CN204977850U - 一种字符喷印机及其喷印*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷印***,包括两块平行设置的基座,与基座垂直设置有X轴运动模组,两块基座上均设置有用以实现X轴运动模组沿所述基座方向运动的Y轴运动模组,X轴运动模组还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车,墨车连接有Z轴电机。Y轴运动模组通过电机控制,全部电机均同步运动。两块基座还设置有与Y轴运动模组的丝杆连接、以纠正Y轴运动模组运动同步性的Y轴旋转编码器;丝杆穿过Y轴旋转编码器。本实用新型还公开了一种包括上述喷印***的字符喷印机。上述喷印***,能够调整墨车三个方向的位置;并且利用X轴运动模组和Y轴运动模组,使得墨车的运动精度得到有效保证,从而实现了精确的对印刷电路板进行喷印操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,特别涉及一种喷印***。本实用新型还涉及一种具有该喷印***的字符喷印机。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,市场对于具有喷印***的字符喷印机的需求日益增大。
随着我国经济建设的快速发展,市场对于具有离线式视觉定位***的字符喷印机的需求日益增大。
众所周知,印刷电路板是当今电子产品中必不可少的一种零部件,印刷电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。
通常来说,印刷电路板的制造工艺包括字符工序,即在印刷电路板的表面加印用于识别的元器件代码,如电阻R等;此外还会加印周期,UL号等。
在现有技术中,进行字符工序时,往往采用钢网丝印技术,即需要丝印设备及钢网制作,而且钢网制作量很大。丝印效率低,从丝印到字符固化过程较长,丝印材料损耗大,工作环境污染。
此外,在字符工序时,通常无法有效的对印刷电路板进行喷印操作,从而容易导致喷印存在误差,从而造成印刷电路板的浪费。
因此,如何精确的对印刷电路板进行喷印操作是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷印***,该喷印***可以解决对印刷电路板喷印不精确的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述喷印***的字符喷印机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种喷印***,包括两块平行设置的基座,与所述基座垂直设置有X轴运动模组,两块所述基座上均设置有用以实现所述X轴运动模组沿所述基座方向运动的Y轴运动模组,所述X轴运动模组还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车,所述墨车连接有Z轴电机。
优选地,所述Y轴运动模组通过电机控制,全部所述电机均同步运动。
优选地,两块所述基座还设置有与所述Y轴运动模组的丝杆连接、以纠正所述Y轴运动模组运动同步性的Y轴旋转编码器;所述丝杆穿过所述Y轴旋转编码器。
优选地,所述Y轴运动模组还设置有Y轴钢带光栅解码器;所述基座外侧固定有Y轴拖链架,所述Y轴拖链架设置有与所述X轴运动模组连接的Y轴拖链。
优选地,所述X轴运动模组设置有X轴钢带光栅解码器。
优选地,所述墨车还设置有脱气模组,所述脱气模组设置于工业喷头的上方;所述脱气模组与所述工业喷头之间通过墨管连接。
优选地,所述墨车的两侧设置有UV(Ultra-VioletRay,紫外线)固化器。
优选地,所述墨车的上部设置有二级墨盒以及与所述脱气模组连接的脱气泵。
优选地,所述UV固化器的发光区与所述UV固化器的喷头喷孔之间的距离范围在90毫米至110毫米之间。
本实用新型还提供一种字符喷印机,包括与所述字符喷印机的机身连接的喷印***,所述喷印***为上述任一项所述的喷印***。
相对于上述背景技术,本实用新型提供的喷印***,包括两块平行设置的基座,与基座垂直设置有X轴运动模组,两块基座上均设置有用以实现X轴运动模组沿所述基座方向运动的Y轴运动模组,X轴运动模组还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车,墨车连接有Z轴电机。采用上述设置方式,利用与X轴运动模组连接的墨车,从而实现墨车在两块平行设置的基座之间往复运动;此外,在Y轴运动模组的带动下,使得墨车沿着基座方向移动;并且利用设置于墨车的Z轴电机,实现墨车的高低位置;这样一来,能够调整墨车三个方向的位置;并且利用X轴运动模组和Y轴运动模组,使得墨车的运动精度得到有效保证,从而实现了精确的对印刷电路板进行喷印操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的喷印***的结构示意图;
图2为图1的正视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为图1的侧视结构示意图。
其中:
基座1、Y轴伺服电机2、Y轴运动模组3、X轴模组安装架4、脱气模组5、工业喷头6、UV(Ultra-VioletRay,紫外线)固化器7、Z轴电机8、墨车9、Y轴钢带光栅解码器10、X轴伺服电机11、Z轴电机刹车装置12、X轴运动模组13、脱气泵14、二级墨盒15、X轴钢带光栅解码器16、Y轴旋转编码器17、Y轴拖链架18、Y轴拖链19、X轴拖链20、脱气模组缓冲盒21、Z轴导轨22。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种喷印***,该喷印***可以提高对印刷电路板进行喷印的精确性;本实用新型的另一核心是提供一种包括上述喷印***的字符喷印机。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本实用新型实施例所提供的喷印***的结构示意图;图2为图1的正视结构示意图;图3为图1的俯视结构示意图;图4为图1的侧视结构示意图。
本文中,Y轴方向设置为:沿着基座1的方向;X轴方向设置为:与Y轴在同一平面内、垂直于基座1的方向;Z轴方向设置为:与X轴方向和Y轴方向均垂直的方向。
本实用新型提供的喷印***,包括两块平行设置的基座1,与基座1垂直设置有X轴运动模组13,两块基座1上均设置有用以实现X轴运动模组13沿所述基座1方向运动的Y轴运动模组3,X轴运动模组13还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车9,墨车9连接有Z轴电机8。
采用上述设置方式,利用与X轴运动模组13连接的墨车9,从而实现墨车9在两块平行设置的基座1之间往复运动;此外,在Y轴运动模组3的带动下,使得墨车9沿着基座1方向移动;并且利用设置于墨车1的Z轴电机8,实现墨车9的高低位置;这样一来,能够调整墨车9三个方向的位置;并且利用X轴运动模组13和Y轴运动模组3,使得墨车9的运动精度得到有效保证,从而实现了精确的对印刷电路板进行喷印操作。
此外,在Z轴电机8的位置还可以设置有Z轴电机刹车装置12;优选地,采用滚珠丝杠机构实现Z方向上的升降,并且利用Z轴电机刹车装置12实现掉电自动刹车的功能。
可选地,Y轴运动模组3通过电机控制,全部电机均同步运动。
也就是说,两块基座1各自均设置有Y轴运动模组3,为了确保墨车9两侧的运行同步,用以控制Y轴运动模组3运动的电机同步运动,即,位于两块基座1的两个电机依靠同一指令进行运动,从而达到同步运行的目的,从而使得分别位于两块基座1的两个Y轴运动模组3的运动同步,这样便能够保证喷印过程的可靠性。
可选地,两块所述基座1还设置有与所述Y轴运动模组3的丝杆连接、以纠正所述Y轴运动模组3运动同步性的Y轴旋转编码器17;所述丝杆穿过所述Y轴旋转编码器17。
显而易见的,通过说明书附图3可以看出,Y轴旋转编码器17设置于Y轴运动模组3的丝杆的末端,并且丝杆穿过所述Y轴旋转编码器17;利用分别安装至两根丝杆的Y轴旋转编码器17,便能够更加有效的确保两个Y轴运动模组3的运动同步性,从而实现喷印精准。
可选地,所述Y轴运动模组3还设置有Y轴钢带光栅解码器10;所述基座1外侧固定有Y轴拖链架18,所述Y轴拖链架18设置有与所述X轴运动模组13连接的Y轴拖链19。
通过说明书附图2以及说明书附图3可以看出,Y轴钢带光栅解码器10可以设置于其中一个Y轴运动模组3上,而Y轴拖链架18与Y轴拖链19可以设置于另一个Y轴运动模组3的外侧;当然,根据实际需要,Y轴钢带光栅解码器10、Y轴拖链架18以及Y轴拖链19可以设置于其他位置,本文将不再赘述。
此外,通过说明书附图4可以看出X轴拖链20以及Z轴导轨22的位置;与上述类似的,根据实际需要,X轴拖链20以及Z轴导轨22还可以设置于其他位置。
可选地,所述X轴运动模组13设置有X轴钢带光栅解码器16。
在本文中,为了确保喷印***的结构稳定性,在X轴运动模组13的两个端部设置有X轴模组安装架4;X轴模组安装架4类似于加强筋的结构,能够有效确保X轴运动模组13的使用可靠性,从而提高喷印精度,延长喷印***的使用寿命。
优选地,Y轴运动模组3采用Y轴伺服电机2作为动力来源,而X轴运动模组13采用X轴伺服电机11作为动力来源;此外,基座1优选采用大理石基座;采用上述设置方式,便能够有效提高喷印精确性,并确保喷印***的工作可靠性。
可选地,所述墨车9还设置有脱气模组5,所述脱气模组5设置于工业喷头6的上方;所述脱气模组5与所述工业喷头6之间通过墨管连接。
也就是说,利用设置在工业喷头6上方的脱气模组5,能够有效解决喷墨不连续、断墨等现象。当然,脱气模组5与工业喷头6之间通过墨管连接,并且还可以加装有过滤器,从而避免了墨水中气泡过多的现象,从而解决了由于墨水中混有气泡而造成的喷墨不连续、断墨等现象。此外,根据说明书附图4可知,脱气模组缓冲盒21设置于墨车9的前部,并且与脱气模组5以及脱气泵14连接;脱气泵14可以设置于二级墨盒15的上方。
可选地,所述墨车9的两侧设置有UV(Ultra-VioletRay,紫外线)固化器7。也就是说,在喷印过程中,利用设置在墨车9两侧的UV固化器7对喷出的油墨进行及时的固化,从而防止蹭脏印刷电路板;当然,还可以设置其他形式的固化器,以实现对油墨进行固化的目的。
可选地,所述墨车9的上部设置有二级墨盒15以及与所述脱气模组5连接的脱气泵14。
具体来说,本文优选采用四个工业喷头6,两个串联两两并联的排布方式,这种便能够实现较宽的喷印幅宽,并且喷印的分辨率能够达到720dpi(DotsPerInch,每英寸所打印的点数);这样便能够有效提高喷印精度,实现准确的喷印。
可选地,UV固化器7的发光区与所述UV固化器7的喷头喷孔之间的距离范围在90毫米至110毫米之间。
也就是说,根据实际需要,UV固化器7的发光区与所述UV固化器7的喷头喷孔之间的距离可以设置为90毫米;类似的,UV固化器7的发光区与所述UV固化器7的喷头喷孔之间的距离还可以设置为110毫米;当然,根据实际需要,UV固化器7的发光区与所述UV固化器7的喷头喷孔之间的距离还可以设置为其他数值,并不限于本文所述的90毫米至110毫米之间。
本实用新型所提供的一种具有喷印***的字符喷印机,喷印***与字符喷印机的机身连接;喷印***为上述具体实施例所描述的喷印***;字符喷印机的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
以上对本实用新型所提供的喷印***及其字符喷印机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷印***,包括两块平行设置的基座(1),其特征在于,与所述基座(1)垂直设置有X轴运动模组(13),两块所述基座(1)上均设置有用以实现所述X轴运动模组(13)沿所述基座(1)方向运动的Y轴运动模组(3),所述X轴运动模组(13)还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车(9),所述墨车(9)连接有Z轴电机(8)。
2.根据权利要求1所述的喷印***,其特征在于,所述Y轴运动模组(3)通过电机控制,全部所述电机均同步运动。
3.根据权利要求2所述的喷印***,其特征在于,两块所述基座(1)还设置有与所述Y轴运动模组(3)的丝杆连接、以纠正所述Y轴运动模组(3)运动同步性的Y轴旋转编码器(17);所述丝杆穿过所述Y轴旋转编码器(17)。
4.根据权利要求3所述的喷印***,其特征在于,所述Y轴运动模组(3)还设置有Y轴钢带光栅解码器(10);所述基座(1)外侧固定有Y轴拖链架(18),所述Y轴拖链架(18)设置有与所述X轴运动模组(13)连接的Y轴拖链(19)。
5.根据权利要求4所述的喷印***,其特征在于,所述X轴运动模组(13)设置有X轴钢带光栅解码器(16)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的喷印***,其特征在于,所述墨车(9)还设置有脱气模组(5),所述脱气模组(5)设置于工业喷头(6)的上方;所述脱气模组(5)与所述工业喷头(6)之间通过墨管连接。
7.根据权利要求6所述的喷印***,其特征在于,所述墨车(9)的两侧设置有UV固化器(7)。
8.根据权利要求7所述的喷印***,其特征在于,所述墨车(9)的上部设置有二级墨盒(15)以及与所述脱气模组(5)连接的脱气泵(14)。
9.根据权利要求8所述的喷印***,其特征在于,所述UV固化器(7)的发光区与所述UV固化器(7)的喷头喷孔之间的距离范围在90毫米至110毫米之间。
10.一种字符喷印机,包括与所述字符喷印机的机身连接的喷印***,其特征在于,所述喷印***为上述权利要求1至9任一项所述的喷印***。
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