CN204866348U - 一种装饰一体化板的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂料生成设备领域,具体指一种装饰一体化板的喷涂装置，包括机架和安装于所述的机架上的控制器、传动机构和喷涂箱，所述的传动机构包括电机和若干个传动辊，所述的传动辊包括一个主传动辊和六个副传动辊；所述的电机的输出端通过联轴器与所述的主传动辊的输入端连接；所述的喷涂箱设置于所述的机架的中部，所述的喷涂箱的正下方设置有喷涂液回收装置，本实用新型能够准确的控制板材表面的喷涂厚度和喷涂的均匀度，能够及时回收多余喷涂液，减少人工成本和原材料成本。

Description

一种装饰一体化板的喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生成设备领域,具体指一种装饰一体化板的喷涂装置。
背景技术
在装饰一体化板的生产流程中需要在板材的表面喷涂一层装饰涂料或者防水胶，在传动的手工喷涂作业中，喷涂量不能做到很好的控制，喷涂的厚度不一均匀度差，同时喷涂液的浪费量大，为了解决人工作业中明显不足，需要一种能够准确控制装饰一体化板表面喷涂层厚度和均匀度同时能够对喷涂作业中的多余喷涂液进行及时回收，避免原材料的浪费的设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种装饰一体化板的喷涂装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种装饰一体化板的喷涂装置，包括机架和安装于所述的机架上的控制器、传动机构和喷涂箱，所述的传动机构包括电机和若干个传动辊，所述的传动辊包括一个主传动辊和六个副传动辊；所述的电机的输出端通过联轴器与所述的主传动辊的输入端连接；所述的喷涂箱设置于所述的机架的中部，所述的喷涂箱的正下方设置有喷涂液回收装置。
所述的传动辊上设有做支撑轴和右支撑轴，所述的左支撑和所述的右支撑轴上均安装有轴承，所述的右支撑轴上均安装有链轮，所述的主传动辊与所述的副传动辊之间通过传动链进行传动连接。
所述的机架上设有传动辊支撑梁；所述的传动辊支撑梁包括左支撑梁和右支撑梁，所述的左支撑梁和所述的右支撑梁上均开设有轴承安装孔；所述的左支撑梁的外侧螺栓固定有轴承盖板；所述的右支撑梁的外侧螺栓固定有链轮防尘盖。
所述的控制器包括内部设有电机控制器和喷涂控制器，所述的控制器的上端面上设有电机控制按钮和喷涂控制按钮。
所述的喷涂箱包括喷涂箱外罩、喷涂管道和喷涂管道支架，所述的喷涂管道上设有喷头。
所述的喷涂液回收装置包括螺栓固定于所述的所述的机架上的漏斗型导液口和螺栓固定与所述的漏斗型导液口正下方的储液箱；所述的储液箱内设置有过滤网；所述的储液箱的内壁上焊接固定有过滤网定位板。
有益效果：本实用新型能够准确的控制板材表面的喷涂厚度和喷涂的均匀度，能够及时回收多余喷涂液，减少人工成本和原材料成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为本实用新型的喷涂液回收装置的分解结构示意图。
图4为本实用新型的储液箱的剖视结构示意图。
附图标记说明：机架1，左支撑梁11，右支撑梁12，轴承安装孔13，轴承盖板14，链轮防尘盖15，控制器2，电机控制按钮21，喷涂控制按钮22，传动机构3，电机31，主传动辊32，副传动辊33，传动轴34，轴承35，链轮36，传动链37，喷涂箱4，喷涂箱外罩41，喷涂管道42，喷涂管道支架43，喷头44，喷涂液回收装置5，漏斗型导液口51，储液箱52，过滤网53，过滤网定位板54。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：
参照图1～图4的一种装饰一体化板的喷涂装置，包括机架1和安装于所述的机架1上的控制器2、传动机构3和喷涂箱4，所述的传动机构3包括电机31和若干个传动辊，所述的传动辊包括一个主传动辊32和六个副传动辊33；所述的电机31的输出端通过联轴器与所述的主传动辊32的输入端连接；所述的喷涂箱4设置于所述的机架1的中部，所述的喷涂箱4的正下方设置有喷涂液回收装置5；所述的传动辊上设有做支撑轴和右支撑轴，所述的左支撑和所述的右支撑轴上均安装有轴承35，所述的右支撑轴上均安装有链轮36，所述的主传动辊32与所述的副传动辊33之间通过传动链37进行传动连接；所述的机架1上设有传动辊支撑梁；所述的传动辊支撑梁包括左支撑梁11和右支撑梁12，所述的左支撑梁11和所述的右支撑梁12上均开设有轴承安装孔13；所述的左支撑梁11的外侧螺栓固定有轴承35盖板14；所述的右支撑梁12的外侧螺栓固定有链轮36防尘盖15；所述的控制器2包括内部设有电机控制器和喷涂控制器，所述的控制器2的上端面上设有电机控制按钮21和喷涂控制按钮22；所述的喷涂箱4包括喷涂箱外罩41、喷涂管道42和喷涂管道支架43，所述的喷涂管道42上设有喷头44；所述的喷涂液回收装置5包括螺栓固定于所述的所述的机架1上的漏斗型导液口51和螺栓固定与所述的漏斗型导液口51正下方的储液箱52；所述的储液箱52内设置有过滤网53；所述的储液箱52的内壁上焊接固定有过滤网定位板54。
本实用新型主要通过控制传动辊的转速来控制板材的传动速度，传动速度慢是板材表面的涂层厚度厚，所述的所述的喷涂管道42上设置有三排喷头44，保证板材表面的喷涂的均匀度，专门用于回收多余喷涂液的喷涂液回收装置5为分体式可拆卸设计，方便喷涂液体的回收，所述的储液箱52内设置的过滤网53可以对喷涂作业中收集到的多余喷涂液进行初步过滤去除混入的杂质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种装饰一体化板的喷涂装置，包括机架和安装于所述的机架上的控制器、传动机构和喷涂箱，其特征在于：所述的传动机构包括电机和若干个传动辊，所述的传动辊包括一个主传动辊和六个副传动辊；所述的电机的输出端通过联轴器与所述的主传动辊的输入端连接；所述的喷涂箱设置于所述的机架的中部，所述的喷涂箱的正下方设置有喷涂液回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种装饰一体化板的喷涂装置，其特征在于：所述的传动辊上设有左支撑轴和右支撑轴，所述的左支撑和所述的右支撑轴上均安装有轴承，所述的右支撑轴上均安装有链轮，所述的主传动辊与所述的副传动辊之间通过传动链进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种装饰一体化板的喷涂装置，其特征在于：所述的机架上设有传动辊支撑梁；所述的传动辊支撑梁包括左支撑梁和右支撑梁，所述的左支撑梁和所述的右支撑梁上均开设有轴承安装孔；所述的左支撑梁的外侧螺栓固定有轴承盖板；所述的右支撑梁的外侧螺栓固定有链轮防尘盖。
4.根据权利要求1所述的一种装饰一体化板的喷涂装置，其特征在于：所述的控制器包括内部设有电机控制器和喷涂控制器，所述的控制器的上端面上设有电机控制按钮和喷涂控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种装饰一体化板的喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂箱包括喷涂箱外罩、喷涂管道和喷涂管道支架，所述的喷涂管道上设有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种装饰一体化板的喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂液回收装置包括螺栓固定于所述的所述的机架上的漏斗型导液口和螺栓固定与所述的漏斗型导液口正下方的储液箱；所述的储液箱内设置有过滤网；所述的储液箱的内壁上焊接固定有过滤网定位板。
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