CN204912959U - 泵传动齿轮磨齿工装 - Google Patents
泵传动齿轮磨齿工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204912959U CN204912959U CN201520629054.4U CN201520629054U CN204912959U CN 204912959 U CN204912959 U CN 204912959U CN 201520629054 U CN201520629054 U CN 201520629054U CN 204912959 U CN204912959 U CN 204912959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- pump drive
- drive gear
- conical surface
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泵传动齿轮磨齿工装，包括芯轴，所述芯轴一端轴向开有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多个由端部沿轴向延伸且径向贯通壁厚的缺口，相邻缺口间的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿轴向向膜瓣端面的横截面直径逐渐增大的外圆锥面，所述芯轴的膜瓣外套有可轴向移动的锥套，所述锥套的内孔壁具有与外圆锥面接触的内圆锥面，所述锥套轴向移动可由内圆锥面径向挤外压圆锥面使膜瓣向内收缩进而周向夹紧齿轮外圆。通过所有膜瓣径向收缩进而将置于该盲孔的齿轮外圆周周向夹紧，周向夹紧力分布均匀，夹紧效果好，且夹紧后的齿轮轴线与芯轴的轴线同轴精度高，磨床加工出的齿轮外齿与齿轮上的其他回转结构的同轴度更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵传动齿轮磨齿工装。
背景技术
泵传动齿轮101的结构如附图3所示，其具有前后内花键103、104和外齿105，外齿105加工前先加工前后内花键103、104，然后通过工装将待加工外齿105的齿轮101通过工装102装在磨床上，由磨床磨出外齿105。现有工装102为具有外花键的芯轴，芯轴***齿轮101内并通过芯轴上的外花键与内花键1031、104相配合来实现对齿轮101的定位和装夹，存在的问题是，内外花键易变性，磨床加工出的外齿105与齿轮轴及内花键等结构之间的同轴度较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种泵传动齿轮磨齿工装，该工装对齿轮的周向定位准确、牢靠，加工出的外齿与齿轮轴上其他回转结构的同轴度好。
本实用新型的泵传动齿轮磨齿工装，包括芯轴，所述芯轴一端轴向开有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多个由端部沿轴向延伸且径向贯通壁厚的缺口，相邻缺口间的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿轴向向膜瓣端面的横截面直径逐渐增大的外圆锥面，所述芯轴的膜瓣外套有可轴向移动的锥套，所述锥套的内孔壁具有与外圆锥面接触的内圆锥面，所述锥套轴向移动可由内圆锥面径向挤外压圆锥面使膜瓣向内收缩进而周向夹紧齿轮外圆。
进一步，所述芯轴上螺纹配合有螺母，所述螺母转动可推动锥套轴向移动。
进一步，所述芯轴的另一端的外周面上具有弧形外凸面。
进一步，所述芯轴的周面上对应螺母与弧形外凸面之间具有两个轴向对称的平面。
进一步，所述芯轴对应弧形外凸面所在的轴端面上开有定心孔，所述定心孔由端面至芯轴内依次由直孔、锥孔和A型中心孔组成。
本实用新型的有益效果：本实用新型的泵传动齿轮磨齿工装，包括芯轴，所述芯轴一端开有轴向开有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多个由端部沿轴向延伸且径向贯通壁厚的缺口，相邻缺口间的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿轴向向膜瓣端面的横截面直径逐渐增大的外圆锥面，所述芯轴的膜瓣外套有可轴向移动的锥套，所述锥套的内孔壁具有与外圆锥面接触的内圆锥面，所述锥套轴向移动可由内圆锥面径向挤外压圆锥面使膜瓣向内收缩进而周向夹紧齿轮外圆。通过所有膜瓣径向收缩进而由膜瓣的内孔壁也就是盲孔的内孔壁将置于该盲孔的齿轮外圆周周向夹紧，周向夹紧力分布均匀，夹紧效果好，且夹紧后的齿轮轴线与芯轴的轴线同轴精度高，因此，磨床加工出的齿轮外齿与齿轮上的其他回转结构的同轴度更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为泵传动齿轮与现有工装的装配图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的泵传动齿轮磨齿工装，包括芯轴1，该芯轴1安装在磨床上，芯轴1的一端轴向开有盲孔2，所述盲孔2的孔壁上周向均布有六个缺口3，缺口3从盲孔2所在的端面沿轴向延伸，并沿径向将孔壁的壁厚贯通，这样，相邻缺口3间的孔壁就形成具有膜瓣4，膜瓣4的数量也是六个，由于缺口3的存在，使得膜瓣4具有一定的径向弹性，膜瓣4的外壁上具有外圆锥面5，该外圆锥面5的横截面直径沿芯轴1轴线向膜瓣4的端面方向逐渐增大，在芯轴1的膜瓣4外套有可轴向移动的锥套6，锥套6的内孔壁具有与外圆锥面5接触的内圆锥面7，锥套6轴向移动可由内圆锥面7径向挤外压圆锥面5使膜瓣4向内收缩进而周向夹紧齿轮外圆，通过六个膜瓣4径向收缩进而由膜瓣4的内孔壁也就是盲孔2的内孔壁将置于该盲孔2的齿轮外圆周周向夹紧，周向夹紧力分布均匀，夹紧效果好，且夹紧后的齿轮轴线与芯轴1的轴线同轴精度高，因此，磨床加工出的齿轮外齿与齿轮上的其他回转结构的同轴度更好。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯轴1上螺纹配合有螺母8，所述螺母8转动可推动锥套6轴向移动，通过螺母8的转动来推动锥套6轴向移动，操作简单。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯轴1的另一端的外周面上具有弧形外凸面9，通过该弧形外凸面9将芯轴1安装在磨床上，该弧形外凸面9的轮廓优选为球形，球形轮廓便于芯轴在磨床上定位，使得芯轴1的轴线与磨床中心线同轴度高。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯轴1的周面上对应螺母8与弧形外凸面之间具有两个轴向对称的平面10，磨床可以对两平面10施加相向的径向力进而将芯轴1在磨床上夹持，且夹持力大，芯轴更加稳定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯轴1对应弧形外凸面所在的轴端面上沿芯轴轴线开有定心孔11，所述定心孔11由端面至芯轴内依次由直孔12、锥孔13和A型中心孔14组成，A型中心孔14采用GB/T145-2001的进行加工，A型中心孔14的锥孔与磨床上顶尖相接触，以此对芯轴1在磨床上进行定位，而直孔12的孔底则与磨床顶尖上的凸缘的端面相接触，由此对芯轴1进行轴向定位。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种泵传动齿轮磨齿工装，包括芯轴(1)，所述芯轴一端轴向开有盲孔(2)，其特征在于：所述盲孔(2)的孔壁上周向均布有多个由端部沿轴向延伸且径向贯通壁厚的缺口(3)，相邻缺口间的孔壁形成膜瓣(4)，所述膜瓣(4)的外壁具有沿轴向向膜瓣端面的横截面直径逐渐增大的外圆锥面(5)，所述芯轴(1)的膜瓣(4)外套有可轴向移动的锥套(6)，所述锥套(6)的内孔壁具有与外圆锥面(5)接触的内圆锥面(7)，所述锥套(6)轴向移动可由内圆锥面(7)径向挤外压圆锥面(5)使膜瓣(4)向内收缩进而周向夹紧齿轮外圆。
2.根据权利要求1所述的泵传动齿轮磨齿工装，其特征在于：所述芯轴(1)上螺纹配合有螺母(8)，所述螺母(8)转动可推动锥套(6)轴向移动。
3.根据权利要求2所述的泵传动齿轮磨齿工装，其特征在于：所述芯轴(1)的另一端的外周面上具有弧形外凸面(9)。
4.根据权利要求3所述的泵传动齿轮磨齿工装，其特征在于：所述芯轴(1)的周面上对应螺母(8)与弧形外凸面之间具有两个轴向对称的平面(10)。
5.根据权利要求4所述的泵传动齿轮磨齿工装，其特征在于：所述芯轴(1)对应弧形外凸面所在的轴端面上开有定心孔(11)，所述定心孔(11)由端面至芯轴内依次由直孔(12)、锥孔(13)和A型中心孔(14)组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629054.4U CN204912959U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 泵传动齿轮磨齿工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629054.4U CN204912959U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 泵传动齿轮磨齿工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204912959U true CN204912959U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54962139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520629054.4U Expired - Fee Related CN204912959U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 泵传动齿轮磨齿工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204912959U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537692A (zh) * | 2016-02-27 | 2016-05-04 | 西安贝吉姆机床股份有限公司 | 自定心弹簧夹紧装置 |
| CN111168445A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种盾构机主动齿轮轴卡具工装 |
-
2015
- 2015-08-19 CN CN201520629054.4U patent/CN204912959U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537692A (zh) * | 2016-02-27 | 2016-05-04 | 西安贝吉姆机床股份有限公司 | 自定心弹簧夹紧装置 |
| CN111168445A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种盾构机主动齿轮轴卡具工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103495755A (zh) | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法 | |
| CN204912959U (zh) | 泵传动齿轮磨齿工装 | |
| CN203371062U (zh) | 涨紧锥度芯轴 | |
| CN107824822A (zh) | 一种薄壁回转类零件外圆车削装夹方法及装置 | |
| CN203390328U (zh) | 快换剃齿夹具 | |
| CN209774104U (zh) | 一种三瓣石墨坩埚车加工用装卡装置 | |
| CN108436123B (zh) | 一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具 | |
| CN108481192B (zh) | 一种适用于薄壁长隔套的磨用夹具及装夹方法 | |
| CN210412381U (zh) | 一种轴承滚子限位件安装工具 | |
| CN205085824U (zh) | 一种用于加工薄壁件的弹性芯轴 | |
| CN102909575A (zh) | 不锈钢泵外筒体加工工装 | |
| CN206263379U (zh) | 一种定位齿轮的装置 | |
| CN109667840B (zh) | 一种微型标准滚动轴承冠形保持架的装配方法 | |
| CN105196093A (zh) | 一种车密封环v型槽用工装 | |
| CN113399720B (zh) | 一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法 | |
| CN104889435A (zh) | 车床尾座用夹持装置 | |
| CN204350347U (zh) | 石墨电极接头 | |
| CN203685865U (zh) | 一种圆锥滚动体轴承保持架 | |
| CN104763751A (zh) | 楔形自锁接轴装置 | |
| CN111926320B (zh) | 一种使轴承内圈磷化时避免滚道磷化的方法 | |
| CN111906688B (zh) | 一种带轴向定位装置的锥度分组心轴 | |
| CN206717196U (zh) | 一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具 | |
| CN201988669U (zh) | 锻压锥形筒体用的砧子 | |
| CN202155538U (zh) | 管类零件车削用顶尖帽 | |
| CN202894795U (zh) | 不锈钢泵外筒体工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20160819 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |