CN204962696U - 一种蒸汽发生装置及熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽装置技术领域，特别指一种蒸汽发生装置，包括底板，设置于底板上的腔室，以及盖合在底板上密封所述腔室的盖板，所述底板内设有对所述腔室进行加热的发热管，所述腔室内具有第一化汽室和第二化汽室，所述第一化汽室和第二化汽室分别连接有第一进水孔和第二进水孔。本实用新型不仅体积小巧价格便宜，而且产生的蒸汽连续并且温度均衡。本实用新型还提供一种熨烫装置，采用上述蒸汽发生装置。

Description

一种蒸汽发生装置及熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽装置技术领域，特别一种蒸汽发生装置；同时本实用新型还公开使用上述蒸汽发生装置的一种熨烫装置。

背景技术

蒸汽发生装置应用领域比较广泛，可用于衣物熨烫设置上，例如蒸汽电熨斗或者挂烫机等，也可以用于蒸汽站式电熨斗，均是通过蒸汽发生装置产生蒸汽，用于熨烫衣物或其它用途。如中国专利公开号为CN203514076U的专利提出的一种用于挂烫机上的蒸汽发生装置，采用分水结构将化汽室一分为二，具有化汽室的温度均衡，便于控制化汽室的温度，提升衣物熨烫效果，但这种设备何种较大并且价格高，不适用于普通家庭，而且不能保证一分为二后的化汽室内进水量相等，温度均衡效果需要进一步提高。又如中国专利公开号为CN201981412U和CN201183911的专利均提出一种熨斗底板结构，虽然具备体积小巧价格便宜的优点，但在熨烫衣物时不能像挂烫机一样各个角度熨烫，原因在于小型熨斗内的化汽室正常加热时，内部水流过的位置由于水汽化吸热该位置温度就会降低,而水在各角度熨烫时流动方向不确定就会造成化汽室各位置温度偏差过大，影响温控装置感温从而使烫熨工作表面温度过低或过高，就产生蒸汽不连续或化汽效果不好而喷水。

故现有技术尚有较大的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种蒸汽发生装置，不仅体积小巧价格便宜，而且产生的蒸汽连续并且蒸汽发生装置温度均衡。本实用新型还提供一种熨烫装置，采用上述蒸汽发生装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种蒸汽发生装置，包括底板，设置于底板上的腔室，以及盖合在底板上密封所述腔室的盖板，所述底板内设有对所述腔室进行加热的发热管，所述腔室内具有第一化汽室和第二化汽室，所述第一化汽室和第二化汽室分别连接有第一进水孔和第二进水孔。通过上述结构，使化汽室温度均衡，同时具有简单小巧的结构，适用于各种蒸汽设备，实际应用效果较为突出。

根据以上方案，所述第一进水孔和第二进水孔设于盖板上，所述第一进水孔连接于第一化汽室的进水端，所述第二进水孔连接于第二化汽室的进水端；所述第一化汽室和第二化汽室并排设置。本实用新型将所述第一进水孔和第二进水孔设于盖板上，结构设置合理紧凑。

根据以上方案，所述第一化汽室与第二化汽室之间设有第三化汽室，所述第三化汽室的进水端连通于所述第一化汽室和第二化汽室的出水端；并且第三化汽室的宽度大于所述第一化汽室和第二化汽室的宽度；所述第一化汽室与第三化汽室之间设有第一隔板；所述第二化汽室与第三化汽室之间设有第二隔板。增加一个化汽室，可以使提升蒸汽发生量，同时使水液混合物经过二次加热充分汽化，进一步提升温度均衡效果。

根据以上方案，所述第一化汽室、第二化汽室和第三化汽室均沿所述底板的长度方向并行排列，使各化汽室加热效果更好，温度均衡性较高。

根据以上方案，所述第一化汽室和第二化汽室下方的底板内均设有发热管。这样设置，能达到既能达到最佳的汽化效果，同时减少辐射热量损失，还能使该区域内在连续化汽时的温度不会上升过高，从而达到温度均衡的技术效果。

根据以上方案，所述第一进水孔和第二进水孔位于所述盖板的同一端，所述第一进水孔和第二进水孔大小相等，便于进水管的安装连接，且进水管可以相互互换。

本实用新型还提供一种熨烫装置，其特征在于，包括如上所述的蒸汽发生装置，还包括给所述蒸汽发生装置供水的第一水管和第二水管，所述第一水管连接于第一进水孔，所述第二水管连接于第二进水孔。采用这种蒸汽发生装置，并且通过单独的二个进水管供水，但第一水管和第一进水孔，第二水管和第二进水孔，它们之间不是一一对应的关系，第一水管可以接入第二进水孔，第二第水管也可以接入一进水孔，可以交换使用。

根据以上方案，还包括用于供水的总水管，所述总水管的一端通过三通管分别连接于所述第一水管和第二水管，所述总水管的另一端连接于水箱，简化了供水结构，方便使用，能保证水量相等，避免温度不均衡。

根据以上方案，所述总水管上还连接有手动抽水装置，所述手动抽水装置的出水端通过单向阀连接于总水管，所述总水管通过副水管一连接于水箱，所述副水管一上设有单向阀。采用手动抽水装置，实现手动强力蒸汽工作模式。

根据以上方案，所述总水管与水箱之间设有副水管二，所述副水管二上设有水泵。采用水泵开关控制通电供水，实现连续蒸汽工作模式。

本实用新型通过二个化汽室，同时给二个化汽室分别安装两个独立的不相连通的进水端，把水送到两个独立的化汽室内进行化汽，可以防止化汽室在使用时由于翻转等其他不同的熨烫动作，使得进入底板内水的流动路线不断改变从而造成的局部温差过大，特别是对化汽室的温控装置的影响，两个化汽室同时产生蒸汽，接着再经过第三个化汽室进行二次化汽，使蒸汽产生效率更高，且能够有效防止底板化汽不充分而喷水。因此，本实用新型具有结构简单小巧价格便宜，同时能保证温度均衡的优点。

附图说明

图1是本实用新型的蒸汽发生装置的结构示意图；

图2是本实用新型的蒸汽发生装置化汽室的结构示意图；

图3是本实用新型的熨烫装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、盖板；3、发热管；11、第一化汽室；12、第二化汽室；13、第三化汽室；21、第一进水孔；22、第二进水孔；14、第一隔板；15、第二隔板；41、第一水管；42、第二水管；43、三通管；5、总水管；51、手动抽水装置；52、水泵；53、副水管一；54、副水管二；6、水箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种蒸汽发生装置，包括底板1，设置于底板1上的腔室，以及盖合在底板1上密封所述腔室的盖板2，所述底板1内设有对所述腔室进行加热的发热管3，所述腔室具有并排设置的第一化汽室11和第二化汽室12，所述盖板2上设有第一进水孔21和第二进水孔22，所述第一进水孔21连接于第一化汽室11的进水端，所述第二进水孔22连接于第二化汽室的进水端。本实用新型通过二个化汽室，同时给二个化汽室分别安装两个独立的不相连通的进水端，把水送到两个独立的化汽室内进行化汽，可以防止化汽室在使用时由于翻转操作等其他不同状态的熨烫动作，使得进入底板内水的流动路线不断改变从而造成的局部温差过大，很容易影响到装在化汽室上的温控装置，从而使底板控温不准或失效造成底板更大的温度差,接着汽和水的混合物再经过第三个化汽室进行二次化汽，能够有效防止底板化汽不充分而喷水，因为在第三化汽室内汽和水的混合物以蒸汽为主，而蒸汽受重力影响较小就不会像水受重力影响在翻转时到处流动。因此，本实用新型具有结构简单小巧价格便宜，同时能保证底板各翻转状态下温度均衡的优点，底板在熨烫的不同位置状态(竖直，左右，平放等)仍可均匀喷汽，实际应用效果较为突出。

进一步地，所述第一化汽室11与第二化汽室12之间还设有第三化汽室13，所述第三化汽室13的进水端连通于所述第一化汽室11和第二化汽室12的出水端，并且第三化汽室13的宽度大于所述第一化汽室11和第二化汽室12的宽度，所述第三化汽室13连接有排汽口。更具体而言，所述第一化汽室11与第三化汽室13之间设有第一隔板14，所述第一隔板14将所述第一化汽室11与第三化汽室13隔离开；所述第二化汽室12与第三化汽室13之间设有第二隔板15，所述第二隔板15将所述第二化汽室12与第三化汽室13隔离开。第一化汽室11、第二化汽室12的作用是控制进入底板的水按照设计的线路流动(沿发热管方向向出口流动)同时化汽，第三个化汽室的作用是把第一、二个化汽室的水液混合物进行二次加热充分化汽，防止不充分化汽喷水同时提供蒸汽温度。

优选地，所述第一化汽室11、第二化汽室12和第三化汽室13均沿所述底板1的长度方向并行排列，所述第一化汽室和第二化汽室下方的底板内均设有发热管，第一化汽室11、第二化汽室12分布在沿发热管的方向，且在第三化汽室两侧,第三化汽室位于底板的中部，同时第三化汽室有出汽孔；第一化汽室11、第二化汽室12通道要比第三化汽室狭小(和传统的电烫斗有强力蒸汽功能的通道类似)。这样设置，能达到既能达到最佳的汽化效果，因为热量是发热管发热在传导给底板的铝材，所以距发热管越近温度越高，现在是把第一化汽室11、第二化汽室12分布在沿发热管方向，这样水首先进入温度较高的底板位置有利于降低底板中发热管处的温度，且化汽效果好同时还可减少热损失；第一化汽室11、第二化汽室12的较窄的宽度可以控制水沿着设计的线路有规律的流动，而不会到处乱窜，影响温控装置的正常感温、控制底板温度，从而达到底板温度均衡。

此外，所述第一进水孔21和第二进水孔22位于所述盖板2的同一端，便于进水管的安装连接，结构设置更合理紧凑。

本实用新型还提供一种熨烫装置，如图3所示，包括如上所述的蒸汽发生装置，还包括给所述蒸汽发生装置供水的第一水管41和第二水管42，所述第一水管41连接于第一进水孔21，所述第二水管42连接于第二进水孔22。采用这种蒸汽发生装置，并且通过单独的二个进水管供水，能保证水量相等，避免温度不均衡。

具体地，还包括用于供水的总水管5，所述总水管5的一端通过三通管43分别连接于所述第一水管41和第二水管42，所述总水管5的另一端连接于水箱6，简化了供水结构，方便使用。

对于供水结构，具体地，所述总水管5上还连接有手动抽水装置51，所述手动抽水装置51的出水端通过单向阀连接于总水管5，所述总水管5通过副水管一53连接于水箱6，所述副水管一53上设有单向阀。按压手动抽水装置51，副水管一53上的单向阀打开进水，主要用于需要强力蒸汽的时候(蒸汽效果强力，穿透力强)，其技术效果明显好于自动供水装置(例如：通过电子板：靠程序控制水泵的流量实现，水进入底板的压力不足)，因为手动抽水可以在一瞬间把少量水压力底板化汽室，然后在第一、二化汽室快速充分化汽，水迅速膨胀化汽，喷出化汽室外。

另外，所述总水管5与水箱6之间设有副水管二54，所述副水管二54上设有水泵52。当水泵52工作时，副水管一53上的单向阀关闭。

本实用新型的手动抽水和自动抽水采用并联的方式，无论手动抽水还是自动抽水，水流经总水管5被分流后经过第一水管41和第二水管42分别进入第一化汽室11和第二化汽室12中，经过化汽室加热汽化后喷出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰(如化汽室通道增加筋，通道拐弯)，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生装置，包括底板，设置于底板上的腔室，以及盖合在底板上密封所述腔室的盖板，所述底板内设有对所述腔室进行加热的发热管，其特征在于，所述腔室内具有第一化汽室和第二化汽室，所述第一化汽室和第二化汽室分别连接有第一进水孔和第二进水孔。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一进水孔和第二进水孔设于盖板上，所述第一进水孔连接于第一化汽室的进水端，所述第二进水孔连接于第二化汽室的进水端；所述第一化汽室和第二化汽室并排设置。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一化汽室与第二化汽室之间设有第三化汽室，所述第三化汽室的进水端连通于所述第一化汽室和第二化汽室的出水端；并且第三化汽室的宽度大于所述第一化汽室和第二化汽室的宽度；所述第一化汽室与第三化汽室之间设有第一隔板；所述第二化汽室与第三化汽室之间设有第二隔板，所述第三化汽室连通有排汽口。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一化汽室、第二化汽室和第三化汽室均沿所述底板的长度方向并行排列。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一化汽室和第二化汽室下方的底板内均设有发热管。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一进水孔和第二进水孔位于所述盖板的同一端，所述第一进水孔和第二进水孔大小相等。

7.一种熨烫装置，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的蒸汽发生装置，还包括给所述蒸汽发生装置供水的第一水管和第二水管，所述第一水管连接于第一进水孔，所述第二水管连接于第二进水孔。

8.根据权利要求7所.述的熨烫装置，其特征在于，还包括用于供水的总水管，所述总水管的一端通过三通管分别连接于所述第一水管和第二水管，所述总水管的另一端连接于水箱。

9.根据权利要求8所述的熨烫装置，其特征在于，所述总水管上还连接有手动抽水装置，所述手动抽水装置的出水端通过单向阀连接于总水管，所述总水管通过副水管一连接于水箱，所述副水管一上设有单向阀。

10.根据权利要求9所述的熨烫装置，其特征在于，所述总水管与水箱之间设有副水管二，所述副水管二上设有水泵。