CN205019943U - 一体化脱硫脱硝反应塔 - Google Patents

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吕宏俊
邹可兴
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Abstract

本实用新型涉及一体化脱硫脱硝反应塔，包括塔体以及自下而上设置在塔体内部的脱硫浆液池、脱硫喷淋层、自然氧化器、隔离层板、脱硝喷淋层和除雾器。所述塔体上设置有原烟气入口、空气入口、脱硝剂出口和净烟气出口。本实用新型所述的一体化脱硫脱硝反应塔采取脱硫段和脱硝段分区设置，可同时处理SO2和NOx。含有SO2和NOx的原烟气自原烟气入口进入吸收塔，与脱硫喷淋层喷射的雾化脱硫浆液逆向接触而脱除掉SO2，吸收了SO2的脱硫浆液进入反应塔底部的脱硫浆液池循环使用。脱硫后的烟气进入反应塔中部的自然氧化器，与空气接触自然氧化，然后进入反应塔上层的脱硝喷淋层，与脱硝喷淋层喷射的雾化脱硝剂逆向接触完成脱硝；吸收了NOx的脱硝剂从设置在隔离层板上方的脱硝剂出口排出反应塔，脱硫脱硝后的净烟气经除雾器除雾后从反应塔顶部排出。本实用新型在一个单塔设备内同时完成脱硫脱硝，不需要催化剂，克服了目前市场上烟气脱硫脱硝分别在独自的反应器中脱除的局限，大大降低了投资成本，具有工艺简洁、脱除效率高、占地面积小、可根据现场情况灵活设置、运行成本低等特点。

Description

一体化脱硫脱硝反应塔
技术领域
本实用新型涉及一体化脱硫脱硝反应塔，适用于火电厂、钢铁、石油、化工、冶金等行业产生的二氧化硫和氮氧化物的处理。
背景技术
煤炭燃用所带来的环境问题依然严重，威胁着人民群众的身体健康，成为迫切需要解决的环境问题，从中央政府到地方政府不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的执行力度。如2014年8月颁布了《关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》，2014年9月颁布了《煤电节能减排升级与改造行动计划》，2015年1月新版《中华人民共和国环境保护法》颁布，2015年9月新版《中华人民共和国大气污染防治法》颁布。特别从2014年3月国家提出京津冀等地区实行特别排放限值、沿海地区实行“近零排放”的要求后，“超洁净排放”几乎一夜之间成为火电厂新的目标，这对环保设备的性能优化、结构设计、***升级等方面提出了新要求，需要环保设备企业在设备升级与技术革新层面花大力气进行研发。
湿法脱硫脱硝协同治理技术可分为金属络合法、NaClO2氧化法、H2O2氧化法等。采用金属络合剂脱硫脱硝存在吸收液不易循环利用、成本高、及产生其他工业废料等问题。干法脱硫脱硝协同治理技术目前主要有SNRB工艺、SNOx工艺、活性炭法、电子束照射法，但多存在核心设备功率大、成本昂贵、设备可靠性不高。目前，市场上主流的烟气脱硫脱硝分别在独自的反应器中进行，工艺流程繁琐、一次性投资高、占地面积大、运行维护复杂。本实用新型在一个单塔设备内同时完成脱硫脱硝，且不需要催化剂，有效地克服了当前脱硫脱硝技术的局限，大大降低了投资成本，具有工艺简洁、脱除效率高、占地面积小、可根据现场情况灵活设置、运行成本低等特点。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种一体化脱硫脱硝反应塔，以解决市场上主流的烟气脱硫脱硝所存在的工艺流程繁琐、一次性投资高、占地面积大、运行维护复杂等问题。
为实现上述问题，本实用新型主要通过以下技术方案实现：
所述的一体化脱硫脱硝反应塔，包括塔体以及自下而上设置在塔体内部的脱硫浆液池、脱硫喷淋层、自然氧化器、隔离层板、脱硝喷淋层和除雾器。所述塔体上设置有原烟气入口、空气入口、脱硝剂出口和净烟气出口。
脱硫段和脱硝段分区设置，可同时处理SO2和NOx。
所述脱硫浆液池设置在反应塔的下部，所述脱硫喷淋层设置在脱硫浆液池的上方，所述隔离层板设置在脱硫喷淋层的上方，所述自然氧化器固定在所述隔离层板上，自然氧化器入口与脱硫区域相连通，所述脱硝喷淋层设置在隔离层板上方，自然氧化器出口与脱硝区域相连通，在所述隔离层板上方的塔体上设有脱硝剂出口、在所述隔离层板下方的塔体上设有空气入口，所述空气入口与自然氧化器相连通，净烟气出口设置在反应塔顶部。
本文所述的一体化脱硫脱硝反应塔，含有SO2和NOx的原烟气自原烟气入口进入吸收塔，与脱硫喷淋层喷射的雾化脱硫浆液逆向接触而脱除掉SO2，吸收了SO2的脱硫浆液进入反应塔底部的脱硫浆液池循环使用。脱硫后的烟气进入反应塔中部的自然氧化器，与空气接触自然氧化，然后进入反应塔上层的脱硝喷淋层，与脱硝喷淋层喷射的雾化脱硝剂逆向接触完成脱硝；吸收了NOx的脱硝剂从设置在隔离层板上方的脱硝剂出口排出反应塔，脱硫脱硝后的净烟气经除雾器除雾后从反应塔顶部排出。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标识说明：塔体（1）、原烟气入口（2）、空气入口（3）、脱硝剂出口（4）、净烟气出口（5）、脱硫浆液池（6）、脱硫喷淋层（7）、隔离层板（8）、自然氧化器（9）、脱硝喷淋层（10）、除雾器（11）。
具体实施方式：
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的一体化脱硫脱硝反应塔主要由塔体（1）以及自下而上设置在塔体内部的脱硫浆液池（6）、脱硫喷淋层（7）、隔离层板（8）、自然氧化器（9）、脱硝喷淋层（10）和除雾器（11）。塔体（1）上设置有原烟气入口（2）、空气入口（3）、脱硝剂出口（4）和净烟气出口（5）。
脱硫浆液池6设置在反应塔的下部，脱硫喷淋层7设置在脱硫浆液池6的上方，隔离层板（8）设置在脱硫喷淋层（7）上方，自然氧化器9固定在隔离层板（8）上，自然氧化器入口与脱硫区域相连通，脱硝喷淋层（10）设置在隔离层板（8）上方，自然氧化器出口与脱硝区域相连通，在隔离层板（8）上方的塔体1上设有脱硝剂出口、在隔离层板（8）下方的塔体（1）上设有空气入口（3），空气入口（3）与自然氧化器（9）相连通，净烟气出口（5）设置在反应塔顶部（4）。
反应塔内脱硫段和脱硝段分区设置，可同时处理SO2和NOx。
本实用新型工作原理为：含有SO2和NOx的原烟气自原烟气入口（2）进入吸收塔，与脱硫喷淋层（7）喷射的雾化脱硫浆液逆向接触而脱除掉SO2，吸收了SO2的脱硫浆液进入反应塔底部的脱硫浆液池（6）循环使用。脱硫后的烟气进入反应塔中部的自然氧化器（9），与空气接触自然氧化，然后进入反应塔上层的脱硝喷淋层（10），与脱硝喷淋层（10）喷射的雾化脱硝剂逆向接触完成脱硝；吸收了NOx的脱硝剂从设置在隔离层板（8）上方的脱硝剂出口（4）排出反应塔，脱硫脱硝后的净烟气经除雾器（5）除雾后从反应塔顶部排出。

Claims (3)

1.一体化脱硫脱硝反应塔，包括塔体1以及自下而上设置在塔体内部的脱硫浆液池（6）、脱硫喷淋层（7）、隔离层板（8）、自然氧化器（9）、脱硝喷淋层（10）和除雾器（11），所述塔体（1）上设置有原烟气入口（2）、空气入口（3）、脱硝剂出口（4）和净烟气出口（5）。
2.根据权利要求1所述的一体化脱硫脱硝反应塔，其特征在于：其特征在于：脱硫段和脱硝段分区设置，可同时处理SO2和NOx。
3.根据权利要求1所述的一体化脱硫脱硝反应塔，其特征在于：所述脱硫浆液池（6）设置在反应塔的下部，所述脱硫喷淋层（7）设置在脱硫浆液池（6）的上方，所述隔离层板（9）设置在脱硫喷淋层（7）的上方，所述自然氧化器（9）固定在所述隔离层板（8）上，自然氧化器入口与脱硫区域相连通，所述脱硝喷淋层（10）设置在隔离层板（8）上方，自然氧化器出口与脱硝区域相连通，在所述隔离层板（8）上方的塔体（1）上设有脱硝剂出口、在所述隔离层板（8）下方的塔体（1）上设有空气入口（3），所述空气入口（3）与自然氧化器（9）相连通，净烟气出口（5）设置在反应塔顶部（4）。
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