CN205056110U - 一种粉碎研磨装置 - Google Patents

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陈元盛
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Abstract

本实用新型涉及一种粉碎研磨装置,包括机架,所述机架从上到下依次设有粉碎机构、研磨机构和下料机构,所述粉碎机构包括粉碎盘,所述粉碎盘上方设置有进料漏斗,粉碎盘下方设有出料口,所述出料口下方安装设置有研磨机构;所述研磨机构包括研磨室,所述研磨室中间位置设有一转动轴;所述转动轴底端设有上研磨盘,所述上研磨盘下方设有与之相对应的下研磨盘,所述下研磨盘按环型阵列等间距设有若干出料孔;所述下料机构包括喷气气管、下料板和下料口;所述喷气气管设置在研磨机构两侧上方,所述下料板呈45-60度角连接在研磨机构下方;所述下料板下方设有所述下料口,所述下料口下方设有粉末收集箱。

Description

一种粉碎研磨装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置,具体是指一种粉碎研磨装置。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。进行粉末加工时,所用的原材料一般为固块状,因此,要先对原料进行粉碎处理,现有的粉碎机一般只能对固体原料做到初步的粉碎,因此,粉碎机加工后的粉末还需要进行细致的研磨处理,如此一来,不能做到加工一步到位,浪费人力物力。因此,针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种粉碎研磨装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:一种粉碎研磨装置,包括机架,所述机架从上到下依次设有粉碎机构、研磨机构和下料机构,所述粉碎机构包括粉碎盘,所述粉碎盘上方设置有进料漏斗,粉碎盘下方设有出料口,所述出料口下方安装设置有研磨机构;所述研磨机构包括研磨室,所述研磨室中间位置设有一转动轴;所述转动轴底端设有上研磨盘,所述上研磨盘下方设有与之相对应的下研磨盘,所述下研磨盘按环型阵列等间距设有若干出料孔;所述下料机构包括喷气气管、下料板和下料口;所述喷气气管设置在研磨机构两侧上方,所述下料板呈30-60度角连接在研磨机构下方;所述下料板下方设有所述下料口,所述下料口下方设有粉末收集箱。
本实用新型的优点:一种粉碎研磨装置,通过将粉碎机构和研磨机构一体化,固体原料经过粉碎机构进行初步粉碎后,再经过研磨机构进行研磨,将固体原料加工成粉末一步到位,且本实用新型结构简单,提高工作效率,节省了人力物力,值得广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种粉碎研磨装置,包括机架,所述机架从上到下依次设有粉碎机构1、研磨机构2和下料机构3,所述粉碎机构1包括粉碎盘11,所述粉碎盘11上方设置有进料漏斗12,粉碎盘11下方设有出料口13,所述出料口13下方安装设置有研磨机构2;所述研磨机构2包括研磨室21,所述研磨室21中间位置设有一转动轴22;所述转动轴22底端设有上研磨盘23,所述上研磨盘23下方设有与之相对应的下研磨盘24,所述下研磨盘24按环型阵列等间距设有若干出料孔25;所述下料机构3包括喷气气管31、下料板32和下料口33;所述喷气气管31设置在研磨机构2两侧上方,所述下料板32呈45度角连接在研磨机构2下方;所述下料板32下方设有所述下料口33,所述下料口33下方设有粉末收集箱4。
一种粉碎研磨装置,包括机架,所述机架从上到下依次设有粉碎机构1、研磨机构2和下料机构3,通过将粉碎机构1和研磨机构2一体化,固体原料经过粉碎机构1进行初步粉碎后,再经过研磨机构2进行研磨,将固体原料加工成粉末一步到位,加工完成后,直接从下料机构3下料到粉末收集箱4,方便包装。本实用新型结构简单,提高工作效率,节省了人力物力,值得广泛推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种粉碎研磨装置,包括机架,所述机架从上到下依次设有粉碎机构、研磨机构和下料机构,其特征在于:所述粉碎机构包括粉碎盘,所述粉碎盘上方设置有进料漏斗,粉碎盘下方设有出料口,所述出料口下方安装设置有研磨机构;所述研磨机构包括研磨室,所述研磨室中间位置设有一转动轴;所述转动轴底端设有上研磨盘,所述上研磨盘下方设有与之相对应的下研磨盘,所述下研磨盘按环型阵列等间距设有若干出料孔;所述下料机构包括喷气气管、下料板和下料口;所述喷气气管设置在研磨机构两侧上方,所述下料板呈30-60度角连接在研磨机构下方;所述下料板下方设有所述下料口,所述下料口下方设有粉末收集箱。
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