CN202016743U - 负压式非常温板材搬运周转装置 - Google Patents

负压式非常温板材搬运周转装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种负压式非常温板材搬运周转装置,包括主梁、主机柜、升降装置和龙门架,龙门架上设置纵横移动的导轨,导轨通过液压或气压伸缩装置控制;主梁上设置主机柜,主机柜一侧设置真空装置,另一侧连接控制装置,主梁上连接一组横梁,横梁上设置吸盘支架,吸盘支架下方连接吸盘;真空装置通过负压分配管连通吸盘,主机柜顶部连接升降装置,升降装置与导轨配合。采用真空吸盘软接触负压吸着方式,适用于形状不规则,甚至表面不平整材料的抓取,而且可抓取更大质量的工件。试验证明,独立控制的真空吸盘,允许金属板表面不平整度超过100mm;如果将真空吸盘设置为耐高温波纹吸盘,可以抓取温度50~180℃范围的工件。

Description

负压式非常温板材搬运周转装置
技术领域
本实用新型属于物流自动化设备技术领域,具体涉及一种特别适合于板材,尤其是非常温金属板材的搬运、周转的负压式非常温板材搬运周转装置。
背景技术
在金属板材加工过程中,材料均需要周转搬运。由于材料质量和体积均较大,多采用机械搬运,以节省人力,提高工作效率。常见的搬运方式多为支架或吊带吊运方式,还有直接抓取方式,如电磁铁吊运,只能用于铁磁性的钢板或钢工件的搬运。机械手抓取方式,这种抓取夹具对较厚块状工件比较适用,对较薄板状就不实用了。因此,在实际生产过程中,受到搬运夹具功能的限制,需要频繁更换搬运夹具,不仅增加了生产工序,而且降低了工作效率。另外,金属常常需要热态下加工或搬运,人工搬运或常规搬运夹具不能耐受较高的温度,只能等金属材料温度降低后才能进行下一道工序,大大降低了工作效率。现代金属材料加工中,需要耐温且适应范围广的高效率搬运夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足,提供一种适合于抓取形状规整或/和表面不平整的板材,尤其是用于搬运非常温金属板材的负压式非常温板材搬运周转装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括主梁、主机柜、升降装置和龙门架,所述的龙门架上设置纵横移动的导轨,所述的主梁上设置主机柜,主机柜一侧设置真空装置,另一侧连接控制装置,所述的主梁上连接一组横梁,横梁上设置吸盘支架,吸盘支架下方连接吸盘;所述的真空装置通过负压分配管连通吸盘,所述的主机柜顶部连接升降装置,所述的升降装置与导轨配合。
本实用新型采用真空吸盘软接触负压吸着方式,适用于形状不规则,甚至表面不平整材料的抓取,而且可抓取更大质量的工件。试验证明,独立控制的真空吸盘,允许金属板表面不平整度超过100mm;如果将真空吸盘设置为耐高温波纹吸盘,可以抓取温度50~180℃范围的工件。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构主视示意图;
图2为图1之俯视示意图;
图3为图1之左视示意图;
图4为本实用新型工作状态示意图。
图中:1-主机柜,2-操作装置,3-真空装置,4-主梁,5-横梁,6-负压分配管,7-吸盘阀,8-吸盘,9-控制装置,10-吊环,11-卡具,12-龙门架,13-电动葫芦,14-吸盘支架,15-弹性缓冲支杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型包括主梁4、主机柜1、升降装置和龙门架12,所述的龙门架12上设置纵横移动的导轨,所述的导轨通过液压或气压伸缩装置控制;所述的主梁4上设置主机柜1,主机柜1一侧设置真空装置3,另一侧连接控制装置9,所述的主梁4上连接一组横梁5,横梁5上设置吸盘支架14,吸盘支架14下方连接吸盘8;所述的真空装置3通过负压分配管6连通吸盘8,所述的主机柜1顶部连接升降装置,所述的升降装置与导轨配合。
所述的吸盘8的负压管路上设置可独立启闭的吸盘阀7,以单独控制单个吸盘的状态,适应不同尺寸大小的工件搬运。
所述的吸盘8为耐温波纹吸盘,可适应工件表面50-180℃的温度变化。
所述的吸盘8中设有弹性缓冲支杆15,保证了吸盘与工件表面的柔性连接。
所述的主机柜1一侧连接操作装置2,操作装置2上设置控制装置9。
所述的主梁4与横梁5采用扣接或卡接方式连接,以方便增减横梁数量或调整横梁位置,满足不同工序的需要,最大限度地提供本实用新型的适应性。
所述的升降装置通过吊环10连接主机柜1。
所述的升降装置为电动葫芦13,电动葫芦13与龙门架12上的导轨配合。
所述的横梁5上均布一组吸盘8。
所述的控制装置9与主机柜1电性连接,构成柔性有线控制装置
以图4所示的实施方式为例说明本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用耐温高吸力真空吸盘,可直接吸着于金属表面。多组分立设置真空吸盘,不仅可适应不平整表面,而且提高了抓取重量,并较好适应不同尺寸的工件。独立控制的真空吸盘可允许金属表面不平整度超过100mm。采用耐温吸盘可以抓取温度高达180℃的金属工件。
对于不同形状的材料,可以根据表面积的大小,调整横梁位置或增减横梁数量,调整吸盘数量,满足抓取工件尺寸和重量变化的要求。
操作员抓住操作装置2,推移本装置到抓取工位,降低本装置的位置;根据板材表面的特点调整吸盘支架14和/或吸盘8的位置,使吸盘8与材料表面接触;确保吸着可靠后,控制升降装置以提升本装置,操作员推移本装置,使升降装置沿导轨纵向或/和横向移动,将抓取的金属板材移动至下一工位。通过升降装置将工件放到指定工位后,解除吸盘压力,完成搬运作业。
本实用新型的特点:
1、结构简单,操作简便,工作稳定可靠。
2、对金属材料,尤其是非常温金属板材夹持效果更好。
3、可根据金属板材尺寸调整吸盘位置,还可抓取表面怕损伤的金属板材。

Claims (10)

1.一种负压式非常温板材搬运周转装置,包括主梁(4)、主机柜(1)、升降装置和龙门架(12),所述的龙门架(12)上设置纵横移动的导轨,所述的导轨通过液压或气压伸缩装置控制,其特征是:所述的主梁(4)上设置主机柜(1),主机柜(1)一侧设置真空装置(3),另一侧连接控制装置(9),所述的主梁(4)上连接一组横梁(5),横梁(5)上设置吸盘支架(14),吸盘支架(14)下方连接吸盘(8);所述的真空装置(3)通过负压分配管(6)连通吸盘(8),所述的主机柜(1)顶部连接升降装置,所述的升降装置与导轨配合。
2.根据权利要求1所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的吸盘(8)的负压管路上设置可独立启闭的吸盘阀(7)。
3.根据权利要求1或2所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的吸盘(8)为耐温波纹吸盘。
4.根据权利要求1或2所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的吸盘(8)中设有弹性缓冲支杆(15)。
5.根据权利要求1所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的主机柜(1)一侧连接操作装置(2),操作装置(2)上设置控制装置(9)。
6.根据权利要求1所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的主梁(4)与横梁(5)采用扣接或卡接方式连接。
7.根据权利要求1所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的升降装置通过吊环(10)连接主机柜(1)。
8.根据权利要求1或7所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的升降装置为电动葫芦(13),电动葫芦(13)与龙门架(12)上的导轨配合。
9.根据权利要求1或6所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的横梁(5)上均布一组吸盘(8)。
10.根据权利要求1或5所述的负压式非常温板材搬运周转装置,其特征是:所述的控制装置(9)与主机柜(1)电性连接,构成柔性有线控制装置。
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