CN204935104U - 一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控设备技术领域,特别涉及一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床。由床身、立柱、横梁、机头组件和转台组成,横梁与立柱组成龙门架结构架设于床身上;机头组件滑动地安装于横梁上;紧贴龙门架结构的前架口处设置有防护挡板,将机床分成加工区和非加工区两部分;所述床身上设置有滑枕组件,滑枕组件位于非加工区内;所述转台为悬臂式五轴转台,由工作台、悬臂座和尾座组件组成,工作台旋转地安装于悬臂座上,悬臂座摆动地装设于尾座组件上,工作台和悬臂座位于加工区内,尾座组件穿过防护挡板安装于滑枕组件上,可沿垂直于横梁的方向做纵向水平进给运动。本实用新型结构简单,防护效果好,并且易于加工中切屑的清理。
Description
技术领域
本实用新型属于数控设备技术领域,特别涉及一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床。
背景技术
五轴联动数控机床在数控***的控制下可协调五个坐标轴同时运动,完成复杂曲面的精密加工,被广泛应用于航空航天、精密器械、高精医疗设备等行业。常见的五轴联动数控机床有双转台式、双摆头式以及一摆头一转台等形式,通过转台或摆头的转动实现五轴动作。五坐标联动双转台机床由于具有刚性大、旋转坐标工艺性好,便于加装刀库及机械手等特点,成为近几年广受欢迎的五轴机床。但是,目前双转台形式的五轴数控机床,其转台大多作用于工作台上,随工作台一起做直线运动。这种结构在加工时,切屑和切削液到处喷溅,一方面不利于直线轴导轨丝杠的防护,影响导轨丝杠的使用寿命和机床的运动稳定性;另一方面机床结构中的死角较多,不利于切屑的清理。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的五轴联动数控机床,保证结构简单,防护效果好,机床稳定性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,由床身、立柱、横梁、机头组件和转台组成,横梁与立柱组成龙门架结构架设于床身之上;能够带动刀具进行上下进给运动的机头组件滑动地安装于横梁上,可沿横梁进行横向水平移动;其中,在紧贴所述龙门架结构的前架口处设置有防护挡板,将机床分成前后两部分,前部分为加工区,后部分为非加工区;所述床身上设置有滑枕组件,滑枕组件位于非加工区内;所述转台为悬臂式五轴转台,由工作台、悬臂座和尾座组件组成,工作台旋转地安装于悬臂座上,悬臂座摆动地装设于尾座组件上,可带动工作台一起沿与工作台旋转轴垂直的轴线摆动;工作台和悬臂座位于加工区内,尾座组件穿过防护挡板安装于滑枕组件上,可沿垂直于横梁的方向做纵向水平进给运动。
上述一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,所述转台尾座与滑枕组件的外部设置有刮舌式防护罩。
上述一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,所述加工区的床身底面为斜面结构,在斜面的顶部一侧设置有冲水装置,斜面的底部一侧设置有排屑口,可接入过滤油箱或吸尘器。
上述一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,所述加工区的床身底面为漏斗形结构,漏斗中心为排屑口,可接入过滤油箱或吸尘器。
上述一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,所述横梁的下方设置有安装在立柱上的对刀仪组件,包括对刀仪、推引装置、支撑座和防护装置,用于支撑对刀仪和推引装置的支撑座固定安装于机床立柱上,对刀仪在推引装置的驱动下实现推出和收回动作,对刀仪收回时,防护装置与防护挡板配合形成密封防护。
上述一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,所述立柱的一侧设置有自动换刀装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种新型的五轴联动数控机床,采用悬臂式双转轴结构,转台直接作用于滑枕组件上,加工区与非加工区完全分开,不但提高了各运动组件的防护效果,易于保证各运动组件的使用寿命和机床的稳定性,而且加工区不留死角,易于加工中切屑的清理。另外,机床的排屑口设置在机床的下部,接入吸尘装置时,吸尘方向和雾尘沉降方向一致,机床自洁效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的转台结构示意图。
图3是本实用新型对刀仪组件推出状态的结构示意图。
图4是本实用新型对刀仪组件退回状态的结构示意图。
图5是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1。
结合图1和图2所示,本实用新型的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,由床身1、立柱2、横梁3、机头组件4和转台5组成。横梁3与立柱2组成龙门结构架设于床身1之上;能够带动刀具进行上下进给运动的机头组件4滑动地安装于横梁3上,可沿横梁3进行左右移动;在紧贴横梁3与立柱2组成的龙门架结构的前架口处设置有防护挡板6,将机床分成前后两部分,前部分为加工区,后部分为非加工区;在非加工区部分,床身1上设置有滑枕组件7;在加工区部分,床身1的底面为斜面结构,斜面的顶部设置有冲水装置11,斜面底部设置有排屑口12。转台5为悬臂式五轴转台,由工作台51、悬臂座52和尾座组件53组成,工作台51旋转地安装于悬臂座52上,悬臂座52摆动地装设于尾座组件53上,可绕尾座组件53的纵向轴摆动;工作台51和悬臂座52位于加工区内,尾座组件53穿过防护挡板6安装于滑枕组件7上,可随滑枕进行前后移动,其外部设置有刮舌式防护罩防护。在横梁3的下方还设置有安装在立柱2的对刀仪组件8;同时,为实现换刀自动化,立柱2的外侧还设置有自动换刀装置9。
如图3和图4所示,对刀仪组件8包括对刀仪81、推引装置82、支撑座83以及防护装置84,支撑座83固定安装于机床立柱上,对刀仪81和推引装置82支撑于支撑座83上,对刀仪81在推引装置82的驱动下实现推出和收回动作。对刀时,对刀仪81在推引装置82的推动下推出,如图3所示,此时,可进行对刀动作;对刀完毕,对刀仪81在推引装置82的控制下收回,防护装置84关闭,如图4所示,此时即可进行加工动作,对刀仪81在防护装置84与防护挡板的共同保护下,保证了对刀精度和使用寿命。
实施例2。
图5所示的是本实用新型的另外一个实施例,该实施例在组成结构上与实施例1基本相同,不同之处在于,在加工区部分,床身1的底面为漏斗形结构,漏斗中心为排屑口,可外接过滤油箱或吸尘器。
尽管上文对本实用新型进行了详细说明,但是本实用新型不限于此,本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此,凡按照本实用新型原理所作的修改,都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,由床身、立柱、横梁、机头组件和转台组成,横梁与立柱组成龙门架结构架设于床身之上;能够带动刀具进行上下进给运动的机头组件滑动地安装于横梁上,可沿横梁进行横向水平移动,其特征在于,在紧贴所述龙门架结构的前架口处设置有防护挡板,将机床分成前后两部分,前部分为加工区,后部分为非加工区;所述床身上设置有滑枕组件,滑枕组件位于非加工区内;所述转台为悬臂式五轴转台,由工作台、悬臂座和尾座组件组成,工作台旋转地安装于悬臂座上,悬臂座摆动地装设于尾座组件上,可带动工作台一起沿与工作台旋转轴垂直的轴线摆动;工作台和悬臂座位于加工区内,尾座组件穿过防护挡板安装于滑枕组件上,可沿垂直于横梁的方向做纵向水平进给运动。
2.根据权利要求1所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述转台尾座与滑枕组件的外部设置有刮舌式防护罩。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述加工区的床身底面为斜面结构或漏斗形结构中的任意一种,为斜面结构时,在斜面的顶部一侧设置有冲水装置,斜面的底部一侧设置有排屑口;为漏斗形结构时,漏斗中心为排屑口,并且两种结构中的排屑口处均可接入过滤油箱或吸尘器。
4.根据权利要求1或2所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述横梁的下方设置有安装在立柱上的对刀仪组件,包括对刀仪、推引装置、支撑座和防护装置,用于支撑对刀仪和推引装置的支撑座固定安装于机床立柱上,对刀仪在推引装置的驱动下实现推出和收回动作,对刀仪收回时,防护装置与防护挡板配合形成密封防护。
5.根据权利要求3所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述横梁的下方设置有安装在立柱上的对刀仪组件,包括对刀仪、推引装置、支撑座和防护装置,用于支撑对刀仪和推引装置的支撑座固定安装于机床立柱上,对刀仪在推引装置的驱动下实现推出和收回动作,对刀仪收回时,防护装置与防护挡板配合形成密封防护。
6.根据权利要求1或2所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述立柱的一侧设置有自动换刀装置。
7.根据权利要求3所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述立柱的一侧设置有自动换刀装置。
8.根据权利要求4所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述立柱的一侧设置有自动换刀装置。
9.根据权利要求5所述的一种带有悬臂转台的龙门式五轴联动数控机床,其特征在于,所述立柱的一侧设置有自动换刀装置。
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