CN105171444A - 一种数控回转工作台 - Google Patents

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万太学
刘院升
刘兴峰
姜文华
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Abstract

本发明公开了一种数控回转工作台，包括放置在机床导轨上的连接盘，连接盘上固定有齿轮箱，齿轮箱一侧设有电机，电机的输出轴为水平方向，输出轴穿过齿轮箱侧壁，进入齿轮箱内腔连接到蜗轮蜗杆；输出轴带动蜗杆转动，蜗轮带动一减速齿轮组转动，减速齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮的轴线为垂直于水平面，从动齿轮上端固定有工作台支撑体，工作台支撑体上方固定有工作台；从动齿轮中间穿设有锁定机构，锁定机构包括固定在工作台支撑体底端的上鼠牙盘和固定在液压缸上的下鼠牙盘，工作台支撑体在液压缸的活塞轴的推动下，能做上下运动。该发明的一种数控回转工作台，精度高，可靠性高。

Description

一种数控回转工作台
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种数控回转工作台。
背景技术
数控回转工作台是数控铣床常用部件，常作为数控铣床的一个伺服轴，即立式数控铣床的C轴和卧式数控铣床的B轴。数控回转工作台适用于板类和箱体类工件的连续回转加工和多面加工，由数控***控制。
现有的数控回转工作台，精度较低，可靠性不高，硬轨、线轨机床使用的转台受导轨结构的制约性很大。
因此，设计一种新型的数控回转工作台，精度高，可靠性高，是本领域需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题：设计一种新型的数控回转工作台，精度高，可靠性高。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种数控回转工作台，包括放置在机床导轨上的连接盘，所述连接盘上固定有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设有电机，所述电机的输出轴为水平方向，所述输出轴穿过所述齿轮箱侧壁，进入所述齿轮箱内腔连接到蜗轮蜗杆；所述输出轴带动所述蜗杆转动，所述蜗轮带动一减速齿轮组转动，所述减速齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴线为垂直于水平面，所述从动齿轮上端固定有工作台支撑体，所述工作台支撑体上方固定有工作台；所述从动齿轮中间穿设有锁定机构，所述锁定机构包括固定在所述工作台支撑体底端的上鼠牙盘和固定在液压缸上的下鼠牙盘，所述工作台支撑体在所述液压缸的活塞轴的推动下，能做上下运动。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮都是圆柱齿轮。
优选的，所述蜗轮和主动齿轮套设在同一个转动轴上。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述工作台设有固定工件的定位块。
通过上述技术方案，本发明提供的一种数控回转工作台，通过电机、蜗轮蜗杆、减速齿轮组来控制工作台的分度运动，极大的提高了分度精度，并通过鼠牙盘来实现工作台的准确定位，确保分度精度高，定位准确，工作可靠，其有益效果是：精度高，可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种数控回转工作台的示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.连接盘2.齿轮箱3.电机31.输出轴41.蜗杆42.蜗轮51.主动齿轮52.从动齿轮6.工作台支撑体7.工作台71.定位块81.上鼠牙盘82.下鼠牙盘9.液压缸91.活塞轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例，在附图或说明中，会省略某些本技术领域普通技术人员公知的、但与本专利的主要内容不相关的零部件。另外，为了更便于读图，附图中某些零部件会有放大、缩小和部分省略，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构；在不影响读图、且不会产生歧义的情况下，某些零部件可能未按机械制图国家标准来制图。
实施例：
如图1所示，一种数控回转工作台，包括放置在机床导轨上的连接盘1，连接盘1上固定有齿轮箱2，齿轮箱2一侧设有电机3，电机的输出轴31为水平方向，输出轴31穿过齿轮箱2侧壁，进入齿轮箱内腔连接到蜗轮蜗杆；输出轴31带动蜗杆41转动，蜗轮42带动一减速齿轮组转动，减速齿轮组包括主动齿轮51和从动齿轮52，从动齿轮52的轴线为垂直于水平面，从动齿轮52上端固定有工作台支撑体6，工作台支撑体6上方固定有工作台；从动齿轮中间穿设有锁定机构，锁定机构包括固定在工作台支撑体6底端的上鼠牙盘81和固定在液压缸9上的下鼠牙盘82，工作台支撑体在液压缸的活塞轴的推动下，能做上下运动。
当需要分度运动时，液压缸的活塞轴91向上运动，顶起工作台支撑体6，上鼠牙盘81和下鼠牙盘82脱离啮合，同时，电机3开始工作，带动涡轮蜗杆运动，涡轮蜗杆带动减速齿轮组运动，而工作台支撑体与从动齿轮52固定在一起，因此工作台7也能随从动齿轮旋转(即分度运动)，由于经过多级减速转动(涡轮蜗杆也是减速转动)，所以分度精度是很高的。
当分度完成后，需要将工作台准确定位，活塞轴91向下运动，工作台支撑体6回落，上鼠牙盘81和下鼠牙盘82啮合，同时电机3停止工作，由于上鼠牙盘81和下鼠牙盘82啮合比较精确，也就能准确定位。
工作台支撑体6的底部或侧面设有与齿轮箱配合的结构，保证工作台支撑体的上下运动比较平稳，这种结构可以是导轨和导槽的配合，也可以是轴和孔的配合，还可以是其它形式，这是本领域技术人员都知道的，不再详述。
上述工作台，其实就是通常所说的“B”轴，可以配合机床主轴运动，适用于板类和箱体类工件的连续回转加工和多面加工。
其中，主动齿轮51和从动齿轮52都是圆柱齿轮。圆柱齿轮，结构简单，制造精度高。
其中，蜗轮42和主动齿轮51套设在同一个转动轴上。这样传动更直接、效率更高。
其中，电机3为伺服电机。伺服电机控制性能好，响应快，能精确的停在需要停的地方。
其中，工作台7设有固定工件的定位块71。
在上述实施例中，本发明提供的一种数控回转工作台，通过电机、蜗轮蜗杆、减速齿轮组来控制工作台的分度运动，极大的提高了分度精度，并通过鼠牙盘来实现工作台的准确定位，确保分度精度高，定位准确，工作可靠，其有益效果是：精度高，可靠性高。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控回转工作台，其特征在于，包括放置在机床导轨上的连接盘，所述连接盘上固定有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设有电机，所述电机的输出轴为水平方向，所述输出轴穿过所述齿轮箱侧壁，进入所述齿轮箱内腔连接到蜗轮蜗杆；所述输出轴带动所述蜗杆转动，所述蜗轮带动一减速齿轮组转动，所述减速齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴线为垂直于水平面，所述从动齿轮上端固定有工作台支撑体，所述工作台支撑体上方固定有工作台；所述从动齿轮中间穿设有锁定机构，所述锁定机构包括固定在所述工作台支撑体底端的上鼠牙盘和固定在液压缸上的下鼠牙盘，所述工作台支撑体在所述液压缸的活塞轴的推动下，能做上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种数控回转工作台，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮都是圆柱齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种数控回转工作台，其特征在于，所述蜗轮和主动齿轮套设在同一个转动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种数控回转工作台，其特征在于，所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种数控回转工作台，其特征在于，所述工作台设有固定工件的定位块。
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