CN201020932Y - 钢板左右移动移印机 - Google Patents

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CN201020932Y CNU2007200491085U CN200720049108U CN201020932Y CN 201020932 Y CN201020932 Y CN 201020932Y CN U2007200491085 U CNU2007200491085 U CN U2007200491085U CN 200720049108 U CN200720049108 U CN 200720049108U CN 201020932 Y CN201020932 Y CN 201020932Y
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Abstract

本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体是一种钢板左右移动移印机。包括机架、工作台、胶头、墨盒、滑轨和钢板台;机架用升降装置架设在工作台上,由气缸沿竖直方向推动的胶头设于机架内,墨盒设于机架一侧;滑轨位于墨盒下方沿左右水平设置,并固定在机架上;钢板台设在滑轨上,其底部与滑轨配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动。本实用新型结构简单,将运动部件由以前的钢板或者墨盒等部件前后运动改为钢板的左右运动,从而完全的解放了传统移印机的前后行程限制。钢板左右移动移印机可以印刷任意长宽的工件,从而大大改良了传统移印机的使用范围和使用效率。

Description

钢板左右移动移印机
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体是一种钢板左右移动移印机。
背景技术
传统的移印机在进行印刷过程中,都是墨盒移动或者滑块带动使得墨盒相对钢板前后移动,均匀地将油墨涂覆在钢板上,进而达到印刷产品的目的。然而,我们从移印机的结构可以得知,前后运动的行程是由前后运动的推动气缸来完成的。前后推动气缸的行程,完全决定了可以印刷工件的尺寸,即印刷点到钢板图案的距离是固定的,会受到移印机结构的限制。常见的移印机行程也即被局限为了钢板上蚀刻的图案到工件的距离,通常为100mm、150mm、200mm和250mm。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现在有技术中的不足之处,提供一种钢板左右移动移印机,将钢板前后运动的行程改为左右运动,从而完全的释放了移印机的前后行程。
为实现上述目的,本使用新型采用了如下技术方案:
钢板左右移动移印机,包括机架1、工作台2、胶头3、墨盒4、滑轨5和钢板台6;机架1用升降装置架设在工作台2上,由气缸沿竖直方向推动的胶头3设于机架1内,墨盒4设于机架1一侧;滑轨5位于墨盒下方沿左右水平设置,并固定在机架上;钢板台6设在滑轨5上,其底部与滑轨5配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动。
所述的升降装置包括机架轴11和升降调节手轮12,升降调节手轮12设在机架轴11顶部。
机架1上设有墨盒架7,墨盒4则装配在墨盒架7上,墨盒架7上设有墨盒行程调节螺丝71。
还设有胶头清洁装置8,其包括胶纸回收座81、胶纸供应座82、胶纸过度轮83和胶纸清洗台84;胶纸清洗台84设在滑轨5上,其底部与滑轨5配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动;胶纸回收座81、胶纸供应座82依次排列设在胶纸清洗台84上方,其邻近位置上下排列有多个胶纸过度轮83。清洗装置8的加入,有助于印刷质量的提高。
胶纸回收座81、胶纸供应座82上均设有胶纸锁定螺丝85。
机架上设有由标准电路IC或PLC构成的控制面板13。由标准电路IC控制,也可由PLC控制,以达到更多附加功能的接入。
在上述技术方案的构思基础上,结合具体生产可作多种组合或改良。比如还可加装分度盘成为转盘移印机。
和现有技术相比本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型结构简单,将运动部件由以前的钢板或者墨盒等部件前后运动改为钢板的左右运动,从而完全的解放了传统移印机的前后行程限制。钢板左右移动移印机可以印刷任意长宽的工件,从而大大改良了传统移印机的使用范围和使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明,但本实用新型所保护的范围并不局限于此。
如图1、图2和图3所示,钢板左右移动移印机,包括机架1、工作台2、胶头3、墨盒4、滑轨5和钢板台6;机架1用升降装置架设在工作台2上,由气缸沿竖直方向推动的胶头3设于机架1内,墨盒4设于机架1一侧;滑轨5位于墨盒下方沿左右水平设置,并固定在机架上;钢板台6设在滑轨5上,其底部与滑轨5配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动。
所述的升降装置包括机架轴11和升降调节手轮12,升降调节手轮12设在机架轴11顶部。
机架1上设有墨盒架7,墨盒4则装配在墨盒架7上,墨盒架7上设有墨盒行程调节螺丝71。
还设有胶头清洁装置8,其包括胶纸回收座81、胶纸供应座82、胶纸过度轮83和胶纸清洗台84;胶纸清洗台84设在滑轨5上,其底部与滑轨5配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动;胶纸回收座81、胶纸供应座82依次排列设在胶纸清洗台84上方,其邻近位置上下排列有多个胶纸过度轮83。清洗装置8的加入,有助于印刷质量的提高。
胶纸回收座81、胶纸供应座82上均设有胶纸锁定螺丝85。
机架上设有由标准电路IC或PLC构成的控制面板13。由标准电路IC控制,也可由PLC控制,以达到更多附加功能的接入。
在上述技术方案的构思基础上,结合具体生产可作多种组合或改良。比如还可加装分度盘成为转盘移印机。
当使用本实用新型时,被印刷产品固定在工作台2上,印模钢板固设在钢板台6上,其工作平面恰与墨盒4的底面良好接触;气缸或伺服马达推动钢板台6在滑轨5上作左右水平往复移动时,印模钢板贴靠在墨盒的底部左右运动,也相当于墨盒4在印模钢板上左右移动,从而均匀地将油墨涂覆在钢板上;而胶头3只需要上下运动就可以完成取墨和印刷的动作。
由于被印刷产品固定在工作台2上,而且可以往左右无限延伸,并且可以往机架轴方向大幅延伸(至少300mm),从而实现小机器印刷大工件的目的。
在上述技术方案的构思基础上,结合具体生产可作多种组合或改良。比如可加装胶头清洗装置、可加装分度盘成转盘移印机。
和现有技术相比本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型结构简单,将运动部件由以前的钢板或者墨盒等部件前后运动改为钢板的左右运动,从而完全的解放了传统移印机的前后行程限制。钢板左右移动移印机可以印刷任意长宽的工件,从而大大改良了传统移印机的使用范围和使用效率。

Claims (6)

1.钢板左右移动移印机,其特征在于包括机架(1)、工作台(2)、胶头(3)、墨盒(4)、滑轨(5)和钢板台(6);机架(1)用升降装置架设在工作台(2)上,由气缸沿竖直方向推动的胶头(3)设于机架(1)内,墨盒(4)设于机架(1)一侧;滑轨(5)位于墨盒下方沿左右水平设置,并固定在机架上;钢板台(6)设在滑轨(5)上,其底部与滑轨(5)配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动。
2.根据权利要求1所述的钢板左右移动移印机,其特征在于所述的升降装置,包括机架轴(11)和升降调节手轮(12),升降调节手轮(12)设在机架轴(11)顶部。
3.根据权利要求2所述的钢板左右移动移印机,其特征在于机架(1)上设有墨盒架(7),墨盒(4)则装配在墨盒架(7)上,墨盒架(7)上设有墨盒行程调节螺丝(71)。
4.根据权利要求3所述的钢板左右移动移印机,其特征在于还设有胶头清洁装置(8),其包括胶纸回收座(81)、胶纸供应座(82)、胶纸过度轮(83)和胶纸清洗台(84);胶纸清洗台(84)设在滑轨(5)上,其底部与滑轨(5)配合,由气缸或伺服电机驱动左右运动;胶纸回收座(81)、胶纸供应座(82)依次排列设在胶纸清洗台(84)上方,其邻近位置上下排列有多个胶纸过度轮(83)。
5.根据权利要求4所述的钢板左右移动移印机,其特征在于胶纸回收座(81)、胶纸供应座(82)上均设有胶纸锁定螺丝(85)。
6.根据权利要求1到5任一项所述的钢板左右移动移印机,其特征在于机架上设有由标准电路IC或PLC构成的控制面板(13)。
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