CN205109982U - 一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其包括喷涂房体、恒温恒湿空调箱、无盘管循环空调箱、循环风机，无盘管循环空调箱内嵌装过滤组件，喷涂房体内部设置恒温恒湿工人操作室、恒温恒湿转台室、自动喷涂室，恒温恒湿空调箱的出风口通过输风管道分别与操作室进风口、转台室进风口、喷涂室进风口连通，恒温恒湿转台室与自动喷涂室之间设置温度调节通道，喷涂室出风口、无盘管循环空调箱、循环风机、喷涂室进风口通过输风管道依次连通，循环风机出风口与喷涂室进风口之间的输风管道连设与喷涂废气处理装置连接的排废支管。通过上述设计，本实用新型具有结构设计新颖、节能环保效果好的优点，且能有效控制喷涂区域的温湿度。

Description

一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域，尤其涉及一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***。

背景技术

为满足产品表面喷涂的需要，现有技术中存在形式各样的自动喷涂生产线。

对于自动喷涂生产线而言，其必须配置相应的自动喷涂室；在利用自动喷涂室完成工件自动喷涂加工的过程中，喷涂过程中所产生的喷涂废气必须及时的从自动喷涂室内排出，在此过程中，必须往自动喷涂室内补充新风。

为保证喷涂质量，现有的自动喷涂室都设置有独立使用的空气循环***，该空气循环***与喷涂生产线的其他部分间隔开。然而，在实际的使用过程中，上述自动喷涂室独立的空气循环***存在能耗高且环保效果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，该应用于自动喷涂生产线的循环风控温***结构设计新颖、节能环保效果好且能够有效地控制喷涂区域的温湿度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，包括有喷涂房体，喷涂房体的外侧装设有恒温恒湿空调箱、无盘管循环空调箱、循环风机，无盘管循环空调箱内嵌装有过滤组件，喷涂房体的内部设置有由中间隔板分隔而成的恒温恒湿工人操作室、恒温恒湿转台室以及自动喷涂室，喷涂房体开设有与恒温恒湿工人操作室连通的操作室进风口、与恒温恒湿转台室连通的转台室进风口以及与自动喷涂室连通的喷涂室进风口，恒温恒湿空调箱的出风口通过输风管道分别与操作室进风口、转台室进风口、喷涂室进风口连通；

喷涂房体于恒温恒湿转台室与自动喷涂室之间设置有供恒温恒湿转台室内的恒温恒湿空气流入至自动喷涂室内的温度调节通道，喷涂房体还开设有自动喷涂室连通的喷涂室出风口，无盘管循环空调箱的进风口通过输风管道与喷涂室出风口连通，无盘管循环空调箱的出风口通过输风管道与循环风机的进风口连通，循环风机的出风口通过输风管道与喷涂室进风口连通，循环风机的出风口与喷涂室进风口之间的输风管道连设有与喷涂废气处理装置连接的排废支管。

其中，所述无盘管循环空调箱内的过滤组件包括有沿着空气流动方向依次间隔排布的粗效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器。

其中，所述粗效过滤器为过滤棉过滤器。

其中，所述操作室进风口、所述转台室进风口以及所述喷涂室进风口处分别装设有进风口过滤器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其包括喷涂房体、恒温恒湿空调箱、无盘管循环空调箱、循环风机，无盘管循环空调箱内嵌装过滤组件，喷涂房体内部设置恒温恒湿工人操作室、恒温恒湿转台室、自动喷涂室，恒温恒湿空调箱的出风口通过输风管道分别与恒温恒湿工人操作室、恒温恒湿转台室、自动喷涂室的进风口连通，恒温恒湿转台室与自动喷涂室之间设置温度调节通道，无盘管循环空调箱的进风口通过输风管道与自动喷涂室的出风口连通，无盘管循环空调箱的出风口通过输风管道与循环风机的进风口连通，循环风机的出风口通过输风管道与喷涂室进风口连通，循环风机的出风口与喷涂室进风口之间的输风管道连设排废支管。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、节能环保效果好的优点，且能够有效地控制喷涂区域的温湿度。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——喷涂房体11——中间隔板

12——恒温恒湿工人操作室13——恒温恒湿转台室

14——自动喷涂室15——操作室进风口

16——转台室进风口17——喷涂室进风口

18——调节通道19——喷涂室出风口

2——恒温恒湿空调箱3——无盘管循环空调箱

31——过滤组件311——粗效过滤器

312——中效过滤器313——高效过滤器

4——循环风机5——输风管道

6——排废支管7——进风口过滤器

8——喷涂废气处理装置。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，包括有喷涂房体1，喷涂房体1的外侧装设有恒温恒湿空调箱2、无盘管循环空调箱3、循环风机4，无盘管循环空调箱3内嵌装有过滤组件31，喷涂房体1的内部设置有由中间隔板11分隔而成的恒温恒湿工人操作室12、恒温恒湿转台室13以及自动喷涂室14，喷涂房体1开设有与恒温恒湿工人操作室12连通的操作室进风口15、与恒温恒湿转台室13连通的转台室进风口16以及与自动喷涂室14连通的喷涂室进风口17，恒温恒湿空调箱2的出风口通过输风管道5分别与操作室进风口15、转台室进风口16、喷涂室进风口17连通。

进一步的，喷涂房体1于恒温恒湿转台室13与自动喷涂室14之间设置有供恒温恒湿转台室13内的恒温恒湿空气流入至自动喷涂室14内的温度调节通道18，喷涂房体1还开设有自动喷涂室14连通的喷涂室出风口19，无盘管循环空调箱3的进风口通过输风管道5与喷涂室出风口19连通，无盘管循环空调箱3的出风口通过输风管道5与循环风机4的进风口连通，循环风机4的出风口通过输风管道5与喷涂室进风口17连通，循环风机4的出风口与喷涂室进风口17之间的输风管道5连设有与喷涂废气处理装置8连接的排废支管6。

需进一步解释，本实用新型的恒温恒湿工人操作室12可以为自动喷涂生产线的恒温恒湿上件室以及恒温恒湿下件室，本实用新型的恒温恒湿转台室13内装设有相应的活动转台，活动转台间歇性转动并将待喷涂的工件送入至自动喷涂室14内，本实用新型的自动喷涂室14内装设有自动喷涂机器人。

下面结合具体的工作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体为：恒温恒湿空调箱2所产生的恒温恒湿空气经过输风管道5输送至操作室进风口15、转台室进风口16，恒温恒湿空气经由操作室进风口15进入至恒温恒湿工人操作室12内，恒温恒湿空气经由转台室进风口16进入至恒温恒湿转台室13内，其中，进入至恒温恒湿转台室13内的恒温恒湿空气再经由调节通道18进入至自动喷涂室14内；自动喷涂室14喷涂作业时所产生的喷涂废气依次经由喷涂室出风口19、输风管道5而进入至无盘管循环空调箱3内，无盘管循环空调箱3内的过滤组件31对所通过的喷涂废气进行过滤处理，且经过滤组件31过滤后的空气在循环风机4的驱动作用下经由喷涂室进风口17再次进入至自动喷涂室14内。

需进一步指出，在本实用新型工作过程中，经无盘管循环空调箱3过滤后的喷涂废气一部分经由排废支管6而排入至喷涂废气处理装置8中，在循环风机4驱动气流循环流动的过程中，由恒温恒湿转台室13送入至自动喷涂室14内的恒温恒湿空气能够有效地补偿排入至喷涂废气处理装置8的空气量。由于恒温恒湿转台室13送入至自动喷涂室14内的空气为恒温恒湿空气，该恒温恒湿空气能够有效地保证自动喷涂室14的温湿度要求。

其中，本实用新型的调节通道18为单向气流通道，其只能供恒温恒湿转台室13内的恒温恒湿空气进入至自动喷涂室14内，而不能使得自动喷涂室14内的喷涂废气进入至恒温恒湿转台室13内。

综合上述情况可知，本实用新型的自动喷涂室14无需配置独立使用的空气循环***，且能够有效地控制喷涂区域的温湿度；故而，本实用新型具有结构设计新颖、节能环保效果好的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，无盘管循环空调箱3内的过滤组件31包括有沿着空气流动方向依次间隔排布的粗效过滤器311、中效过滤器312以及高效过滤器313。其中，本实用新型的粗效过滤器311可以为过滤棉过滤器。

作为优选的实施方式，如图1所示，操作室进风口15、转台室进风口16以及喷涂室进风口17处分别装设有进风口过滤器7。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其特征在于：包括有喷涂房体（1），喷涂房体（1）的外侧装设有恒温恒湿空调箱（2）、无盘管循环空调箱（3）、循环风机（4），无盘管循环空调箱（3）内嵌装有过滤组件（31），喷涂房体（1）的内部设置有由中间隔板（11）分隔而成的恒温恒湿工人操作室（12）、恒温恒湿转台室（13）以及自动喷涂室（14），喷涂房体（1）开设有与恒温恒湿工人操作室（12）连通的操作室进风口（15）、与恒温恒湿转台室（13）连通的转台室进风口（16）以及与自动喷涂室（14）连通的喷涂室进风口（17），恒温恒湿空调箱（2）的出风口通过输风管道（5）分别与操作室进风口（15）、转台室进风口（16）、喷涂室进风口（17）连通；

喷涂房体（1）于恒温恒湿转台室（13）与自动喷涂室（14）之间设置有供恒温恒湿转台室（13）内的恒温恒湿空气流入至自动喷涂室（14）内的温度调节通道（18），喷涂房体（1）还开设有自动喷涂室（14）连通的喷涂室出风口（19），无盘管循环空调箱（3）的进风口通过输风管道（5）与喷涂室出风口（19）连通，无盘管循环空调箱（3）的出风口通过输风管道（5）与循环风机（4）的进风口连通，循环风机（4）的出风口通过输风管道（5）与喷涂室进风口（17）连通，循环风机（4）的出风口与喷涂室进风口（17）之间的输风管道（5）连设有与喷涂废气处理装置（8）连接的排废支管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其特征在于：所述无盘管循环空调箱（3）内的过滤组件（31）包括有沿着空气流动方向依次间隔排布的粗效过滤器（311）、中效过滤器（312）以及高效过滤器（313）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其特征在于：所述粗效过滤器（311）为过滤棉过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种应用于自动喷涂生产线的循环风控温***，其特征在于：所述操作室进风口（15）、所述转台室进风口（16）以及所述喷涂室进风口（17）处分别装设有进风口过滤器（7）。