CN204982482U - 一种电熨斗 - Google Patents

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刘恒中
曾志强
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Abstract

本实用新型涉及电熨装置技术领域，特别指一种电熨斗，通过三层铝板构成熨烫底座，在熨烫底座中形成上下并排的汽化锅炉和化汽室，汽化锅炉和化汽室采用无缝结合的结构直接相连通，避免采用管道相连，使汽化锅炉内产生的蒸汽直接进入到化汽室进一步加热，没有能量损失，蒸汽温度更高，熨烫效果更好。

Description

一种电熨斗
技术领域
本实用新型涉及电熨装置技术领域，特别指一种电熨斗。
背景技术
熨斗是现代常用的家用电器之一，用来烫平衣服。衣服摆放时候经常出现起皱摺、扭曲、缩水等的现象，此时用熨斗反复在衣物水平移动，衣服就会变的笔直、硬挺、整齐、平顺。目前使用较多的是电加热式的熨斗，如中国专利公开号为CN201080569Y所提到的一种蒸汽电熨斗，其包括外壳、水箱、底板，以及加热底板的加热装置，在底板上设置汽化室，同时还在底板上设置一个独立的蒸汽锅炉，通过蒸汽锅炉产生蒸汽进入到底板内，同时汽化室对蒸汽进行进一步加热，可以消除蒸汽中的小水滴，保证从底板喷出的蒸汽的纯度。但这种电熨斗，其蒸汽锅炉与底板之间通过管道相连通，使蒸汽锅炉产生的蒸汽由管道进入底板内，在蒸汽沿管道通过的过程中，蒸汽温度会下降，造成热量损失，即使通过汽化室再进一步汽化，也不能使蒸汽温度进一步提高，熨烫效果不够理想。
故现有技术尚有较大的改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种电熨斗，具有蒸汽温度更高更强劲，熨烫效果更理想的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电熨斗，包括外壳，位于外壳内部底面的熨烫底座，以及开设于外壳上的进水管，所述熨烫底座内设置有第一发热管和第二发热管，其特征在于，所述熨烫底座包括上铝板、中铝板及下铝板，所述上铝板与中铝板之间具有间隙构成汽化锅炉，所述上铝板通过管道与进水管相连接，所述第一发热管对所述汽化锅炉内加热；所述中铝板与下铝板之间具有间隙构成化汽室，所述第二发热管对所述化汽室进行加热；所述汽化锅炉与化汽室相连通以使蒸汽从汽化锅炉中进入到化汽室内。汽化锅炉与化汽室之间采用无缝结合的结构，没有能量损失，蒸汽温度更高，熨烫效果更好。
根据以上方案，所述第一发热管与所述中铝板压铸成一体结构，使第一发热管对中铝板的加热效果更好。
根据以上方案，所述第二发热管与所述下铝板压铸成一体结构，使第二发热管对下铝板的加热效果更好。
根据以上方案，所述中铝板上开设有至少一个汽孔，所述汽孔将所述汽化锅炉与化汽室连通以使蒸汽通过。多个汽孔同时使蒸汽通过，提升蒸汽通过速度。
根据以上方案，所述下铝板上开设有至少一个喷孔，以使蒸汽从下铝板底面喷出，增加蒸汽喷出量，提升熨烫效果。
根据以上方案，所述汽化锅炉包括并排设置的左锅炉和右锅炉，所述化汽室包括并排设置的左室和右室；所述左锅炉与左室相连通，所述右锅炉与右室相连通。通过左右分布的汽化锅炉和化汽室，使蒸汽产生速度加快，同时汽化效果更佳。
根据以上方案，位于所述左锅炉位置的汽孔至少有一个，位于所述锅炉位置的汽孔至少有一个。左右锅炉处的汽孔采用多个，有效提升蒸汽通过速度。
根据以上方案，位于所述左室的喷孔至少有一个，位于所述右室的喷孔至少有一个。左右化汽室处的喷孔采用多个，有效提高熨烫效果。
本实用新型通过三层铝板构成熨烫底座，同时在熨烫底座中形成上下并排的汽化锅炉和化汽室，汽化锅炉和化汽室直接相连通，避免采用管道相连，使汽化锅炉内产生的蒸汽直接进入到化汽室，有效避免热量损失，使汽化锅炉内产生的蒸汽直接进入到化汽室后再次被加热，蒸汽的温度相比于现有方案可以得到进一步提升，这样使熨烫底座喷出的蒸汽温度更高更强劲，熨烫效果更理想。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：10、外壳；20、进水管；30、第一发热管；40、第二发热管；11、上铝板；12、中铝板；13、下铝板；50、汽化锅炉；60、化汽室；70、汽孔；80、喷孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种电熨斗，包括外壳10，位于外壳10内部底面的熨烫底座，以及开设于外壳10上的进水管20，所述熨烫底座内设置有第一发热管30和第二发热管40，所述熨烫底座包括上铝板11、中铝板12及下铝板13，所述上铝板11与中铝板12之间具有间隙构成汽化锅炉50，所述上铝板11通过管道与进水管20相连接，所述第一发热管30对所述汽化锅炉50内加热；所述中铝板12与下铝板13之间具有间隙构成化汽室60，所述第二发热管40对所述化汽室进行加热；所述汽化锅炉50与化汽室相连通以使蒸汽从汽化锅炉50中进入到化汽室60内。本实用新型通过三层铝板构成熨烫底座，同时在熨烫底座中形成上下并排的汽化锅炉50和化汽室60，汽化锅炉50和化汽室60直接相连通，避免采用管道相连，使汽化锅炉50内产生的蒸汽直接进入到化汽室60，有效避免热量损失，使汽化锅炉50内产生的蒸汽直接进入到化汽室60后再次被加热，蒸汽的温度相比于现有方案可以得到进一步提升，这样使熨烫底座喷出的蒸汽温度更高更强劲，熨烫效果更理想。
为了提高加热效率，具体地，所述第一发热管30与所述中铝板12压铸成一体结构，使第一发热管30对中铝板12的加热效果更好，即对汽化锅炉50的加热效果更好，同样地，所述第二发热管40与所述下铝板13压铸成一体结构，使第二发热管40对下铝板13的加热效果更好，即对化汽室60的加热效果更好。
为了使蒸汽流通速度加快，所述中铝板12上开设有至少一个汽孔70，所述汽孔70将所述汽化锅炉50与化汽室连通以使蒸汽通过。多个汽孔70同时使蒸汽通过，提升蒸汽通过速度。
为了提升使喷汽量，所述下铝板13上开设有至少一个喷孔80，以使蒸汽从下铝板13底面喷出，增加蒸汽喷出量，提升熨烫效果。
进一步地，所述汽化锅炉50包括并排设置的左锅炉和右锅炉，所述化汽室包括并排设置的左室和右室；所述左锅炉与左室相连通，所述右锅炉与右室相连通。通过左右分布的汽化锅炉50和化汽室60，使蒸汽产生速度加快，同时汽化效果更佳。优选地，位于所述左锅炉位置的汽孔70至少有一个，位于所述锅炉位置的汽孔70至少有一个。左右锅炉处的汽孔70采用多个，有效提升蒸汽通过速度。优选地，位于所述左室的喷孔80至少有一个，位于所述右室的喷孔80至少有一个。左右化汽室处的喷孔80采用多个，有效提高熨烫效果。
本实用新型的电熨斗，水通过进水管20沿管道进入到汽化锅炉50内，被加热形成蒸汽，然后从汽化锅炉50内直接进入到化汽室60内，再次对蒸汽加热，不仅可以消除蒸汽中存在的小水滴，而且使蒸汽的温度得到进一步提升，提高蒸汽的强度与温度，使熨烫效果更佳，而且和现有技术中通过管道输送蒸汽的产品相比少了中间部分能量损失，更加节能环保。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种电熨斗，包括外壳，位于外壳内部底面的熨烫底座以及进水管，所述熨烫底座内设置有第一发热管和第二发热管，其特征在于，所述熨烫底座包括上铝板、中铝板及下铝板，所述上铝板与中铝板之间具有间隙构成汽化锅炉，所述上铝板通过管道与进水管相连接，所述第一发热管对所述汽化锅炉内加热；所述中铝板与下铝板之间具有间隙构成化汽室，所述第二发热管对所述化汽室进行加热；所述汽化锅炉与化汽室相连通。
2.根据权利要求1所述的电熨斗，其特征在于，所述第一发热管与所述中铝板压铸成一体结构。
3.根据权利要求1所述的电熨斗，其特征在于，所述第二发热管与所述下铝板压铸成一体结构。
4.根据权利要求2或3所述的电熨斗，其特征在于，所述中铝板上开设有至少一个汽孔，所述汽孔将所述汽化锅炉与化汽室连通以使蒸汽通过。
5.根据权利要求4所述的电熨斗，其特征在于，所述下铝板上开设有至少一个喷孔，以使蒸汽从下铝板底面喷出。
6.根据权利要求5所述的电熨斗，其特征在于，所述汽化锅炉包括并排设置的左锅炉和右锅炉，所述化汽室包括并排设置的左室和右室；所述左锅炉与左室相连通，所述右锅炉与右室相连通。
7.根据权利要求6所述的电熨斗，其特征在于，位于所述左锅炉位置的汽孔至少有一个，位于所述锅炉位置的汽孔至少有一个。
8.根据权利要求6所述的电熨斗，其特征在于，位置所述左室的喷孔至少有一个，位于所述右室的喷孔至少有一个。
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