CN205033501U - 一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，所述的上模(3)上端面安装有垫板(2)，垫板(2)上端面安装有上顶板(1)，所述的上顶板(1)中部安装有与模腔相通的浇口套(15)，所述的下模芯(12)两端对称安装有两根可拆卸定位柱(14)，所述的下模芯(12)前后部对称竖直布置有若干根插销柱(13)，所述的插销柱(13)采用截面为正方形的柱体结构，所述的可拆卸定位柱(14)和插销柱(13)下端固定在下模(4)上，上端穿过下模芯(12)与上模芯(9)的端面相顶。本实用新型具有结构简单、模芯加工方便、大大提高了产品生产时的精确程度等特点。

Description

一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及电机壳体注塑模具制造技术领域，特别是涉及一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具。

背景技术

汽车壳体上具有几个需要通过固定销固定的通孔，一般情况下，为了确保这几个通孔的成型，需要对模芯的模腔面进行加工，加工的时候非常困难，同时也无法保证加工时的精度，为了解决上述问题，设计一种新的注塑模具结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，具有结构简单、模芯加工方便、大大提高了产品生产时的精确程度等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，包括上顶板、垫板和上模，所述的上模下端面内安装有上模芯，所述的上模芯下端面上安装有下模芯，所述的下模芯安装在下模的上端面内，所述的上模和下模呈叠放布置，下模芯和上模芯之间形成模腔，所述的上模上端面安装有垫板，垫板上端面安装有上顶板，所述的上顶板中部安装有与模腔相通的浇口套，所述的下模芯两端对称安装有两根可拆卸定位柱，所述的下模芯前后部对称竖直布置有若干根插销柱，所述的插销柱采用截面为正方形的柱体结构，所述的可拆卸定位柱和插销柱下端固定在下模上，上端穿过下模芯与上模芯的端面相顶，通过布置两根可拆卸定位柱，辅助模腔内电机壳体的成形，同时方便了下模芯的加工，提高了产品的精确度，通过安装插销柱，辅助电机壳体上的方孔的成形，大大方便了下模芯的加工。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模下方布置有底板，所述的底板上端面两端对称布置有上端与下模相连的支脚。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端面中部、两个支脚之间安装有推板，推板上竖直安装有若干根上端穿过下模和下模芯的顶杆。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的浇口套下端穿过垫板，所述的上模上端面、浇口套下方安装有V型槽，V型槽两端布置有穿过上模的通孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模芯上端面布置有与V型槽两端的通孔相配的注胶孔，所述的注胶孔穿过上模芯与模腔相通。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上顶板四角处均匀安装有四根下端依次穿过上模、下模以及支脚的导柱。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上顶板、垫板和上模之间通过四根均匀布置的定位销相连。

有益效果

本实用新型涉及一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，通过布置两根可拆卸定位柱，辅助模腔内电机壳体的成形，同时方便了下模芯的加工，提高了产品的精确度，通过安装插销柱，辅助电机壳体上的方孔的成形，大大方便了下模芯的加工。本实用新型还具有结构简单、操作方便、通过设计一字槽控制模腔内的浇口、提高产品的质量，同时增加产品的生产速度等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型所述的上模芯的俯视图；

图4是本实用新型所述的下模芯的俯视图；

图5是本实用新型所述的上模的俯视图。

图示：1、上顶板，2、垫板，3、上模，4、下模，5、支脚，6、顶杆，7、推板，8、底板，9、上模芯，10、注胶孔，11、V型槽，12、下模芯，13、插销柱，14、可拆卸定位柱，15、浇口套，16、导柱，17、定位销。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，如图1—5所示，包括上顶板1、垫板2和上模3，所述的上模3下端面内安装有上模芯9，所述的上模芯9下端面上安装有下模芯12，所述的下模芯12安装在下模4的上端面内，所述的上模3和下模4呈叠放布置，下模芯12和上模芯9之间形成模腔，所述的上模3上端面安装有垫板2，垫板2上端面安装有上顶板1，所述的上顶板1中部安装有与模腔相通的浇口套15，所述的下模芯12两端对称安装有两根可拆卸定位柱14，所述的下模芯12前后部对称竖直布置有若干根插销柱13，所述的插销柱13采用截面为正方形的柱体结构，所述的可拆卸定位柱14和插销柱13下端固定在下模4上，上端穿过下模芯12与上模芯9的端面相顶。

所述的下模4下方布置有底板8，所述的底板8上端面两端对称布置有上端与下模4相连的支脚5。

所述的底板8上端面中部、两个支脚5之间安装有推板7，推板7上竖直安装有若干根上端穿过下模4和下模芯12的顶杆6。

所述的浇口套15下端穿过垫板2，所述的上模3上端面、浇口套15下方安装有V型槽11，V型槽11两端布置有穿过上模3的通孔。

所述的上模芯9上端面布置有与V型槽11两端的通孔相配的注胶孔10，所述的注胶孔10穿过上模芯9与模腔相通。

所述的上顶板1四角处均匀安装有四根下端依次穿过上模3、下模4以及支脚5的导柱16。

所述的上顶板1、垫板2和上模3之间通过四根均匀布置的定位销17相连。

实施例

当需要生产提手的时候，首先将整副模具安装在注塑机上，同时将注塑机的注胶管道与浇口套15相连，之后进行操作，先将调配好的原料倒入注塑机的熔料筒内，之后进行试压，注塑机将上模芯和下模芯合拢，之后通过设置的压力将熔融状态的原料注入到上模芯和下模芯之间的模腔内，通过浇口套15将熔融状态的原料液注入到模具内，熔融状态的原料通过V型槽11两端的通孔进入到上模芯9内，之后通过上模芯9上的注胶孔10将原料注入到模腔内，使产品的两个部分能够快速成型，当产品成型之后，打开模具，之后通过推板7以及顶杆6将产品顶出，之后观察产品，如果产品合格则选定试压情况下的注入压力和注入量，如果产品不合格，通过调节注入压力和注入量进行下一侧试压，直到试压情况下产品合格为止。

下模芯12上安装有插销柱13和可拆卸定位柱14，下模芯12加工时可以在下模芯12内加工出与插销柱13和可拆卸定位柱14相配的通孔，安装时将插销柱13和可拆卸定位柱14作为镶件安装在下模芯12上就能够辅助电机壳体成型。

Claims (7)

1.一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，包括上顶板(1)、垫板(2)和上模(3)，所述的上模(3)下端面内安装有上模芯(9)，所述的上模芯(9)下端面上安装有下模芯(12)，所述的下模芯(12)安装在下模(4)的上端面内，所述的上模(3)和下模(4)呈叠放布置，下模芯(12)和上模芯(9)之间形成模腔，其特征在于：所述的上模(3)上端面安装有垫板(2)，垫板(2)上端面安装有上顶板(1)，所述的上顶板(1)中部安装有与模腔相通的浇口套(15)，所述的下模芯(12)两端对称安装有两根可拆卸定位柱(14)，所述的下模芯(12)前后部对称竖直布置有若干根插销柱(13)，所述的插销柱(13)采用截面为正方形的柱体结构，所述的可拆卸定位柱(14)和插销柱(13)下端固定在下模(4)上，上端穿过下模芯(12)与上模芯(9)的端面相顶。

2.根据权利要求1所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的下模(4)下方布置有底板(8)，所述的底板(8)上端面两端对称布置有上端与下模(4)相连的支脚(5)。

3.根据权利要求2所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的底板(8)上端面中部、两个支脚(5)之间安装有推板(7)，推板(7)上竖直安装有若干根上端穿过下模(4)和下模芯(12)的顶杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的浇口套(15)下端穿过垫板(2)，所述的上模(3)上端面、浇口套(15)下方安装有V型槽(11)，V型槽(11)两端布置有穿过上模(3)的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的上模芯(9)上端面布置有与V型槽(11)两端的通孔相配的注胶孔(10)，所述的注胶孔(10)穿过上模芯(9)与模腔相通。

6.根据权利要求1所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的上顶板(1)四角处均匀安装有四根下端依次穿过上模(3)、下模(4)以及支脚(5)的导柱(16)。

7.根据权利要求1所述的一种装有镶块且用于制作电机壳体的注塑模具，其特征在于：所述的上顶板(1)、垫板(2)和上模(3)之间通过四根均匀布置的定位销(17)相连。