CN205112916U - 长度可调的稳定杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的稳定杆，稳定杆包括：固定杆，固定杆的两端的内部分别形成有安装腔，安装腔的壁上形成有多个沿安装腔的长度方向间隔开的通孔；两个调节杆，每个调节杆的自由端可活动地伸入安装腔内；锁止组件，锁止组件包括：第一锁止件和第二锁止件，第一锁止件设置在调节杆的自由端上，第二锁止件的一部分可伸入并卡接在通孔内且另一部分可与第一锁止件配合。调节杆在安装腔内的长度可以调节，而且在调节杆的长度调节完毕后，第二锁止件的一部分可以伸入并卡接在相应的通孔内，并且第二锁止件的另一部分与第一锁止件配合，从而可以保持固定杆和调节杆之间的稳定关系。

Description

长度可调的稳定杆

技术领域

本实用新型涉及车辆的稳定杆，尤其涉及一种长度可调的稳定杆。

背景技术

横向稳定杆可以用来增加车辆的侧倾角刚度，提高操纵性。稳定杆是横置的扭杆弹簧，可以阻止一个车轮相对另一个车轮作垂直运动。稳定杆的两端分别固定在左右悬架上。当车身只作垂直运动时，两侧悬架变形相同，横向稳定杆不起作用。当车身侧倾时，两侧悬架跳动不一致，横向稳定杆发生扭转，杆身的弹力成为继续侧倾的阻力，起到横向稳定的作用。

相关技术中，稳定杆为整体结构，不可调节，在同平台车布置形式不一致时需要重新设计稳定杆，造成资源过多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长度可以调节的稳定杆。

根据本实用新型的稳定杆，包括：固定杆，所述固定杆的两端的内部分别形成有安装腔，所述安装腔的壁上形成有多个沿所述安装腔的长度方向间隔开的通孔；两个调节杆，每个所述调节杆的自由端可活动地伸入所述安装腔内；锁止组件，所述锁止组件包括：第一锁止件和第二锁止件，所述第一锁止件设置在所述调节杆的自由端上，所述第二锁止件的一部分可伸入并卡接在所述通孔内且另一部分可与所述第一锁止件配合。

根据本实用新型的长度可调的稳定杆，通过在调节杆的自由端设置锁止组件，并且通过在安装腔的侧壁上开设多个通孔，可以有效调节调节杆伸入安装腔的长度，从而可以使得稳定杆适用于不同类型的车辆，进而可以提高稳定杆的通用性，提高稳定杆的实用性。

另外，根据本实用新型的稳定杆还可以具有以下区别技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述锁止组件还包括：弹性件，所述弹性件设置在所述第一锁止件和所述第二锁止件之间，所述弹性件适于弹性抵压所述第二锁止件以使所述第二锁止件的所述一部分卡接到所述通孔。

在本实用新型的一些示例中，所述第一锁止件内设置有凹槽，所述弹性件设置在所述凹槽内，至少一部分所述第二锁止件伸入所述凹槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述第二锁止件与所述凹槽过盈配合。

在本实用新型的一些示例中，所述第二锁止件构造成圆柱体结构，所述通孔构造成圆形。

在本实用新型的一些示例中，所述调节杆与所述安装腔间隙配合。

在本实用新型的一些示例中，所述调节杆构造成管状结构，所述调节杆与所述第一锁止件螺纹配合。

在本实用新型的一些示例中，所述第一锁止件包括：主体部和连接部，所述主体部与所述第二锁止件配合，所述连接部与所述主体部相连且构造成管状结构，所述连接部的外周壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述调节杆的内周壁上的内螺纹配合。

在本实用新型的一些示例中，所述主体部的与所述连接部相连的端部上设置有沿所述端部的周向向外延伸的凸台，所述凸台的外边缘与所述调节杆的外周壁平齐。

在本实用新型的一些示例中，所述调节杆还包括：按压工具，所述按压工具适于伸入所述通孔按压所述第二锁止件以使所述第二锁止件的所述一部分伸入所述通孔。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的稳定杆的结构示意图；

图2是沿图1中A-A方向的剖视图；

图3是图1中的稳定杆的一个局部剖视图；

图4是图1中的稳定杆的另一个局部剖视图。

附图标记：

稳定杆100；

固定杆10；安装腔11；通孔12；

调节杆20；

锁止组件30；第一锁止件31；主体部31a；连接部31b；凸台31c；第二锁止件32；弹性件33；

按压工具40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的长度可调的稳定杆100。

根据本实用新型实施例的稳定杆100可以包括：固定杆10、两个调节杆20和锁止组件30。固定杆10的两端的内部可以分别形成有安装腔11，安装腔11的壁上形成有多个沿安装腔11的长度方向(即图2所示的外内方向)间隔开的通孔12。如图1所示，调节杆20可以为两个，而且每个调节杆20的自由端可活动地伸入安装腔11内。其中，调节杆20的自由端即为图2所示的调节杆20的内端。

如图2所示，锁止组件30包括：第一锁止件31和第二锁止件32，第一锁止件31设置在调节杆20的自由端上，第二锁止件32的一部分可以伸入并卡接在通孔12内，而且第二锁止件32的另一部分可以与第一锁止件31配合。

根据本实用新型的一个实施例，如图2-图4所示，锁止组件30还可以包括：弹性件33，弹性件33设置在第一锁止件31和第二锁止件32之间，弹性件33可以适于弹性抵压第二锁止件32以使第二锁止件32的一部分卡接到通孔12。可选地，弹性件33可以为弹簧。

如图2和图3所示，第二锁止件32可以具有两种状态：未伸入通孔12的解锁状态和伸入通孔12的锁止状态。如图3和图4所示，第二锁止件32未伸入通孔12内，第一锁止件31和第二锁止件32整体设置在安装腔11内，锁止组件30和调节杆20可以在安装腔11内自由滑动。

如图4所示，当需要将第二锁止件32伸入并卡接在通孔12时，工作人员可以通过按压工具40将第二锁止件32从第一锁止件31上按压出来，而且弹性件33可以提供给第二锁止件32足够的弹性力，从而可以将第二锁止件32向通孔12处推送，直至第二锁止件32的一部分伸入并卡接在通孔12内，但是第二锁止件32的另一部分仍然保持与第一锁止件31的配合关系，进而固定杆10可以通过锁止组件30有效限制调节杆20的自由度，并且可以限制调节杆20伸出安装腔11的有效长度。其中，按压工具40可以为圆柱体结构，而且按压工具40的外径可以小于通孔12的内径以便于按压工具40伸入通孔12内操作。

当需要调节调节杆20伸入安装腔11的长度时，工作人员可以通过按压工具40将第二锁止件32按压出通孔12，从而固定杆10可以解除对调节杆20的自由度的限度，进而调节杆20可以在安装腔11内自由滑动。当调节杆20的长度满足需求时，工作人员可以再次通过按压工具40按压第二锁止件32以使得第二锁止件32的一部分伸入并卡接在相应的通孔12内。

由此，根据本实用新型实施例的长度可调的稳定杆100，通过在调节杆20的自由端设置锁止组件30，并且通过在安装腔11的侧壁上开设多个通孔12，可以有效调节调节杆20伸入安装腔11的长度，从而可以使得稳定杆100适用于不同类型的车辆，进而可以提高稳定杆100的通用性，提高稳定杆100的实用性。

在本实用新型的一些示例中，第一锁止件31内可以设置有凹槽，弹性件33设置在凹槽内，至少一部分第二锁止件32可以伸入凹槽内。通过将第二锁止件32的至少一部分设置在凹槽内，可以保持第一锁止件31和第二锁止件32之间的配合关系，从而当第二锁止件32的一部分伸入并卡接在通孔12内时，第二锁止件32的另一部分可以有效保持在凹槽内，进而第二锁止件32可以通过第二锁止件32分别与通孔12和凹槽之间的配合关系来限制调节杆20伸出安装腔11的长度，以及保持调节杆20和固定杆10之间的稳定关系。

可选地，第二锁止件32与凹槽可以过盈配合。由此，可以有效保证第二锁止件32和第一锁止件31的配合关系稳定性，延长锁止组件30的使用寿命。

可选地，第二锁止件32可以构造成圆柱体结构，通孔12可以构造成圆形。圆柱体结构的第二锁止件32结构简单，易于生产，而且进一步地可以便于第一锁止件31的凹槽的设置。圆形的通孔12结构简单，易于设计，降低固定杆10的生产难度。

可选地，调节杆20与安装腔11可以间隙配合。可以理解的是，间隙配合的调节杆20和安装腔11可以使得调节杆20在安装腔11内自由滑动，便于调节杆20在安装腔11内的长度调节。

在本实用新型的一些具体示例中，调节杆20构可以造成管状结构，调节杆20可以与第一锁止件31螺纹配合。可以理解的是，螺纹配合的调节杆20和第一锁止件31之间配合稳定，从而可以提高锁止组件30的工作可靠性。具体地，如图2-图4所示，第一锁止件31可以包括：主体部31a和连接部31b，主体部31a与第二锁止件32配合，连接部31b与主体部31a相连，而且连接部31b可以构造成管状结构，连接部31b的外周壁上设置有外螺纹，外螺纹与调节杆20的内周壁上的内螺纹配合。可以理解的是，构造成管状结构的连接部31b可以有效降低第一锁止件31的材料使用量，降低第一锁止件31的重量，降低稳定杆100的生产成本。

可选地，主体部31a的与连接部31b相连的端部(即图2所示的主体部31a的外端)上可以设置有沿端部的周向向外延伸的凸台31c，凸台31c的外边缘可以与调节杆20的外周壁平齐。通过设置凸台31c，进一步地可以提高第一锁止件31与调节杆20的配合稳定性，而且凸台31c可以止抵在调节杆20的内端上，从而可以有效防止主体部31a伸入调节杆20的内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种长度可调的稳定杆，其特征在于，包括：

固定杆，所述固定杆的两端的内部分别形成有安装腔，所述安装腔的壁上形成有多个沿所述安装腔的长度方向间隔开的通孔；

两个调节杆，每个所述调节杆的自由端可活动地伸入所述安装腔内；

锁止组件，所述锁止组件包括：第一锁止件和第二锁止件，所述第一锁止件设置在所述调节杆的自由端上，所述第二锁止件的一部分可伸入并卡接在所述通孔内且另一部分可与所述第一锁止件配合。

2.根据权利要求1所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述锁止组件还包括：弹性件，所述弹性件设置在所述第一锁止件和所述第二锁止件之间，所述弹性件适于弹性抵压所述第二锁止件以使所述第二锁止件的所述一部分卡接到所述通孔。

3.根据权利要求2所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述第一锁止件内设置有凹槽，所述弹性件设置在所述凹槽内，至少一部分所述第二锁止件伸入所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述第二锁止件与所述凹槽过盈配合。

5.根据权利要求1所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述第二锁止件构造成圆柱体结构，所述通孔构造成圆形。

6.根据权利要求1所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述调节杆与所述安装腔间隙配合。

7.根据权利要求1所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述调节杆构造成管状结构，所述调节杆与所述第一锁止件螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述第一锁止件包括：主体部和连接部，所述主体部与所述第二锁止件配合，所述连接部与所述主体部相连且构造成管状结构，所述连接部的外周壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述调节杆的内周壁上的内螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，所述主体部的与所述连接部相连的端部上设置有沿所述端部的周向向外延伸的凸台，所述凸台的外边缘与所述调节杆的外周壁平齐。

10.根据权利要求2所述的长度可调的稳定杆，其特征在于，还包括：按压工具，所述按压工具适于伸入所述通孔按压所述第二锁止件以使所述第二锁止件的所述一部分伸入所述通孔。