CN205049450U - 一种适用于工厂车间的粉尘监控*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,包括监控主机和与监控主机连接的检测模块,所述检测模块包括分别置于车间各监测位置的粉尘检测探头,所述粉尘检测探头内置有用于记录监测点位置坐标的地址识别器,该粉尘监控***中利用监控主机连接置于车间各监测位置的粉尘检测探头,获取粉尘浓度数据和车间位置坐标信息,将车间内部建筑数据生成平面图或三维图形,然后将粉尘浓度数据经处理后对应显示在图形相应位置点上,这样产生一个直观的区域粉尘浓度分布图,有利于对厂房车间进行全方位的粉尘监控,便于自动化的管理,管理人员能够清晰方便地了解到车间内粉尘浓度的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及监控***,尤其是一种适用于工厂车间的粉尘监控***。
背景技术
随着工业的不断发展,粉尘的危害也越来越严重,特别是工厂环境的烟尘。在生产过程制造出大量的粉尘,粉尘产生后随车间内空气流通飘散,粉尘对人体健康危害极大,尤其以小粒径颗粒物为主,因为小粒径颗粒物长时间漂浮于大气中,难以沉降到地面,易进入人体呼吸道;除了呼吸性粉尘对人体的危害外,一些可燃粉尘还具有***性,当空气中的可燃性粉尘达到一定浓度时容易引起粉尘***。
现有的粉尘检测***通常对粉尘的浓度实时监测,当粉尘浓度达到一定程度时会进行报警,但这种检测***不能为监控人员提供实时的车间粉尘数据,这样难以采取相应的措施处理粉尘,不适用于厂房车间。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,能够将粉尘浓度数据结合车间的布局图来显示,更实用可靠。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种适用于工厂车间的粉尘监控***,包括监控主机和与监控主机连接的检测模块,所述检测模块包括分别置于车间各监测位置的粉尘检测探头,所述粉尘检测探头内置有用于记录监测点位置坐标的地址识别器,所述监控主机包括有用于生成车间布局图的图形显示模块以及用于处理粉尘浓度数据的数据转换模块,所述图形显示模块连接粉尘检测探头接收位置坐标信息,所述数据转换模块连接粉尘检测探头接收采集的粉尘浓度数据,所述图形显示模块与数据转换模块连接输出图形显示车间的粉尘浓度分布。
上述粉尘监控***中的改进,所述图形显示模块包括二维建模模块、三维建模模块以及显示器,利用位置坐标信息通过二维建模模块生成平面图,或通过三维建模模块生成三维图。
上述粉尘监控***中的改进,所述数据转换模块内置染色处理器,用于将粉尘浓度数据值转化为不同的颜色显示,每个浓度数字对应一种颜色,这样,基于不同颜色代表不同浓度,在图形上显示出来。
优选的,所述数据转换模块内还设有浓度数据识别器,利用浓度数据识别器对相距较近的浓度数据值进行判断,如果数值差异不大,则认为这一片区域的浓度都一样,如果有差异较大,则采用模糊处理的形式表示,即认为两者浓度渐变过渡。
上述粉尘监控***中的改进,所述地址识别器为地址编码器。
上述粉尘监控***中的改进,所述粉尘检测探头为粉尘检测传感器。
本实用新型的有益效果:该粉尘监控***中利用监控主机连接置于车间各监测位置的粉尘检测探头,获取粉尘浓度数据和位置坐标信息,将车间内部建筑数据生成平面图或三维图形,然后将粉尘浓度数据经处理后对应显示在图形相应位置点上,这样产生一个直观的区域粉尘浓度分布图,有利于对厂房车间进行全方位的粉尘监控,便于自动化的管理,管理人员能够清晰方便地了解到车间内粉尘浓度的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型的原理框图;
图2是本实用新型的工作流程图。
具体实施方式
参见图1和2,本实用新型的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,包括监控主机1和检测模块,该粉尘监控***中采用主控计算机作为监控主机1,所述检测模块包括分别置于车间各监测位置的粉尘检测探头2,在各个粉尘检测探头2内设置有地址识别器,这样,粉尘检测探头2在检测车间内粉尘浓度数据时,可以同时记录监测点的位置坐标。主控计算机包括有图形显示模块11和数据转换模块12,所述图形显示模块11连接粉尘检测探头2接收位置坐标信息,所述数据转换模块12连接粉尘检测探头2接收采集的粉尘浓度数据。
该实施例中,采用的粉尘检测探头2为粉尘检测传感器,可直读空气中粉尘颗粒物质量浓度,具体的由微处理器对检测数据进行运算直接显示粉尘质量浓度并转换成数据信号输出,通过信号线连接至监控主机1,该粉尘检测传感器具有测量快速准确、检测灵敏度高、性能稳定、维护简单等特点。
优选的,采用的图形显示模块11包括二维建模模块、三维建模模块以及显示器,图形显示模块11根据位置坐标信息将车间内部位置数据生成建筑结构的二维或三维布局图,其中,三维布局图部分可以简化处理,可以将同一楼层视作一个平面,若干个平面构成三维图形。
为了在车间布局图上能够更直观的显示粉尘数据浓度,该实施例采用将浓度数据值采用颜色代替的转换技术,具体的,所述数据转换模块12内置有染色处理器和浓度数据识别器,利用染色处理器对浓度数据值的大小范围进行点的染色处理,即将粉尘浓度数据值转化为不同的颜色,该过程可以基于计算机实现,具体是建立对应转换表,每个浓度数字对应一种颜色,这样,基于不同颜色代表不同浓度,在图形上显示出来。为了优化图形上颜色的显示效果,引入浓度数据识别器对粉尘浓度数据值进行处理,利用浓度数据识别器对相距较近的浓度数据值进行判断,如果数值差异不大,则认为这一片区域的浓度都一样,如果有差异较大,则采用模糊处理的形式表示,即认为两者浓度渐变过渡。
该粉尘监控***的工作流程为,监控主机1通过粉尘检测探头2获取粉尘浓度数据和位置坐标信息,将车间内部建筑数据生成平面布局图,然后将粉尘浓度数据经处理后对应显示在布局图相应的位置点上,根据粉尘浓度数据值的大小范围进行点的染色处理,综合各个染色点,生成一个直观的区域粉尘浓度分布图,该分布图是动态变化的。这样,有利于对厂房车间进行全方位的粉尘监控,便于自动化的管理,管理人员能够清晰方便地了解到车间内粉尘浓度的情况。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式的结构,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于工厂车间的粉尘监控***,包括监控主机和与监控主机连接的检测模块,其特征在于:所述检测模块包括分别置于车间各监测位置的粉尘检测探头,所述粉尘检测探头内置有用于记录监测点位置坐标的地址识别器,所述监控主机包括有用于生成车间布局图的图形显示模块以及用于处理粉尘浓度数据的数据转换模块,所述图形显示模块连接粉尘检测探头接收位置坐标信息,所述数据转换模块连接粉尘检测探头接收采集的粉尘浓度数据,所述图形显示模块与数据转换模块连接输出图形显示车间的粉尘浓度分布。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,其特征在于:所述图形显示模块包括二维建模模块、三维建模模块以及显示器。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,其特征在于:所述数据转换模块内置染色处理器,用于将粉尘浓度数据值转化为不同的颜色显示。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,其特征在于:所述数据转换模块内还设有浓度数据识别器。
5.根据权利要求1所述的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,其特征在于:所述地址识别器为地址编码器。
6.根据权利要求1所述的一种适用于工厂车间的粉尘监控***,其特征在于:所述粉尘检测探头为粉尘检测传感器。
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