CN205182841U - 一种大麦茶超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大麦茶超微粉碎机,包括进料斗、粉碎装置和盛料槽,所述转轴设置在磨粉仓的内部,且转轴上设有搅拌叶片,所述磨粉板通过铰接件与磨粉仓铰接,所述盛料槽与磨粉仓的出料口连通,所述盛料槽的左侧设有第一出料口,所述第一出料口通过管道连接有提升机,所述提升机通过管道和进料斗连接。该大麦茶超微粉碎机,其盛料槽能够过滤超细粉,留下粗粉,然后通过提升机把粉碎后的不能够满足实际要求的大麦茶颗粒提升到进料斗,重新粉碎;在粉碎装置内设置的转轴带动搅拌叶片与布满齿槽的磨粉板对磨运转从而将物料磨成粉末,圆形卡槽与圆形凸块扣合连接能够确保转轴和磨粉板相对运动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,具体涉及一种大麦茶超微粉碎机。
背景技术
对于大麦茶进行粉碎加工,且需要将大麦茶粉碎成均匀的细碎粉末。但是现有的磨粉机,都必要在一道粉碎后进行筛罗,这样才能达到均匀的粉碎颗粒。但是这种制造过程繁琐,磨粉效果不好,而且不能够筛选颗粒的大小。因此,现有的大麦茶超微粉碎机不能够满足大麦茶超微粉要求,需要设计出一种既能够筛选大麦茶粉末,又能够使粉碎均匀的大麦茶超微粉碎机来满足市场发展的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大麦茶超微粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大麦茶超微粉碎机,包括进料斗、粉碎装置和盛料槽,所述进料斗的底部安装有螺旋输料器,所述螺旋输料器与粉碎装置的进口密封固定连接,所述粉碎装置包括伺服直流驱动电机、磨粉仓、转轴和磨粉板,所述伺服直流驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接,所述转轴设置在磨粉仓的内部,且转轴上设有搅拌叶片,所述磨粉板通过铰接件与磨粉仓铰接,且磨粉板通过锁紧螺母与连接件和磨粉仓活动连接,所述盛料槽与磨粉仓的出料口连通,所述盛料槽的左侧设有第一出料口,所述第一出料口通过管道连接有提升机,所述提升机通过管道和进料斗连接,所述盛料槽内部设有振动筛,所述盛料槽的右侧设有第二出料口。
优选的,所述搅拌叶片至少设有六组,所述搅拌叶片等角度排列在转轴的外侧。
优选的,所述磨粉板的内侧设有圆形凸块。
优选的,所述转轴内设有圆形卡槽,所述圆形卡槽与圆形凸块扣合连接。
优选的,所述振动筛斜放在盛料槽的内部,且振动筛与盛料槽的底部呈10-45度夹角,所述振动筛的两端底部设有振动块。
本实用新型的技术效果和优点:该大麦茶超微粉碎机,其盛料槽能够过滤超细粉,留下粗粉,然后通过提升机把粉碎后的不能够满足实际要求的大麦茶颗粒提升到进料斗,重新粉碎;在粉碎装置内设置的转轴带动搅拌叶片与布满齿槽的磨粉板对磨运转从而将物料磨成粉末,圆形卡槽与圆形凸块扣合连接能够确保转轴和磨粉板相对运动的稳定性;该机属连续投料式作业,结构简单大方,具有噪音小,容易操作,粉碎细腻和无粉尘等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图。
图中:1进料斗、2粉碎装置、201伺服直流驱动电机、202磨粉仓、203转轴、2031圆形卡槽、204磨粉板、2041圆形凸块、205搅拌叶片、3盛料槽、4第一出料口、5提升机、6振动筛、7第二出料口、8螺旋输料器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种大麦茶超微粉碎机,包括进料斗1、粉碎装置2和盛料槽3,所述进料斗1的底部安装有螺旋输料器8,所述螺旋输料器8与粉碎装置2的进口密封固定连接,所述粉碎装置2包括伺服直流驱动电机201、磨粉仓202、转轴203和磨粉板204,所述伺服直流驱动电机201的输出轴通过联轴器与转轴203转动连接,所述转轴203设置在磨粉仓202的内部,所述转轴203内设有圆形卡槽2031,所述圆形卡槽2031与圆形凸块2041扣合连接,且转轴203上设有搅拌叶片205,所述搅拌叶片205至少设有六组,所述搅拌叶片205等角度排列在转轴203的外侧,所述磨粉板204通过铰接件与磨粉仓202铰接,且磨粉板204通过锁紧螺母与连接件和磨粉仓202活动连接,所述磨粉板204的内侧设有圆形凸块2041,所述盛料槽3与磨粉仓202的出料口连通,所述盛料槽3的左侧设有第一出料口4,所述第一出料口4通过管道连接有提升机5,所述提升机5通过管道和进料斗1连接,所述盛料槽3内部设有振动筛6,所述振动筛6斜放在盛料槽3的内部,且振动筛6与盛料槽3的底部呈10-45度夹角,所述振动筛6的两端底部设有振动块,所述盛料槽3的右侧设有第二出料口7。该大麦茶超微粉碎机,其盛料槽3能够过滤超细粉,留下粗粉,然后通过提升机5把粉碎后的不能够满足实际要求的大麦茶颗粒提升到进料斗1,重新粉碎;在粉碎装置2内设置的转轴203带动搅拌叶片205与布满齿槽的磨粉板204对磨运转从而将物料磨成粉末,圆形卡槽2031与圆形凸块2041扣合连接能够确保转轴203和磨粉板204相对运动的稳定性;该机属连续投料式作业,结构简单大方,具有噪音小,容易操作,粉碎细腻和无粉尘等特点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大麦茶超微粉碎机,包括进料斗(1)、粉碎装置(2)和盛料槽(3),所述进料斗(1)的底部安装有螺旋输料器(8),所述螺旋输料器(8)与粉碎装置(2)的进口密封固定连接,其特征在于:所述粉碎装置(2)包括伺服直流驱动电机(201)、磨粉仓(202)、转轴(203)和磨粉板(204),所述伺服直流驱动电机(201)的输出轴通过联轴器与转轴(203)转动连接,所述转轴(203)设置在磨粉仓(202)的内部,且转轴(203)上设有搅拌叶片(205),所述磨粉板(204)通过铰接件与磨粉仓(202)铰接,且磨粉板(204)通过锁紧螺母与连接件和磨粉仓(202)活动连接,所述盛料槽(3)与磨粉仓(202)的出料口连通,所述盛料槽(3)的左侧设有第一出料口(4),所述第一出料口(4)通过管道连接有提升机(5),所述提升机(5)通过管道和进料斗(1)连接,所述盛料槽(3)内部设有振动筛(6),所述盛料槽(3)的右侧设有第二出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大麦茶超微粉碎机,其特征在于:所述搅拌叶片(205)至少设有六组,所述搅拌叶片(205)等角度排列在转轴(203)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种大麦茶超微粉碎机,其特征在于:所述磨粉板(204)的内侧设有圆形凸块(2041)。
4.根据权利要求1所述的一种大麦茶超微粉碎机,其特征在于:所述转轴(203)内设有圆形卡槽(2031),所述圆形卡槽(2031)与圆形凸块(2041)扣合连接。
5.根据权利要求1所述的一种大麦茶超微粉碎机,其特征在于:所述振动筛(6)斜放在盛料槽(3)的内部,且振动筛(6)与盛料槽(3)的底部呈10-45度夹角,所述振动筛(6)的两端底部设有振动块。
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