CN204894583U - 一种粉碎榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎榨油机，包括底板、底座、螺旋榨油器、粉碎筒、主电机、副电机和水箱；在底板上固定设置有螺旋榨油器，螺旋榨油器包括有螺旋榨油筒、冷却腔和锥形滚轴；在粉碎筒内水设置有两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有搅拌叶；在粉碎筒与螺旋榨油器之间水平设置有挡片；水箱上连通有出水管和回水管，在出水管上安装有循环泵，出水管、回水管均与冷却腔连通；在液压缸的活塞杆下端固定安装有支撑板。本实用新型在榨油前进行预粉碎，使原料细化，提高榨油效率；挡片能够调节下料的流量，控制原料进入量，使装置安全稳定运行；设置的液压缸将榨油机的右端顶起，使其倾斜，方便进行内部清理。

Description

一种粉碎榨油机

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，具体是一种粉碎榨油机。

背景技术

现有技术的榨油机，大多为在一个设有出油口的密闭容器内通过液压顶或者螺旋齿等装置进行挤压，挤压后将残渣取出进行新一轮的挤压。这种方法与装置结构简单、维修方便，但存在劳动量大、生产效率低的技术问题，榨油机在长时间工作下，高温而产生重金属超标，破坏食用橄榄油的成分，导致产品不合格以及因温度高榨油机有时出现非正常运转行为，导致企业无法正常生产；榨油时通常将原料直接放入到榨油机中，增大榨油机榨油筒的负载，影响榨油筒的驱动电机，而且当榨油结束后，内部留存的油液和残渣也很难处理，不利于榨油机的清洁卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高榨油效率，降低负载，保护机械部件，便于清理的粉碎榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉碎榨油机，包括底板、底座、螺旋榨油器、粉碎筒、主电机、副电机和水箱；所述底板固定焊接在底座上，在底板上固定设置有螺旋榨油器，螺旋榨油器包括有螺旋榨油筒、冷却腔和锥形滚轴，冷却腔包裹在螺旋榨油筒的外壁上，并且冷却腔的内壁与螺旋榨油筒的外壁接触，锥形滚轴水平设置在螺旋榨油筒内，在锥形滚轴上固定有螺旋齿，锥形滚轴的右端固定在减速器的输出轴上，减速器连接在主电机的输出轴上；所述螺旋榨油器上设置有粉碎筒，在粉碎筒内水设置有两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有搅拌叶，搅拌叶固定安装在搅拌轴上，搅拌轴水平设置，且搅拌轴的左端固定连接在副电机上；粉碎筒的底部与螺旋榨油器内的螺旋榨油筒连通，在粉碎筒与螺旋榨油器之间水平设置有挡片，挡片的外端在粉碎筒的外侧；所述水箱固定在底座上，水箱上连通有出水管和回水管，在出水管上安装有循环泵，出水管、回水管均与冷却腔连通，且出水管通入冷却腔的底部，回水管通入冷却腔的顶部，在水箱的右端连通有换水管；所述底座的底部安装有滚轮；在底座的右端上安装有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下，在液压缸的活塞杆下端固定安装有支撑板。

进一步的：所述螺旋榨油筒的左端设有集渣箱和出油口，且出油口位于螺旋榨油筒的下端。

进一步的：所述支撑板的下表面上设有若干个凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在榨油前进行预粉碎，使原料细化，提高榨油效率，降低榨油装置的负载，保护机械部件；挡片能够调节下料的流量，控制原料进入量，使装置安全稳定的运行，延长设备的使用寿命；设置的液压缸将榨油机的右端顶起，使其倾斜，将内部残留的油液以及残渣从右端倾倒出去，方便进行内部清理，保证榨油机内部卫生安全。

附图说明

图1为一种粉碎榨油机的结构示意图。

图中：1-底板，2-底座，3-螺旋榨油器，4-粉碎筒，5-主电机，6-减速器，7-螺旋榨油筒，8-冷却腔，9-锥形滚轴，10-螺旋齿，11-副电机，12-搅拌轴，13-搅拌叶，14-粉碎辊，15-挡片，16-集渣箱，17-出油口，18-水箱，19-循环泵，20-出水管，21-回水管，22-换水管，23-滚轮，24-液压缸，25-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种粉碎榨油机，包括底板1、底座2、螺旋榨油器3、粉碎筒4、主电机5、副电机11和水箱18；所述底板1固定焊接在底座2上，在底板1上固定设置有螺旋榨油器3，螺旋榨油器3包括有螺旋榨油筒7、冷却腔8和锥形滚轴9，冷却腔8包裹在螺旋榨油筒7的外壁上，并且冷却腔8的内壁与螺旋榨油筒7的外壁接触，使冷却腔8能够快速的对螺旋榨油筒7进行冷却，吸收螺旋榨油筒7上的热量，锥形滚轴9水平设置在螺旋榨油筒7内，在锥形滚轴9上固定有螺旋齿10，锥形滚轴9的右端固定在减速器6的输出轴上，减速器6连接在主电机5的输出轴上；所述螺旋榨油器3上设置有粉碎筒4，在粉碎筒4内水设置有两个相互啮合的粉碎辊14，粉碎辊14上连接有驱动装置，为粉碎辊4提供动力，使其对进入的原料进行预粉碎，所述粉碎辊14的下方设有搅拌叶13，搅拌叶13固定安装在搅拌轴12上，搅拌轴12水平设置，且搅拌轴12的左端固定连接在副电机11上，通过副电机11驱动搅拌叶13转动；粉碎筒4的底部与螺旋榨油器3内的螺旋榨油筒7连通，在粉碎筒4与螺旋榨油器3之间水平设置有挡片15，挡片15的外端在粉碎筒4的外侧，通过抽拉挡片15，调节下料的流速，从而控制进入螺旋榨油筒7的原料，使原料均匀在螺旋榨油筒7内被挤压，在螺旋榨油筒7的左端设有集渣箱16和出油口17，且出油口17位于螺旋榨油筒7的下端；所述水箱18固定在底座2上，水箱18上连通有出水管20和回水管21，在出水管20上安装有循环泵19，出水管20、回水管21均与冷却腔8连通，且出水管20通入冷却腔8的底部，回水管21通入冷却腔8的顶部，在水箱18的右端连通有换水管22，当水箱18中的冷却水过热使，将热水从换水管22排除，更换冷水；所述底座2的底部安装有滚轮23，方便榨油机移动；在底座2的右端上安装有液压缸24，液压缸24的活塞杆竖直向下，在液压缸24的活塞杆下端固定安装有支撑板25，支撑板25的下表面上设有若干个凸起，增大与地面的摩擦。

本实用新型的工作原理是：原料进入到粉碎筒4内，首先在粉碎辊14的作用下进行预粉碎，使原料颗粒细化，粉碎后的原料在粉碎筒4的底部通过搅拌叶13搅拌翻转，使其均匀的进入螺旋榨油筒7内，挡片15能够控制下料的流量，保证原料进入螺旋榨油筒7内的原料稳定，保证设备安全，进入到螺旋榨油筒7内，锥形滚轴9在主电机5的驱动下，使锥形滚轴9上的螺旋齿10对原料挤压，实现榨油，由于榨油机长时间工作，产生的高温热量被冷却腔8内的冷却水带走，降低螺旋榨油器3内的温度，保护内部的金属零件；当榨油结束后，启动液压缸24，使支撑板25与地面接触，使整个的右端向上翘起，位于螺旋榨油筒7内的残渣以及油液顺着内壁流向左侧，便于清理残渣。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种粉碎榨油机，包括底板（1）、底座（2）、螺旋榨油器（3）、粉碎筒（4）、主电机（5）、副电机（11）和水箱（18）；其特征在于：所述底板（1）固定焊接在底座（2）上，在底板（1）上固定设置有螺旋榨油器（3），螺旋榨油器（3）包括有螺旋榨油筒（7）、冷却腔（8）和锥形滚轴（9），冷却腔（8）包裹在螺旋榨油筒（7）的外壁上，并且冷却腔（8）的内壁与螺旋榨油筒（7）的外壁接触，锥形滚轴（9）水平设置在螺旋榨油筒（7）内，在锥形滚轴（9）上固定有螺旋齿（10），锥形滚轴（9）的右端固定在减速器（6）的输出轴上，减速器（6）连接在主电机（5）的输出轴上；所述螺旋榨油器（3）上设置有粉碎筒（4），在粉碎筒（4）内水设置有两个相互啮合的粉碎辊（14），所述粉碎辊（14）的下方设有搅拌叶（13），搅拌叶（13）固定安装在搅拌轴（12）上，搅拌轴（12）水平设置，且搅拌轴（12）的左端固定连接在副电机（11）上；粉碎筒（4）的底部与螺旋榨油器（3）内的螺旋榨油筒（7）连通，在粉碎筒（4）与螺旋榨油器（3）之间水平设置有挡片（15），挡片（15）的外端在粉碎筒（4）的外侧；所述水箱（18）固定在底座（2）上，水箱（18）上连通有出水管（20）和回水管（21），在出水管（20）上安装有循环泵（19），出水管（20）、回水管（21）均与冷却腔（8）连通，且出水管（20）通入冷却腔（8）的底部，回水管（21）通入冷却腔（8）的顶部，在水箱（18）的右端连通有换水管（22）；所述底座（2）的底部安装有滚轮（23）；在底座（2）的右端上安装有液压缸（24），液压缸（24）的活塞杆竖直向下，在液压缸（24）的活塞杆下端固定安装有支撑板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎榨油机，其特征在于：所述螺旋榨油筒（7）的左端设有集渣箱（16）和出油口（17），且出油口（17）位于螺旋榨油筒（7）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎榨油机，其特征在于：所述支撑板（25）的下表面上设有若干个凸起。