CN111005476A - 一种拼接式剪力墙及其施工工艺 - Google Patents

一种拼接式剪力墙及其施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111005476A
CN111005476A CN201911311069.5A CN201911311069A CN111005476A CN 111005476 A CN111005476 A CN 111005476A CN 201911311069 A CN201911311069 A CN 201911311069A CN 111005476 A CN111005476 A CN 111005476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
splicing
wall
shear wall
frame
shear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911311069.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄金鑫
龚近文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Huiya Building Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Huiya Building Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Huiya Building Materials Technology Co Ltd filed Critical Nantong Huiya Building Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201911311069.5A priority Critical patent/CN111005476A/zh
Publication of CN111005476A publication Critical patent/CN111005476A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

本发明涉及一种拼接式剪力墙及其施工工艺，其包括若干剪力墙本体，每一所述剪力墙本体的外侧均设置有拼接框，每一所述拼接框的一侧宽面均沿其厚度方向贯穿开设有嵌置槽，每一所述剪力墙本体均嵌设于嵌置槽内，每一所述剪力墙本体的各外侧壁均固定连接于相应拼接框的各内侧壁，相邻所述拼接框的外侧壁相互抵触。本发明具有运输方便、结构稳定的效果。

Description

一种拼接式剪力墙及其施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑预制构件的技术领域，尤其是涉及一种拼接式剪力墙及其施工工艺。
背景技术
剪力墙是一种建筑物中主要承受风载荷或在地震引起的水平载荷和竖向载荷的墙体。
公告号为CN103485441A的中国专利公开了一种组合剪力墙，包括平行设置的双层金属板，双层金属板间形成中空夹层，中空夹层中均匀设置内填混凝土的钢管，钢管与双层金属板固定连接，双层金属板的顶部设置顶梁，顶梁固定钢管的顶端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该现有技术采用的是整体式且不可分割的双层金属板，因此该现有技术在运输时所占用的空间面积较大，从而给运输时的堆放造成了麻烦，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种拼接式剪力墙及其施工工艺，具有运输方便、结构稳定的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拼接式剪力墙，包括若干剪力墙本体，每一所述剪力墙本体的外侧均设置有拼接框，每一所述拼接框的一侧宽面均沿其厚度方向贯穿开设有嵌置槽，每一所述剪力墙本体均嵌设于嵌置槽内，每一所述剪力墙本体的各外侧壁均固定连接于相应拼接框的各内侧壁，相邻所述拼接框的外侧壁相互抵触。
通过采用上述技术方案，传统的整体式剪力墙通过若干个剪力墙本体拼接而成，这样单个较小体积的剪力墙本体便更方便地在货车上进行堆放，从而方便了本发明的运输；并且剪力墙本体外侧的拼接框之间相互牢牢抵触，从而能够提高本发明结构的稳定性。
进一步的，每一所述拼接框的各外侧壁上均开设有拼接槽，每一所述拼接槽均位于各侧壁厚度方向的中部，位于同一所述拼接框各侧壁上的拼接槽首尾相通。
通过采用上述技术方案，施工人员在相邻的拼接框抵触之后，通过往拼接槽内注入混凝土并待其硬化后，混凝土便与两侧拼接槽的槽壁牢牢粘固，从而进一步增强了本发明在拼接完成后整体的稳定性。
进一步的，每一所述拼接框的侧壁上均贯穿开设有注料孔，每一所述注料孔均贯穿位于嵌置槽内的剪力墙本体。
通过采用上述技术方案，施工人员在剪力墙本体拼接完成之后，能够往注料孔内注入混凝土，待混凝土硬化之后，多个剪力墙本体便能在同轴注料孔内混凝土的粘附作用下，而牢牢地固定在一起，因此进一步提高了本发明拼接完成后整体的稳定性。
进一步的，相邻所述拼接框的注料孔同轴相接，所述同轴相接的注料孔内均设置有加强钢筋，每一所述加强钢筋均贯穿多个同轴相接的注料孔。
通过采用上述技术方案，加强钢筋的设置，避免了多个剪力墙本体在安装之后发生断裂的现象，从而提高了本发明拼接完成之后整面墙体的抗拉强度，因此延长了本发明的使用寿命。
进一步的，每一所述拼接框各侧壁的两端部分别贯穿开设有垂直于各端壁的插接孔，相邻所述拼接框上均设置有连接件，每一所述连接件均包括连接杆和相对设置的插设杆，相对所述插设杆的一端分别固定连接于连接杆的一端，每一所述连接件上的两插设杆均分别插设于两相邻拼接框上的插接孔内。
通过采用上述技术方案，两相邻拼接框的位置在确定之后，施工人员能够将连接杆上的两插设杆分别插设于两相邻拼接框上的插接孔内，这样两相邻拼接框便能受到连接件的连接而进一步整体的抗拉强度，因此进一步延长了本发明的使用寿命。
进一步的，每一所述拼接框的各侧壁上均相对开设有隐藏槽，位于所述拼接框同侧的两隐藏槽分别设置于两插接孔相互背离的一侧，每一所述拼接框上的隐藏槽均与同侧且相邻的插接孔相通，所述连接杆嵌设于相邻的两隐藏槽内。
通过采用上述技术方案，隐藏槽的开设，使得连接杆与拼接框之间的连接更为紧凑，这样便能提高连接杆与拼接框之间结构的稳定性。
进一步的，每一所述插设杆远离连接杆的一端均开设有安装导向面。
通过采用上述技术方案，安装导向面的开设，使得连接件上的插设杆在插设入插接孔内时，能够在光滑且圆润的安装导向面的导向作用下，而快速进入插接孔内，因此提高了本发明整体的施工速度。
进一步的，每一所述拼接框的内侧壁上均固定连接有延伸条，每一所述剪力墙本体的外侧壁上均开设有供延伸条嵌设的延伸槽。
通过采用上述技术方案，延伸条的设置，一方面增加了剪力墙本体与拼接框之间的接触面积，从而提高了混凝土制成的剪力墙本体与拼接墙之间结构的稳定性；另一方面，凸出的延伸条给剪力墙本体提供了支撑，从而进一步增强了本发明的稳定性。
一种拼接式剪力墙的施工工艺，包括如下步骤：
S100，通过铸造的方式浇注出拼接框；
S200，将套管***到各个注料孔内，再往嵌置槽内浇注混凝土；
S300，静置12小时，拆除套管，制作完成；
S400，将制作完成的剪力墙本体运输至施工现场，并将其竖立于所需位置处，并在竖直的注料孔内放入加强钢筋；
S500，依次在水平方向上安装剪力墙本体，并在相邻的拼接框上安装连接件；
S600，单面完整墙体的底层拼接完成之后，在水平的注料孔内放入加强钢筋，之后先在水平方向的拼接槽及注料孔内注入混凝土，再在竖直方向的拼接槽及注料孔内注入混凝土；
S700，逐层安装剪力墙本体，直至整面墙施工完成。
通过采用上述技术方案，拼接框通过批量的浇注方式制成，从而提高了生产效率；套管的预设置，使得剪力墙本体成型之后，能够与注料孔相贯通，从而为加强钢筋的安装提供了便利；之后，静置12小时，待剪力墙本体硬化之后，拆除套管从而完成单个的制作；将剪力墙本体大批量运输至施工现场后，先在地面上预留的位置处竖立起剪力墙本体，之后在竖直的注料孔内放入加强钢筋；先放置底层的若干剪力墙本体，同时，在相邻的拼接框上安装连接件进行固定；底层的墙体在放置完成后，在水平的注料孔内放入贯穿整个墙体的加强钢筋，之后，先在水平方向拼接槽和注料孔内注入混凝土，再往竖直方向上的拼接槽和注料孔内注入混凝土；接下来，逐层向上安装剪力墙本体，注意将上层的剪力墙本体套在竖直的加强钢筋外侧，之后，待左右层数的整体拼接完成之后，整面墙体的施工便完成了。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.传统的整体式剪力墙通过若干个剪力墙本体拼接而成，这样单个较小体积的剪力墙本体便更方便地在货车上进行堆放，从而方便了本发明的运输；并且剪力墙本体外侧的拼接框之间相互牢牢抵触，从而能够提高本发明结构的稳定性。
2.延伸条的设置，一方面增加了剪力墙本体与拼接框之间的接触面积，从而提高了混凝土制成的剪力墙本体与拼接墙之间结构的稳定性；另一方面，凸出的延伸条给剪力墙本体提供了支撑，从而进一步增强了本发明的稳定性。
3.拼接框通过批量的浇注方式制成，从而提高了生产效率；套管的预设置，使得剪力墙本体成型之后，能够与注料孔相贯通，从而为加强钢筋的安装提供了便利；之后，静置12小时，待剪力墙本体硬化之后，拆除套管从而完成单个的制作；将剪力墙本体大批量运输至施工现场后，先在地面上预留的位置处竖立起剪力墙本体，之后在竖直的注料孔内放入加强钢筋；先放置底层的若干剪力墙本体，同时，在相邻的拼接框上安装连接件进行固定；底层的墙体在放置完成后，在水平的注料孔内放入贯穿整个墙体的加强钢筋，之后，先在水平方向拼接槽和注料孔内注入混凝土，再往竖直方向上的拼接槽和注料孔内注入混凝土；接下来，逐层向上安装剪力墙本体，注意将上层的剪力墙本体套在竖直的加强钢筋外侧，之后，待左右层数的整体拼接完成之后，整面墙体的施工便完成了。
附图说明
图1是用于体现一种拼接式剪力墙整体结构的示意图；
图2是用于体现连接件结构的示意图；
图3是用于体现图2中A部的局部放大图。
附图标记：1、剪力墙本体；11、延伸槽；2、拼接框；21、嵌置槽；22、延伸条；23、拼接槽；24、插接孔；25、隐藏槽；26、注料孔；3、连接件；31、连接杆；32、插设杆；321、安装导向面；4、加强钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1，参照图1和图2，为本发明公开的一种拼接式剪力墙，包括若干剪力墙本体1。每个剪力墙本体1的外侧均设置有拼接框2，每个拼接框2的一侧宽面上均沿其厚度方向贯穿开设有嵌置槽21，每个拼接框2内的剪力墙本体1均由混凝土浇筑于嵌置槽21内并凝固而成，即每个拼接框2的内侧壁均与其内侧的剪力墙本体1的外侧壁相粘固。每个拼接框2的内侧壁上均通过焊接固定有若干延伸条22，本实施例中延伸条22横截面为矩形，且延伸条22的长度与拼接框2内侧壁的厚度一致。每一剪力墙本体1上均开设有供延伸条22嵌设的延伸槽11，从而增加了剪力墙本体1与拼接框2之间的接触面积，并且凸出的延伸条22给剪力墙本体1提供了支撑，所以增加了本发明的稳定性。
参照图1和图2，相邻拼接框2的外侧壁相互抵触，且每个拼接框2的各外侧壁上均开设有拼接槽23，本实施例中的拼接槽23为半圆形槽，当两相邻拼接框2相互抵触时，两拼接槽23相通且拼接成圆形孔。每个拼接框2上的各个拼接槽23均位于各个侧壁厚度方向的中部，并且位于同一拼接框2各侧壁上的拼接槽23首尾相通，这样拼接框2在拼接时，只需要保证两宽面相互平齐便能使得两相邻拼接槽23拼接成圆形孔。施工人员在两拼接槽23拼成的圆形孔内注入混凝土，来加强两拼接框2之间连接的稳定性。
参照图2和图3，每一所述拼接框2各侧壁的两侧分别贯穿开设有垂直于各端壁的插接孔24，每个插接孔24与所在拼接框2上较近侧壁的距离皆相等。每一拼接框2的各侧壁上均相对开设有隐藏槽25，位于拼接框2同侧的两隐藏槽25分别设置于两插接孔24相互背离的一侧，每一拼接框2上的隐藏槽25均与同侧且相邻的插接孔24相通。相邻的拼接框2上均设置有连接件3，每个连接件3均包括连接杆31和相对设置的插设杆32，两相对设置的插设杆32的一端分别通过焊接固定于连接杆31的一端，且每一插设杆32远离连接杆31的一端均开设有安装导向面321，本实施例中，安装导向面321为半球面。每一连接件3上的两插设杆32均分别插设于两相邻拼接框2上的插接孔24内，且连接杆31同时嵌设于两拼接框2上的隐藏槽25内，从而提高两相邻拼接框2安装后的稳定性。
参照图2，每一拼接框2的侧壁上均贯穿开设有注料孔26，每一注料孔26均贯穿位于嵌置槽21内的剪力墙本体1。本实施例中，拼接框2长边的长度为短边长度的两倍，拼接框2短边上的注料孔26位于其中部，拼接框2的长边上相对开设有两注料孔26，两注料孔26分别与所在侧壁长度方向上较近一侧的距离为拼接框2短边长度的一半。相邻拼接框2上的注料孔26同轴相接，且同轴相接的注料孔26内均设置有加强钢筋4，每根加强钢筋4均同时贯穿多个拼接而成的拼接框2上同轴相连的注料孔26。在放入加强钢筋4之后，施工人员通过在注料孔26内注入混凝土来进一步加强本发明整体的强度。
实施例2，一种拼接式剪力墙的施工工艺，包括如下步骤：
S100，通过铸造的方式，直接浇注出拼接框2。
S200，将预制的铸铁套管***到各个注料孔26内，拼接框2长度方向的铸铁套管贯穿拼接框2，拼接框2宽度方向的铸铁套管穿过拼接框2侧壁的注料孔26并嵌设于长度方向的铸铁套管上；在各个铸铁套管固定完成后，再往嵌置槽21内浇注混凝土。
S300，嵌置槽21内的混凝土静置12小时后，使用橡胶锤多次且轻微敲击铸铁套管伸出拼接框2的部分，直至铸铁套管的外侧壁与剪力墙本体1分离，先拔出拼接框2宽度方向上的多根铸铁套管，再拔出拼接框2长度方向上的整根套管，从而完成了本发明的制作。
S400，将制作完成的剪力墙本体1通过货车运输至施工现场，并将剪力墙本体1竖立于施工现场预留的位置处，之后，在竖直的注料孔26内依次放入加强钢筋4。
S500，依次在水平方向上安装剪力墙本体1，并在相邻的拼接框2上安装连接件3。
S600，单面完整墙体的底层拼接完成之后，在水平的注料孔26内放入加强钢筋4，之后现在水平方向的拼接槽23及注料孔26内注入混凝土，再在竖直方向的拼接槽23及注料孔26内注入混凝土，混凝土浇筑的施工过程中，需要快速完成，以保证混凝土在未硬化的时候完成墙体的拼接。
S700，逐层安装剪力墙本体1，直至正面墙体施工完成。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拼接式剪力墙，包括若干剪力墙本体(1)，其特征在于：每一所述剪力墙本体(1)的外侧均设置有拼接框(2)，每一所述拼接框(2)的一侧宽面均沿其厚度方向贯穿开设有嵌置槽(21)，每一所述剪力墙本体(1)均嵌设于嵌置槽(21)内，每一所述剪力墙本体(1)的各外侧壁均固定连接于相应拼接框(2)的各内侧壁，相邻所述拼接框(2)的外侧壁相互抵触。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述拼接框(2)的各外侧壁上均开设有拼接槽(23)，每一所述拼接槽(23)均位于各侧壁厚度方向的中部，位于同一所述拼接框(2)各侧壁上的拼接槽(23)首尾相通。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述拼接框(2)的侧壁上均贯穿开设有注料孔(26)，每一所述注料孔(26)均贯穿位于嵌置槽(21)内的剪力墙本体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：相邻所述拼接框(2)的注料孔(26)同轴相接，所述同轴相接的注料孔(26)内均设置有加强钢筋(4)，每一所述加强钢筋(4)均贯穿多个同轴相接的注料孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述拼接框(2)各侧壁的两端部分别贯穿开设有垂直于各端壁的插接孔(24)，相邻所述拼接框(2)上均设置有连接件(3)，每一所述连接件(3)均包括连接杆(31)和相对设置的插设杆(32)，相对所述插设杆(32)的一端分别固定连接于连接杆(31)的一端，每一所述连接件(3)上的两插设杆(32)均分别插设于两相邻拼接框(2)上的插接孔(24)内。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述拼接框(2)的各侧壁上均相对开设有隐藏槽(25)，位于所述拼接框(2)同侧的两隐藏槽(25)分别设置于两插接孔(24)相互背离的一侧，每一所述拼接框(2)上的隐藏槽(25)均与同侧且相邻的插接孔(24)相通，所述连接杆(31)嵌设于相邻的两隐藏槽(25)内。
7.根据权利要求5所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述插设杆(32)远离连接杆(31)的一端均开设有安装导向面(321)。
8.根据权利要求1所述的一种拼接式剪力墙，其特征在于：每一所述拼接框(2)的内侧壁上均固定连接有延伸条(22)，每一所述剪力墙本体(1)的外侧壁上均开设有供延伸条(22)嵌设的延伸槽(11)。
9.一种拼接式剪力墙的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S100，通过铸造的方式浇注出拼接框(2)；
S200，将套管***到各个注料孔(26)内，再往嵌置槽(21)内浇注混凝土；
S300，静置12小时，拆除套管，制作完成；
S400，将制作完成的剪力墙本体(1)运输至施工现场，并将其竖立于所需位置处，并在竖直的注料孔(26)内放入加强钢筋(4)；
S500，依次在水平方向上安装剪力墙本体(1)，并在相邻的拼接框(2)上安装连接件(3)；
S600，单面完整墙体的底层拼接完成之后，在水平的注料孔(26)内放入加强钢筋(4)，之后先在水平方向的拼接槽(23)及注料孔(26)内注入混凝土，再在竖直方向的拼接槽(23)及注料孔(26)内注入混凝土；
S700，逐层安装剪力墙本体(1)，直至整面墙施工完成。
CN201911311069.5A 2019-12-18 2019-12-18 一种拼接式剪力墙及其施工工艺 Pending CN111005476A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911311069.5A CN111005476A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种拼接式剪力墙及其施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911311069.5A CN111005476A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种拼接式剪力墙及其施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111005476A true CN111005476A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70116851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911311069.5A Pending CN111005476A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种拼接式剪力墙及其施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111005476A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112177196A (zh) * 2020-08-29 2021-01-05 大昌建设集团有限公司 一种剪力墙框架结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006023999A2 (en) * 2004-08-24 2006-03-02 Thermacrete, Llc. Acoustical and firewall barrier assembly
CN204960120U (zh) * 2015-08-24 2016-01-13 北京珠穆朗玛绿色建筑科技有限公司 预制钢筋混凝土构件及其构成的装配式建筑
CN204983239U (zh) * 2015-06-16 2016-01-20 广州大学 一种装配式组合钢板剪力墙
CN105856713A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 三峡大学 一种植物幕墙及利用该幕墙进行垂直绿化的方法
CN205617604U (zh) * 2016-05-08 2016-10-05 辽宁水利职业学院 一种格构式再生混凝土节能墙体
CN207265955U (zh) * 2017-09-30 2018-04-20 湖南铁路科技职业技术学院 用于太阳能光伏电池幕墙的框架

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006023999A2 (en) * 2004-08-24 2006-03-02 Thermacrete, Llc. Acoustical and firewall barrier assembly
CN204983239U (zh) * 2015-06-16 2016-01-20 广州大学 一种装配式组合钢板剪力墙
CN204960120U (zh) * 2015-08-24 2016-01-13 北京珠穆朗玛绿色建筑科技有限公司 预制钢筋混凝土构件及其构成的装配式建筑
CN105856713A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 三峡大学 一种植物幕墙及利用该幕墙进行垂直绿化的方法
CN205617604U (zh) * 2016-05-08 2016-10-05 辽宁水利职业学院 一种格构式再生混凝土节能墙体
CN207265955U (zh) * 2017-09-30 2018-04-20 湖南铁路科技职业技术学院 用于太阳能光伏电池幕墙的框架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112177196A (zh) * 2020-08-29 2021-01-05 大昌建设集团有限公司 一种剪力墙框架结构
CN112177196B (zh) * 2020-08-29 2021-11-05 大昌建设集团有限公司 一种剪力墙框架结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108374489B (zh) 一种装配式混凝土柱脚节点结构及其施工方法
KR101478131B1 (ko) 블록을 이용한 조립식 교각의 시공방법
CN216920792U (zh) 预制墙板、一字形剪力墙组件及建筑结构
CN101936074A (zh) 快捷房屋抗震加固方法及装置
KR101675441B1 (ko) 일체형 벽체, 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집 및 그 제작방법
CN111173028A (zh) 一种地下室结构及其施工方法
CN111005476A (zh) 一种拼接式剪力墙及其施工工艺
CN219863375U (zh) 构造柱顶部钢筋预埋装置
EP2935715B1 (en) Reinforced blockwork construction method
KR20110027199A (ko) 피씨벽판을 이용한 선반식 옹벽 구조 및 그 시공방법
KR20060001203A (ko) 지하 연속벽 시공방법 및 톱니형 합벽 지하 연속벽 구조
KR200387408Y1 (ko) 조립식 연속 기초 블록
CN214939439U (zh) 一种新型排水涵洞
CN214364434U (zh) 一种适用于框架结构预制墙板的装配式构造柱
CN109555232B (zh) 一种预制梁卯榫连接接头
CN112921994A (zh) 一种格构梁结构及其施工方法
CN105274982A (zh) 一种预制地连墙及其水平拼接方法
CN111733840A (zh) 一种基坑顶装配式挡水墙结构及其施工方法
JP3122098U (ja) コンクリートブロック塀用型枠状基礎スラブブロック
CN217580826U (zh) 一种预制构造柱
CN210797858U (zh) 一种高强度房屋
KR102682632B1 (ko) 기초 공사용 영구 거푸집
CN219118395U (zh) 一种装配式建筑用连接部件
CN218479203U (zh) 一种模块化挡土墙
CN218541128U (zh) 一种装配式楼板拼缝处模板连接加固结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414