷，同时能够降低后续布料的处理手续，简单方便。

Description

一种布料折叠机及布料折叠方法

技术领域

本发明涉及一种布料自动折叠技术，尤其涉及的是一种布料折叠机及布料折叠方法。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

无纺布是医疗用品的一个重要耗材，医用的无纺布通常要求尺寸较大，整个无纺布在生产的过程中，通常需要人工进行折叠，既不卫生，增加后续消毒处理的步骤，同时也浪费了大量的人力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：无法实现自动的布料折叠，提供了一种布料折叠机及布料折叠方法。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括扇形折叠机构，所述扇形折叠机构包括多个上折板、多个下折板、支撑架、固定架、挑料杆和进料杆；多个上折板和多个下折板依次分布为扇形并交替设置，所述上折板和下折板沿首端到末端倾斜向下设置，所述上折板的首端高于下折板的首端，所述上折板的末端和下折板的末端平齐，多个上折板和多个下折板的首端展开，多个上折板和多个下折板的末端收拢，每个上折板和下折板的首端和末端分别通过夹持件吊装在支撑架上，所述固定架位于上折板和下折板的首端进料处，所述挑料杆的首端固定在固定架上，末端位于上折板和下折板的首端之间，所述挑料杆的末端具有向上延伸的用于导向布料的导向杆，所述进料杆的两端固定在固定架上，所述进料杆的顶部具有用于扩张布料的弧形扩张部。

所述夹持件包括连接杆、基座、调节杆，所述上折板和下折板上对应的位置上设有腰型孔，所述调节杆的一端通过螺钉连接在所述腰型孔内，所述调节杆的另一端套设在基座内并通过螺钉定位，所述基座穿设在连接杆上，所述连接杆的两端固定在支撑架上。可以根据实际需要进行上折板和下折板各种角度和间距的调节。

所述固定架的底部设有过料杆，所述过料杆位于进料杆之下。过料杆能够进一步绷紧布料，确保进入扇形折叠机构内部的

所述过料杆的侧边设有计长器。到达设定的布料长度，可以进行停机或后续的剪切。

所述上折板与水平方向的倾斜角度为40～60°，所述下折板与水平方向的倾斜角度为20～40°。

所述布料折叠机还包括后收叠机构，所述后收叠机构包括过卷辊、转向件和收卷辊，所述过卷辊有多组，依次竖向设置在扇形折叠机构的出料口，所述转向件位于过卷辊之后用于将过卷辊上的布料转向，所述收卷辊位于转向件之后用于收卷布料。

所述转向件为两块三角形板，两块三角形板倾斜设置呈拱形。折叠后的布料由垂直状态进入转向件，由转向件的拱形调整后转为水平状态。

使用一种布料折叠机进行布料折叠的方法，包括以下步骤：

(1)将整块布料放料后平整进入下折板，经过上折板压持，整个平整布料收叠成折叠块；

(2)折叠块沿上折板和下折板的末端出料后，由过卷辊夹持送入转向件，将折叠块由垂直水平方向转向为平行水平方向；

(3)将水平方向的折叠块收卷即可。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明结构简单使用方便，能够实现布料的自动折叠和收卷，能够有效的降低人力成本，同时能够降低后续布料的处理手续，简单方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是扇形折叠机构的局部示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～3所示，本实施例包括扇形折叠机构，所述扇形折叠机构包括八个上折板1、七个下折板2、支撑架3、固定架4、挑料杆5和进料杆6；八个上折板1和七个下折板2依次分布为扇形并交替设置，所述上折板1和下折板2沿首端到末端倾斜向下设置，所述上折板1的首端高于下折板2的首端，所述上折板1的末端和下折板2的末端平齐，上折板1和下折板2的首端展开，上折板1和下折板2的末端收拢，每个上折板1和下折板2的首端和末端分别通过夹持件7吊装在支撑架3上，所述固定架4位于上折板1和下折板2的首端进料处，所述挑料杆5的首端固定在固定架4上，末端位于上折板1和下折板2的首端之间，所述挑料杆5的末端具有向上延伸的用于导向布料的导向杆，所述进料杆6的两端固定在固定架4上，所述进料杆6的顶部具有用于扩张布料的弧形扩张部。

所述夹持件7包括连接杆71、基座72、调节杆73，所述上折板1和下折板2上对应的位置上设有腰型孔，所述调节杆73的一端通过螺钉连接在所述腰型孔内，所述调节杆73的另一端套设在基座72内并通过螺钉定位，所述基座72穿设在连接杆71上，所述连接杆71的两端固定在支撑架3上。可以根据实际需要进行上折板1和下折板2各种角度和间距的调节。

所述固定架4的底部设有过料杆41，所述过料杆41位于进料杆6之下。过料杆41能够进一步绷紧布料，确保进入扇形折叠机构内部的

所述过料杆41的侧边设有计长器42。到达设定的布料长度，可以进行停机或后续的剪切。

所述上折板1与水平方向的倾斜角度为40°，所述下折板2与水平方向的倾斜角度为20°。

所述布料折叠机还包括后收叠机构，所述后收叠机构包括过卷辊8、转向件9和收卷辊10，所述过卷辊8有多组，依次竖向设置在扇形折叠机构的出料口，所述转向件9位于过卷辊8之后用于将过卷辊8上的布料转向，所述收卷辊10位于转向件9之后用于收卷布料。

所述转向件9为两块三角形板，两块三角形板倾斜设置呈拱形。折叠后的布料由垂直状态进入转向件9，由转向件9的拱形调整后转为水平状态。

一种布料折叠机进行布料折叠的方法，包括以下步骤：

(1)将整块布料放料后平整，由过料杆41压持，然后经过进料杆6将整个布料撑开，导向杆将布料挑起来防止堆叠，然后布料进入下折板2，经过上折板1压持，整个平整布料收叠成折叠块；(2)折叠块沿上折板1和下折板2的末端出料后，由过卷辊8夹持送入转向件9，将折叠块由垂直水平方向转向为平行水平方向；

(3)将水平方向的折叠块收卷即可。

由图1中可以看出，布料先是平铺进入扇形折叠机构，从扇形折叠机构出来后，布料变成了竖直的折叠块，然后经过转向件作用，使得折叠块成为水平状，便于收卷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料折叠机，其特征在于，包括扇形折叠机构，所述扇形折叠机构包括多个上折板、多个下折板、支撑架、固定架、挑料杆和进料杆；多个上折板和多个下折板依次分布为扇形并交替设置，所述上折板和下折板沿首端到末端倾斜向下设置，所述上折板的首端高于下折板的首端，所述上折板的末端和下折板的末端平齐，多个上折板和多个下折板的首端展开，多个上折板和多个下折板的末端收拢，每个上折板和下折板的首端和末端分别通过夹持件吊装在支撑架上，所述固定架位于上折板和下折板的首端进料处，所述挑料杆的首端固定在固定架上，末端位于上折板和下折板的首端之间，所述挑料杆的末端具有向上延伸的用于导向布料的导向杆，所述进料杆的两端固定在固定架上，所述进料杆的顶部具有用于扩张布料的弧形扩张部。

2.根据权利要求1所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述夹持件包括连接杆、基座、调节杆，所述上折板和下折板上对应的位置上设有腰型孔，所述调节杆的一端通过螺钉连接在所述腰型孔内，所述调节杆的另一端套设在基座内并通过螺钉定位，所述基座穿设在连接杆上，所述连接杆的两端固定在支撑架上。

3.根据权利要求1所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述固定架的底部设有过料杆，所述过料杆位于进料杆之下。

4.根据权利要求3所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述过料杆的侧边设有计长器。

5.根据权利要求1所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述上折板与水平方向的倾斜角度为40～60°，所述下折板与水平方向的倾斜角度为20～40°。

6.根据权利要求1所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述布料折叠机还包括后收叠机构，所述后收叠机构包括过卷辊、转向件和收卷辊，所述过卷辊有多组，依次竖向设置在扇形折叠机构的出料口，所述转向件位于过卷辊之后用于将过卷辊上的布料转向，所述收卷辊位于转向件之后用于收卷布料。

7.根据权利要求6所述的一种布料折叠机，其特征在于，所述转向件为两块三角形板，两块三角形板倾斜设置呈拱形。

8.使用如权利要求1～7任一项所述的布料折叠机进行布料折叠的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将整块布料放料后平整进入下折板，经过上折板压持，整个平整布料收叠成折叠块；

(2)折叠块沿上折板和下折板的末端出料后，由过卷辊夹持送入转向件，将折叠块由垂直水平方向转向为平行水平方向；

(3)将水平方向的折叠块收卷即可。