CN204893551U - 大厚度板材翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大厚度板材翻面装置,属于机械行业冷加工领域。其结构有吊耳1、夹持钢板2,吊耳1中间开设起吊孔,夹持钢板中间部位开设长方形孔,吊耳1和夹持钢板2采用焊接方式连接。所述的吊耳1和夹持钢板2均采用碳素钢板制造。所述的吊耳1采用厚度为80mm钢板制造,中间开设的起吊孔直径为80mm;所述的夹持钢板2采用厚度为120mm钢板制造,在中间部位开设的长方形孔宽200mm、长2600mm。该装置解决了现有技术在进行钢板翻面处理时必须在板材上焊接临时吊耳所带来的一系列麻烦。该装置具有通用性,操作方便,适用于任何材质的大厚度板材翻面,且结构简单,制造成本低,提高了生产效率。
Description
所属技术领域
本实用新型属于机械行业冷加工领域。
背景技术
在机械行业中,辅助工装的使用是不可避免的,例如在板材坡口加工,表面处理的过程中均需要对钢板进行翻面处理。以往在进行钢板翻面处理时必须在板材上焊接临时吊耳,在翻面完成后再割除吊耳、并将钢板表面的焊疤、熔渣等打磨清除干净。另外,选用的临时吊耳的材质及焊接材料均须和板材相匹配,且要求移除后彻底清理钢板表面不得对钢板造成弧坑、裂纹等缺陷。由此可见,采用这种方法工序繁琐,工作效率低,不具备通用性,使用存在一定的局限性。
发明内容
我们要解决的问题是:克服现有技术的局限性,能够方便、快捷的对大厚度板材进行翻面处理,提高生产效率。
本实用新型提供了一种大厚度板材翻面装置,其结构有吊耳1、夹持钢板2,吊耳1中间开设起吊孔,夹持钢板中间部位开设长方形孔,吊耳1和夹持钢板2采用焊接方式连接。所述的吊耳1和夹持钢板2均采用碳素钢板制造。所述的吊耳1采用厚度为80mm钢板制造,中间开设的起吊孔直径为80mm;所述的夹持钢板2采用厚度为120mm钢板制造,在中间部位开设的长方形孔宽200mm、长2600mm。
本实用新型的有益效果是:该装置具有通用性,操作方便,对于板宽和厚度能穿过长方形孔的钢板均适用。其与钢板之间是活性连接,对装置的材质没有限制,适用于任何材质的大厚度板材翻面。该装置结构简单,制造成本低,提高了生产效率。
附图说明
附图1为大厚度板材翻面装置主视图。
图中:1吊耳、2夹持钢板。
附图2为大厚度板材翻面装置俯视图。
具体实施方式
如附图1、2所示,其结构为:本装置由吊耳1和夹持钢板2组成,吊耳1中间开设起吊孔,夹持钢板中间部位开设长方形孔,吊耳1和夹持钢板2之间采用焊接方式连接。吊耳1和夹持钢板2选用钢板材质均为碳素钢。吊耳1采用厚度为80mm钢板制造,中间开设的起吊孔直径为80mm。夹持钢板2采用厚度为120mm钢板制造,在中间部位开设的长方形孔宽200mm、长2600mm。
大厚度板材翻面装置使用程序如下:
1、将钢板一端穿过装置的夹持钢板2的长方形孔;
2、将钢丝绳一端穿过装置中吊耳1起吊孔后固定;
3、将钢丝绳另一端与天车吊钩固定;
4、天车提升吊钩,钢板从单侧抬起,直至钢板直立,从另一侧放下,完成翻面。
翻面完毕后将钢板从夹持钢板2的长方形孔退出,移除装置。
Claims (3)
1.大厚度板材翻面装置,其特征是:其结构有吊耳(1)、夹持钢板(2),吊耳(1)中间开设起吊孔,夹持钢板中间部位开设长方形孔,吊耳(1)和夹持钢板(2)采用焊接方式连接。
2.权利要求1所述的大厚度板材翻面装置,其特征是:所述的吊耳(1)和夹持钢板(2)均采用碳素钢板制造。
3.权利要求1或者权利要求2所述的大厚度板材翻面装置,其特征是:所述的吊耳(1)采用厚度为80mm钢板制造,中间开设的起吊孔直径为80mm;所述的夹持钢板(2)采用厚度为120mm钢板制造,在中间部位开设的长方形孔宽200mm、长2600mm。
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CN201520641518.3U CN204893551U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 大厚度板材翻面装置 |
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Family Applications (1)
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CN201520641518.3U Active CN204893551U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 大厚度板材翻面装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204893551U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113751969A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 苏州众芯联电子材料有限公司 | 一种用于lcd和amoled设备的大型铝基板的加工工艺 |
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2015
- 2015-08-25 CN CN201520641518.3U patent/CN204893551U/zh active Active
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CN113751969A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 苏州众芯联电子材料有限公司 | 一种用于lcd和amoled设备的大型铝基板的加工工艺 |
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