CN204983239U - 一种装配式组合钢板剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式组合钢板剪力墙，该剪力墙包括框状的边缘构件、内嵌钢板和预制混凝土板；所述的内嵌钢板由至少两行、两列的钢板模块拼接组成，其中，组成所述内嵌钢板的相邻两列钢板模块由一组卡扣相互扣接在一起，相邻两行钢板模块由一组固定结构夹持在一起；所述边缘构件的内侧面均设有T型连接件，其中，两根边缘柱上的T型连接件与所述内嵌钢板的左右两侧分别由一组所述的卡扣相互扣接在一起，两根边缘梁上的T型连接件与内嵌钢板的上下两头也分别由一组所述的固定结构夹持在一起；组成内嵌钢板的相邻两行钢板模块之间和内嵌钢板的上下两头与两根边缘梁上的T型连接件之间均设有缝隙，该缝隙内填充有高阻尼材料，便于预制、运输和拼装。

Description

一种装配式组合钢板剪力墙

技术领域

本实用新型涉及一种框架结构的墙，具体涉及一种有承重长条形结构的墙。

背景技术

20世纪70年代发展起来的了一种新型的高层建筑抗侧力体系—钢板剪力墙体系。该钢板剪力墙体系目前主要应用于如北美、日本等地震多发地区的建筑物中。钢板剪力墙体系包括内嵌钢板和边缘构件(梁、柱)。按照出现的历史顺序，钢板剪力墙大致可分为以下几大类：非加劲钢板剪力墙、加劲钢板剪力墙、两侧开缝钢板剪力墙、开洞钢板剪力墙、压型钢板剪力墙、竖缝钢板剪力墙、组合钢板剪力墙等。其中，组合钢板剪力墙是在内嵌钢板的两侧设置混凝土板，并通过内嵌钢板上预设的栓钉相互连接。这种剪力墙可以起到防火、保温、隔声等作用，减少了后续的工作量，降低了工程造价。

申请公布号为CN103883025A的发明专利申请公布了“一种装配式组合钢板剪力墙”，该剪力墙通过T型构件连接内嵌钢板和边缘梁与边缘柱，所述T型构件与内嵌钢板之间采用焊接或螺栓连接；这种连接形式相当于是将内嵌钢板刚性连接到边缘构件之上，这导致当该组合剪力墙发生较小侧移时，边缘构件就会直接将剪切运动传递给内嵌钢板，使得内嵌钢板过易或过早发生屈曲变形，不利于剪力墙体系的稳定性；又由于所述内嵌钢板和混凝土板皆是在工厂预制而成，而往往内嵌钢板和混凝土板加工的面积较大，这导致内嵌钢板和混凝土板预制、运输和拼装的难度较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式组合钢板剪力墙，该剪力墙具有吸收一定剪切运动，避免内嵌钢板过易或过早发生屈曲变形的功能，且，便于预制、运输和拼装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，一种装配式组合钢板剪力墙，该剪力墙包括由两根边缘梁与两根边缘柱组成的框状的边缘构件、嵌设在边缘构件内的内嵌钢板和通过栓钉分别嵌挂在内嵌钢板的两面的预制混凝土板；其特征在于，

所述的内嵌钢板由至少两行、两列的钢板模块拼接组成，其中，

组成所述内嵌钢板的相邻两列钢板模块由一组卡扣相互扣接在一起，所述卡扣由相互匹配的L型卡扣和倒L型卡扣组成，其中L型卡扣设在一块钢板模块的侧边缘，倒L型卡扣相对设在相邻的另一块钢板模块的侧边缘；

组成所述内嵌钢板的相邻两行钢板模块由一组固定结构夹持在一起，其中每一固定结构包括一块连接板和两根螺栓，所述的连接板横跨于上下两块钢板模块上，两根螺栓将该连接板的两头分别穿夹在上下两块钢板模块上；

所述边缘构件的内侧面均设有T型连接件，其中，

所述边缘构件中的两根边缘柱上的T型连接件与所述内嵌钢板的左右两侧分别由一组所述的卡扣相互扣接在一起，组成所述卡扣的L型卡扣和倒L型卡扣分别设在所述边缘柱上的T型连接件与钢板模块相对的侧边缘上；

所述边缘构件中的两根边缘梁上的T型连接件与所述内嵌钢板的上下两头也分别由一组所述的固定结构夹持在一起，所述的固定结构中的连接板横跨于边缘梁上的T型连接件与钢板模块上，两根螺栓将该连接板的两头分别穿夹在边缘梁上的T型连接件与钢板模块上；

组成所述内嵌钢板的相邻两行钢板模块之间和所述内嵌钢板的上下两头与两根边缘梁上的T型连接件之间均设有缝隙，该缝隙内填充有高阻尼材料。

本实用新型的有益效果是：

由于内嵌钢板由至少两行、两列的钢板模块拼接组成，而且内嵌钢板与边缘构件之间以及各钢板模块之间均采用卡扣和固定结构连接在一起，因此便于预制、运输和拼装。此外，相邻两行钢板模块之间和内嵌钢板的上下两头与两根边缘梁上的T型连接件之间均设有缝隙，缝隙内填充有高阻尼材料，使得剪力墙可吸收一定水平方向剪切位移量，能避免内嵌钢板过易或过早发生屈曲变形。

附图说明

图1为本实用新型所述装配式组合钢板剪力墙的一个具体实施例的结构示意图(立面图)。

图2为图1中局部I的放大图。

图3为图1中A-A剖视的放大图。

图4为图1中B-B剖视的放大图,。

具体实施方式

例1

参见图1，本例的装配式组合钢板剪力墙由边缘构件、嵌设在其内的内嵌钢板和分别嵌挂在内嵌钢板的两面的预制混凝土板2组成，三者的结构和连接关系如下所述。

参见图1～4，所述的内嵌钢板由四块钢板模块1组成2×2的阵列。每一块钢板模块1的左边加工三个等距离分布的L型卡扣6-1，右边加工三个等距离分布的倒L型卡扣6-2，上下两头各加工五个等距离分布的与螺栓8相匹配的螺栓孔，中部加工按5×8阵列分布的40个销孔。为了满足相邻两列钢板模块1上的L型卡扣6-1与倒L型卡扣6-2相互匹配组成所述卡扣的要求，所述钢板模块1上的L型卡扣6-1和倒L型卡扣6-2分布距离及结构参数如下所述：相邻两L型卡扣6-1之间的距离等于相邻两倒L型卡扣6-2之间的距离，且，L型卡扣6-1和倒L型卡扣6-2的竖边的宽度相等，所述竖边的宽度略小于其离开钢板模块1侧面的距离。

参见图1～4，所述的边缘构件以H型钢为边缘梁3和边缘柱4焊接成框状，其内侧面焊接有T型连接件5，该T型连接件5由T型钢材制作，其翼板焊接在所述的边缘构件上。所述的边缘构件的内侧面焊接有T型连接件5后，上下边缘梁3上两T型连接件5的距离等于两块钢板模块1高度和加上三条缝隙的宽度，所述三条缝隙分别为两行钢板模块1之间的缝隙和所述内嵌钢板上下两头与两根边缘梁3上的T型连接件5之间的缝隙，其宽度为10～20mm。

参见图1～4，焊接在左边的边缘柱4上的T型连接件5的腹板上加工六个等距离分布的倒L型卡扣6-2，焊接在右边的边缘柱4上的T型连接件5的腹板上加工六个等距离分布的L型卡扣6-1，焊接在两根边缘梁上的T型连接件5的腹板上分别加工十个螺栓孔。为了满足装配要求，上述两边缘柱4上T型连接件5上的L型卡扣6-1和倒L型卡扣6-2的分布距离及结构参数，与钢板模块1上的L型卡扣6-1和倒L型卡扣6-2分布距离及结构参数相同；两根边缘梁上T型连接件5上的螺栓孔的孔距和孔径，与钢板模块1上下两头上的螺栓孔的孔距和孔径相等。

参见图2和图3，将两行钢板模块1夹持在一起组成内嵌钢板和将内嵌钢板夹持在两根边缘梁上T型连接件5上的固定结构，它包括一块连接板7和两根螺栓8，其中连接板7的两头分别设有与螺栓8相匹配的螺栓孔，该螺栓孔之间的距离等于上下钢板模块1上螺栓孔的边距之和加上两行钢板模块1之间的缝隙，或者等于钢板模块1上螺栓孔的边距加边缘梁3上T型连接件5上螺栓孔的边距再加边缘梁3上T型连接件5与一行钢板模块1之间的缝隙。

参见图1、图3和图4，预制混凝土板2也为四块，每一块上预设有5×8阵列分布的40个销孔，该销孔的孔径和孔距均与钢板模块1上所设的销孔的孔径和孔距相同。

参见图1～4，施工时先将所述的边缘构件固定在结构柱之间的梁上，然后按以下步骤安装其它构件：

(1)如图1所示，将左下角的第一块钢板模块1吊装到位，先将其左侧的L型卡扣6-1与边缘构件的左边的边缘柱4上T型连接件5上的倒L型卡扣6-2相互扣接在一起，再将连接板7横跨与边缘构件下边的边缘梁3上的T型连接件5与钢板模块上并用两根螺栓8将二者夹持在一起；如此自下而上自左向右逐块逐行安装好四块钢板模块1；

(2)如图1和图3所示，将事先准备好的栓钉10***钢板模块1上的销孔内焊牢，焊好所有栓钉10后再将预制混凝土板2吊装到位，并使得预制混凝土板2上的销孔套于栓钉10上；

(3)嵌挂好预制混凝土板2后，将两行钢板模块1之间的缝隙和所述内嵌钢板上下两头与两根边缘梁3上的T型连接件5之间的缝隙内填充有高阻尼材料9即可。

Claims (1)

1.一种装配式组合钢板剪力墙，该剪力墙包括由两根边缘梁与两根边缘柱组成的框状的边缘构件、嵌设在边缘构件内的内嵌钢板和通过栓钉分别嵌挂在内嵌钢板的两面的预制混凝土板；其特征在于，

所述的内嵌钢板由至少两行、两列的钢板模块拼接组成，其中，

组成所述内嵌钢板的相邻两列钢板模块由一组卡扣相互扣接在一起，所述卡扣由相互匹配的L型卡扣和倒L型卡扣组成，其中L型卡扣设在一块钢板模块的侧边缘，倒L型卡扣相对设在相邻的另一块钢板模块的侧边缘；

组成所述内嵌钢板的相邻两行钢板模块由一组固定结构夹持在一起，其中每一固定结构包括一块连接板和两根螺栓，所述的连接板横跨于上下两块钢板模块上，两根螺栓将该连接板的两头分别穿夹在上下两块钢板模块上；

所述边缘构件的内侧面均设有T型连接件，其中，

所述边缘构件中的两根边缘柱上的T型连接件与所述内嵌钢板的左右两侧分别由一组所述的卡扣相互扣接在一起，组成所述卡扣的L型卡扣和倒L型卡扣分别设在所述边缘柱上的T型连接件与钢板模块相对的侧边缘上；

所述边缘构件中的两根边缘梁上的T型连接件与所述内嵌钢板的上下两头也分别由一组所述的固定结构夹持在一起，所述的固定结构中的连接板横跨于边缘梁上的T型连接件与钢板模块上，两根螺栓将该连接板的两头分别穿夹在边缘梁上的T型连接件与钢板模块上；

组成所述内嵌钢板的相邻两行钢板模块之间和所述内嵌钢板的上下两头与两根边缘梁上的T型连接件之间均设有缝隙，该缝隙内填充有高阻尼材料。