CN113118785A - 一种多轴数控机床 - Google Patents

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CN113118785A CN202110492530.2A CN202110492530A CN113118785A CN 113118785 A CN113118785 A CN 113118785A CN 202110492530 A CN202110492530 A CN 202110492530A CN 113118785 A CN113118785 A CN 113118785A
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姚红民
邓宇
韩银平
谷尚武
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Abstract

本发明属于数控加工领域,特别涉及一种多轴数控机床。旨在提供一种结构紧凑、空间利用率高、占地面积小、重量轻、换刀效率高、直线轴联动范围小的多轴数控机床,以实现小型精密复杂产品的高精度高效率加工。包括床身、立柱、横梁、刀库、以及悬臂转台,横梁与立柱组成龙门结构安装于床身的后端;刀库和悬臂转台均安装于床身上;其中,悬臂转台位于横梁的前方,并可沿床身前后移动;刀库设置于横梁下方,并可从横梁下推出。

Description

一种多轴数控机床
技术领域
本发明属于数控加工领域,特别涉及一种多轴数控机床。
背景技术
市场上广泛存在着一批典型行业,其产品特征小且精密而复杂,例如小型精密芯子模具、手表表壳、机芯、种植牙基台、贵金属首饰等,这些产品对加工精度、表面效果和加工效率要求较高、加工难度大,并且对加工设备的占地面积和重量有着严苛的要求。现有的小型化加工设备存在刚性差、加工精度低等问题,并且多以三轴数控机床为主,很难实现复杂产品的高精度高效率加工;多轴数控机床虽然能够实现复杂产品的高精度加工,但是现有的多轴数控机床普遍较笨重,存在占地面积大、空间利用率低,无法上楼等问题,难于满足上述产品对加工设备占地面积和应用场地的需求;另外,现有的多轴加工设备受结构布局影响还存在换刀效率低、直线轴联动范围大等问题,影响了加工效率的提升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、空间利用率高、占地面积小、重量轻、换刀效率高、直线轴联动范围小的多轴数控机床,可实现小型精密复杂产品的高精度高效率加工。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种多轴数控机床,包括床身、立柱、横梁、刀库、以及悬臂转台,横梁与立柱组成龙门结构安装于床身的后端;刀库和悬臂转台均安装于床身上;其中,悬臂转台位于横梁的前方,并可沿床身前后移动;刀库设置于横梁下方,并可从横梁下推出。
上述一种多轴数控机床,所述悬臂转台为单轴转台,包括摆动单元和工作台,工作台安装于摆动单元的输出端,可在摆动单元带动下绕摆动轴线旋转,工件安装于工作台上,摆动单元摆动轴线与工作台垂直中心线的交点位于工件加工范围内;
或者,所述悬臂转台为双轴转台,包括摆动单元、旋转单元和工作台,旋转单元安装于摆动单元上,工作台安装于旋转单元上,一方面在旋转单元带动下旋转,一方面随旋转单元一起绕摆动单元的摆动轴线摆动,工件安装于工作台上,摆动单元摆动轴线与旋转单元旋转轴线的交点位于工件加工范围内。
上述一种多轴数控机床,所述刀库为直取式链式刀库,包括刀库支座、环形导向装置、刀库链条、刀具卡紧装置和刀库推出退回装置,环形导向装置安装于刀库支座上,刀库链条作用于环形导向装置上,可沿环形导向装置转动;刀库链条上设置有若干刀具卡紧装置;刀库支座安装于刀库推出退回装置上,可在刀库推出退回装置的带动下推出和退回。
上述一种多轴数控机床,所述刀库还包括两扇刀库门,分别铰接于两个立柱上,并分别通过连杆与刀库支座联接,刀库支座推出时,刀库门向外打开,刀库支座退回时,刀库门关闭。
上述一种多轴数控机床,所述刀库推出退回装置包括刀库安装板、直线导轨、移动驱动装置和支座垫块,刀库安装板安装于床身上,直线导轨和移动驱动装置安装于刀库安装板上,支座垫块滑动作用于直线导轨上,并与移动驱动装置连接,可在移动驱动装置作用下沿直线导轨移动;刀库支座固定安装于支座垫块上。
上述一种多轴数控机床,所述移动驱动装置可以是气缸驱动,也可以是电机驱动。
上述一种多轴数控机床,所述床身的一侧设置有Y向导轨,悬臂转台滑动作用于Y向导轨上,可沿Y向导轨前后移动;所述横梁上设置有机头组件,机头组件滑动安装于横梁上,可沿X轴方向左右移动;机头组件包含主轴,可沿Z轴方向上下移动。
上述一种多轴数控机床,所述床身上与Y向导轨相对的一侧设置有排屑口,排屑口的下方设置有切削液箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、采用转台侧置与刀库横梁下的布局结构,大大降低了横梁的高度和跨距,不但缩小了机床的整体宽度尺寸,而且提高了机床的动静态刚性;机床整体结构紧凑、空间利用率高、占地面积小;
2、采用转台近轴心加工设计,不但能够减少因转台定位偏差而造成的加工几何误差,而且大大减小了直线轴的联动范围,提高了多轴联动效率;
3、刀库横梁下布局以及直取式刀库的设计,不但减小了刀库与换刀点的距离,而且减少了换刀时各运动轴移动避让的准备时间,提高了换刀效率;刀库门的打开与刀库推出共用一个动力源,通过连杆机构联动打开,不需要额外动力,安全可靠、节省成本;
4、转台的侧置布局与床身的非对称结构设计,使排屑区域独立于加工区域的正下方,排屑更加方便、顺畅,便于清理和防护。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明转台结构示意图。
图3是本发明刀库结构示意图。
图4是本发明刀库换刀状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明的一种多轴数控机床,包括床身1、立柱2、横梁3、机头组件4、悬臂转台5、和刀库6。立柱2和横梁3组成龙门结构安装于床身1的后端,横梁3上设置有X向导轨7,机头组件4滑动作用于X向导轨7上,可在X轴驱动8的作用下沿X方向移动。机头组件4上设置有主轴41,可在Z轴驱动9的作用下沿Z向往复移动。床身1的右侧设置有Y向导轨10,床身1的左侧设置有排屑口12。Y向导轨10位于横梁3的前方,悬臂转台5滑动作用于Y向导轨10上,可在Y轴驱动11的作用下沿Y向移动。排屑口12的下方设置有切削液箱13。刀库6设置于横梁3的下方,并安装于床身1上。
结合图1和图2所示,悬臂转台5包括A轴摆动单元51和C轴旋转单元52,摆动单元51滑动安装于Y向导轨10上,旋转单元52安装于摆动单元51上,工件14安装于旋转单元52的工作台上,一方面随工作台一起绕C轴转动,另一方面在摆动单元51的带动下绕A轴摆动。摆动单元51的摆动轴线与旋转单元52的旋转轴线之间的交点位于工件14的加工范围S内。
结合图1、图3和图4所示,刀库6包括旋转驱动装置601、刀库支座602、刀库链条603、环形导向装置604和刀具卡紧装置605。环形导向装置604安装于刀库支座602上,刀库链条603作用于环形导向装置604上,在旋转驱动装置601作用下可沿环形导向装置604转动;刀具卡紧装置605均匀分布于刀库链条603上。
刀库支座602的下端设置有刀库推出退回装置,包括刀库安装板606、直线导轨607、丝杠608、丝母座609、丝杠支座610、伺服电机611以及支座垫块612。刀库安装板606安装于床身1上,直线导轨607和丝杠608平行设置,直线导轨607直接安装于刀库安装板606上,丝杠608通过丝杠支座610支撑于两直线导轨607的一侧,丝杠支座610固定于刀库安装板606上。丝杠608通过伺服电机611驱动旋转,丝母座609与丝杠608螺旋配合,支座垫块612固定于丝母座609上,并通过滑块滑动作用于直线导轨607上,在伺服电机611和丝杠608以及丝母座609的作用下,支座垫块612沿直线导轨607移动。刀库支座602固定安装于支座垫块612上,随支座垫块612一起移动,实现刀库的推出和退回。
为防止加工时切屑等进入刀库,在两立柱2之间设置有刀库门613,分别通过铰接轴承614联接于立柱2上,同时通过连杆615分别与刀库支座602联接,刀库支座602推出时,刀库门613向外打开,刀库支座602退回时,刀库门613关闭,将刀库6与加工区隔离开来,从而实现刀库6的有效防护。
本发明加工时,刀库门613关闭,悬臂转台5与直线轴联动,由于工件加工位置接近于转台轴心位置,可有效地减少因为转台定位精度而引起的几何误差。加工中的切屑可直接从加工区下方的排屑口落入切削液箱内,实现了快速排屑。换刀时,伺服电机611工作,将刀库6直接从机头组件4的下方推出抓刀,三直线轴不需要大范围移动避让,大大节省了换刀等待时间。
尽管上文对本发明进行了详细说明,但是本发明不限于此,本领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此,凡按照本发明原理所作的修改,都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多轴数控机床,包括床身、立柱、横梁、刀库、以及悬臂转台,横梁与立柱组成龙门结构安装于床身的后端;刀库和悬臂转台均安装于床身上;其特征在于,悬臂转台位于横梁的前方,并可沿床身前后移动;刀库设置于横梁下方,并可从横梁下推出。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述悬臂转台为单轴转台,包括摆动单元和工作台,工作台安装于摆动单元的输出端,可在摆动单元带动下绕摆动轴线旋转,工件安装于工作台上,摆动单元摆动轴线与工作台垂直中心线的交点位于工件加工范围内;
或者,所述悬臂转台为双轴转台,包括摆动单元、旋转单元和工作台,旋转单元安装于摆动单元上,工作台安装于旋转单元上,一方面在旋转单元带动下旋转,一方面随旋转单元一起绕摆动单元的摆动轴线摆动,工件安装于工作台上,摆动单元摆动轴线与旋转单元旋转轴线的交点位于工件加工范围内。
3.根据权利要求1或2所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述刀库为直取式链式刀库,包括刀库支座、环形导向装置、刀库链条、刀具卡紧装置和刀库推出退回装置,环形导向装置安装于刀库支座上,刀库链条作用于环形导向装置上,可沿环形导向装置转动;刀库链条上设置有若干刀具卡紧装置;刀库支座安装于刀库推出退回装置上,可在刀库推出退回装置的带动下推出和退回。
4.根据权利要求3所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述刀库还包括两扇刀库门,分别铰接于两个立柱上,并分别通过连杆与刀库支座联接,刀库支座推出时,刀库门向外打开,刀库支座退回时,刀库门关闭。
5.根据权利要求4所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述刀库推出退回装置包括刀库安装板、直线导轨、移动驱动装置和支座垫块,刀库安装板安装于床身上,直线导轨和移动驱动装置安装于刀库安装板上,支座垫块滑动作用于直线导轨上,并与移动驱动装置连接,可在移动驱动装置作用下沿直线导轨移动;刀库支座固定安装于支座垫块上。
6.根据权利要求5所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述移动驱动装置可以是气缸驱动,也可以是电机驱动。
7.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述床身的一侧设置有Y向导轨,悬臂转台滑动作用于Y向导轨上,可沿Y向导轨前后移动;所述横梁上设置有机头组件,机头组件滑动安装于横梁上,可沿X轴方向左右移动;机头组件包含主轴,可沿Z轴方向上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种多轴数控机床,其特征在于,所述床身上与Y向导轨相对的一侧设置有排屑口,排屑口的下方设置有切削液箱。
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