CN111013906B - 一种基于建筑节能板的生产喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，包括外壳，所述外壳前端面中部通过轴座转动连接有驱动轴，所述安装轴一端部对应蜗杆套位置处套接有蜗轮，所述喷涂主管安装于外壳顶部，所述喷涂主管底端等距安装有若干主扁嘴喷头，所述第一螺纹接头通过连接螺纹连接有连接管，所述连接管一端部外表面开设有连接螺纹，所述连接管一端焊接有第二螺纹接头，本发明通过连接螺纹与第一螺纹接头配合，并通过连接螺纹与第二螺纹接头配合，便于多个连接管组合安装于喷涂主管，进而增加不同数量的次扁头喷嘴，调节对节能板进行喷涂的次扁头喷嘴数量，便于调节喷涂厚度，使得喷涂厚度具有良好的可调节性能。

Description

一种基于建筑节能板的生产喷涂装置
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种基于建筑节能板的生产喷涂装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑节能板是现有的建筑材料的重要组成部分，其主要特征首先是节约资源和能源，其次是减少环境污染，避免全球变暖与臭氧层的破坏，第三是容易回收和循环利用，起到节能环保的目的，在现有的建筑节能板加工时，需要对建筑节能板表面进行喷涂，以达到较强的美观性，现有的建筑节能板的生产喷涂装置通过喷头的往复运动对节能板进行喷涂；
但是现有的节能板喷涂时喷头数量固定，在喷涂加工前难以快速调节喷头数量，无法快速调节喷涂厚度，造成喷涂厚度具有较大的局限性，所以人们急需一种基于建筑节能板的生产喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，可以有效解决上述背景技术中提出有的节能板喷涂时喷头数量固定，在喷涂加工前难以快速调节喷头数量，无法快速调节喷涂厚度，造成喷涂厚度具有较大的局限性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，包括外壳，所述外壳前端面中部通过轴座转动连接有驱动轴，所述驱动轴外表面等距套接有若干蜗杆套，所述驱动轴一端连接有驱动电机，所述外壳中部对应蜗杆套位置处转动安装有若干安装轴，所述安装轴一端部对应蜗杆套位置处套接有蜗轮，所述安装轴中部套接有输送套筒；
所述外壳顶部安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂主管、主扁嘴喷头、隔膜泵、第一螺纹接头、连接管、连接螺纹、限位胶边、喷涂支管、次扁嘴喷头、第二螺纹接头和螺纹塞；
所述喷涂主管安装于外壳顶部，所述喷涂主管底端等距安装有若干主扁嘴喷头，所述外壳前端面顶部安装有隔膜泵，所述隔膜泵输入端与外部电源输出端电性连接，所述喷涂主管一侧表面设置有若干第一螺纹接头，所述第一螺纹接头通过连接螺纹连接有连接管，所述连接管一端部外表面开设有连接螺纹，所述连接管一端部外表面对应连接螺纹一侧位置处环绕焊接有限位胶边；
所述连接管中部外表面对称嵌入安装有喷涂支管，所述喷涂支管底端安装有次扁嘴喷头，所述连接管一端焊接有第二螺纹接头，所述第二螺纹接头一端通过螺纹连接有螺纹塞。
优选的，所述隔膜泵进液口通过软管与涂料箱连接，所述隔膜泵出液口通过软管与喷涂主管连接。
优选的，一个所述连接管通过连接螺纹与第二螺纹接头的螺纹配合安装于另一个连接管端部。
优选的，所述外壳一侧表面安装有门板机构，所述门板机构包括上门板、下门板、卡槽、锁紧螺柱和锁紧螺母；
所述外壳一侧表面对应输送套筒上方通过合页铰接有上门板，所述外壳一侧表面对应输送套筒下方通过合页铰接有下门板，所述外壳一侧表面边部对应上门板中部和下门板中部开设有卡槽，所述上门板中部侧表面和下门板中部侧表面对应卡槽位置处焊接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱通过螺纹啮合连接有锁紧螺母；
所述外壳另一侧表面对应上门板与下门板间隙位置处开设有第一出料口。
优选的，所述第一出料口底端面和下门板顶端面均与输送套筒外表面顶端相切。
优选的，所述外壳靠近第一出料口的侧表面安装有风干机构，所述风干机构包括安装框、封板、轴流风机、过滤纱网、第二出料口、导流胶垫、传动辊、嵌入盒、送气主管和送气支管；
所述外壳侧面通过螺钉安装有安装框，所述安装框顶端和底端均焊接有封板，位于所述安装框顶端的封板中部贯穿安装有轴流风机，所述轴流风机输入端与外部电源输出端电性连接，所述轴流风机顶端胶接有过滤纱网；
所述安装框里侧表面与第一出料口对应位置处贯穿开设有第二出料口，所述安装框里侧表面对应第二出料口上方和外壳外侧表面对应第一出料口上方位置处均胶接有导流胶垫，所述安装框内部对应第一出料口下方位置处通过固定轴等距安装有若干传动辊，所述安装框前端面和背端面对应传动辊上方位置处嵌入安装有嵌入盒，所述嵌入盒一端嵌入安装有送气主管，所述送气主管一侧表面等距嵌入安装有若干送气支管，所述送气支管另一端部贯穿伸入外壳内部。
优选的，所述外壳背端安装有摆动机构，所述摆动机构包括连接端板、限位柱、限位框、摆动电机、圆盘和传动柱；
所述喷涂主管两端部均焊接有连接端板，两个所述连接端板之间焊接有限位柱，一个所述连接端板表面焊接有限位框，所述外壳背端面对应限位框下方位置处安装有摆动电机，所述摆动电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述摆动电机输出轴端部安装有圆盘，所述圆盘顶端边部焊接有传动柱。
优选的，所述限位框与连接端板之间的间距和传动柱外直径相等，所述传动柱***限位框与连接端板之间。
优选的，所述外壳顶部安装有尾气处理机构，所述尾气处理机构包括外筒、排风风机、密封盖、海绵块、空腔、防洒槽、海绵堵条和进气口；
所述外筒贯穿焊接于外壳顶部，所述外筒外表面底部贯穿开设有进气口，所述外筒一端嵌入安装有排风风机，所述排风风机输入端与外部电源输出端电性连接，所述外筒另一端部通过螺纹安装有密封盖，所述密封盖内部表面胶接有海绵块，所述海绵块中部开设有空腔，所述空腔顶端开设有防洒槽，所述海绵块顶端对应防洒槽位置处活动连接有海绵堵条。
优选的，所述海绵块外表面中部对应防洒槽上方位置处开设有燕尾槽，所述海绵堵条截面与燕尾槽截面相契合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：
1、通过连接螺纹与第一螺纹接头配合，并通过连接螺纹与第二螺纹接头配合，便于多个连接管组合安装于喷涂主管，进而增加不同数量的次扁头喷嘴，调节对节能板进行喷涂的次扁头喷嘴数量，便于调节喷涂厚度，使得喷涂厚度具有良好的可调节性能。
2、设置了门板机构，通过上门板和下门板的开启，对外壳内部零部件进行检修和更换，同时通过锁紧螺母和锁紧螺柱的配合，便于上门板和下门板的保持稳定。
3、设置了风干机构，在节能板喷涂完毕后，通过轴流风机带动安装框内部空气流动，对节能板表面的涂料进行快速风干，且通过嵌入盒、送气主管和送气支管，便于含有热量的气体回流到外壳内部，保证外壳内部具有良好的温度，提高避免涂料冷却难以喷出的情况。
4、设置了摆动机构，通过圆盘顶端的传动柱圆周运动，带动连接端板、限位柱和限位框的往复移动，进而带动喷涂主管的往复移动，利用移动令喷涂主管的喷涂更加充分，提高节能板表面的喷涂均匀性。
5、设置了尾气处理机构，通过排风风机从进气口吸收外壳内部的气体，有海绵块和空腔内的活性炭对污染性颗粒和异味进行吸收，避免尾气直接排出造成的环境污染，且通过防洒槽和海绵堵条，便于活性炭的更换和密封盖安装时活性炭不会洒落。
综上所述，通过喷涂机构调节喷涂厚度，摆动机构调节涂层均匀，且通过风干机构快速风干和避免涂料冷却不易喷出，使得节能板喷涂后，其表面涂层具有合适的厚度和均匀度，更便于用于建筑工程使用，且通过风干机构和尾气处理机构，便于将喷涂和风干产生的废气进行处理，避免尾气对环境造成的污染，起到有效的环保目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明内部的结构示意图；
图3是本发明背部的结构示意图；
图4是本发明喷涂机构的结构示意图；
图5是本发明连接管的结构示意图；
图6是本发明门板机构的结构示意图；
图7是本发明风干机构的结构示意图；
图8是本发明安装框的内部结构示意图；
图9是本发明摆动机构的结构示意图；
图10是本发明尾气处理机构的结构示意图；
图11是本发明海绵块的剖面图；
图中标号：1、外壳；2、驱动轴；3、蜗杆套；4、驱动电机；5、安装轴；6、蜗轮；7、输送套筒；
8、喷涂机构；801、喷涂主管；802、主扁嘴喷头；803、隔膜泵；804、第一螺纹接头；805、连接管；806、连接螺纹；807、限位胶边；808、喷涂支管；809、次扁嘴喷头；810、第二螺纹接头；811、螺纹塞；
9、门板机构；901、上门板；902、下门板；903、卡槽；904、锁紧螺柱；905、锁紧螺母；
10、第一出料口；
11、风干机构；1101、安装框；1102、封板；1103、轴流风机；1104、过滤纱网；1105、第二出料口；1106、导流胶垫；1107、传动辊；1108、嵌入盒；1109、送气主管；1110、送气支管；
12、摆动机构；1201、连接端板；1202、限位柱；1203、限位框；1204、摆动电机；1205、圆盘；1206、传动柱；
13、尾气处理机构；1301、外筒；1302、排风风机；1303、密封盖；1304、海绵块；1305、空腔；1306、防洒槽；1307、海绵堵条；1308、进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-11所示，本发明提供一种技术方案，一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，包括外壳1，外壳1前端面中部通过轴座转动连接有驱动轴2，驱动轴2外表面等距套接有若干蜗杆套3，驱动轴2一端连接有驱动电机4，外壳1中部对应蜗杆套3位置处转动安装有若干安装轴5，安装轴5一端部对应蜗杆套3位置处套接有蜗轮6，蜗轮6通过齿牙与蜗杆套3啮合传动连接，因此由驱动轴2和蜗杆套3的转动，能有效带动蜗轮6转动，安装轴5中部套接有输送套筒7；
外壳1顶部安装有喷涂机构8，喷涂机构8包括喷涂主管801、主扁嘴喷头802、隔膜泵803、第一螺纹接头804、连接管805、连接螺纹806、限位胶边807、喷涂支管808、次扁嘴喷头809、第二螺纹接头810和螺纹塞811；
喷涂主管801安装于外壳1顶部，喷涂主管801底端等距安装有若干主扁嘴喷头802，外壳1前端面顶部安装有隔膜泵803，隔膜泵803进液口通过软管与涂料箱连接，隔膜泵803出液口通过软管与喷涂主管801连接，进而通过隔膜泵803将涂料从涂料箱抽出，向喷涂主管801输送，隔膜泵803输入端与外部电源输出端电性连接，喷涂主管801一侧表面设置有若干第一螺纹接头804，第一螺纹接头804通过连接螺纹806连接有连接管805，连接管805一端部外表面开设有连接螺纹806，连接管805一端部外表面对应连接螺纹806一侧位置处环绕焊接有限位胶边807；
连接管805中部外表面对称嵌入安装有喷涂支管808，喷涂支管808底端安装有次扁嘴喷头809，限位胶边807避免连接管805过渡伸入，且通过限位胶边807的可收缩，便于调节连接管805安装后的位置，保证次扁嘴喷头809开口朝下，连接管805一端焊接有第二螺纹接头810，一个连接管805通过连接螺纹806与第二螺纹接头810的螺纹配合安装于另一个连接管805端部，实现多个连接管805的组合安装，第二螺纹接头810一端通过螺纹连接有螺纹塞811。
外壳1一侧表面安装有门板机构9，门板机构9包括上门板901、下门板902、卡槽903、锁紧螺柱904和锁紧螺母905；
外壳1一侧表面对应输送套筒7上方通过合页铰接有上门板901，外壳1一侧表面对应输送套筒7下方通过合页铰接有下门板902，外壳1一侧表面边部对应上门板901中部和下门板902中部开设有卡槽903，上门板901中部侧表面和下门板902中部侧表面对应卡槽903位置处焊接有锁紧螺柱904，锁紧螺柱904通过螺纹啮合连接有锁紧螺母905；
外壳1另一侧表面对应上门板901与下门板902间隙位置处开设有第一出料口10，便于待喷涂的建筑节能板从上门板901与下门板902间隙位置处进入到外壳1内部，并从第一出料口10排出，且第一出料口10底端面和下门板902顶端面均与输送套筒7外表面顶端相切，保证建筑节能板的平稳过渡。
外壳1靠近第一出料口10的侧表面安装有风干机构11，风干机构11包括安装框1101、封板1102、轴流风机1103、过滤纱网1104、第二出料口1105、导流胶垫1106、传动辊1107、嵌入盒1108、送气主管1109和送气支管1110；
外壳1侧面通过螺钉安装有安装框1101，安装框1101顶端和底端均焊接有封板1102，位于安装框1101顶端的封板1102中部贯穿安装有轴流风机1103，轴流风机1103输入端与外部电源输出端电性连接，轴流风机1103顶端胶接有过滤纱网1104，避免从外界吸入颗粒，减少颗粒物吹到节能板表面涂层，造成涂层凹凸不平的情况出现；
安装框1101里侧表面与第一出料口10对应位置处贯穿开设有第二出料口1105，安装框1101里侧表面对应第二出料口1105上方和外壳1外侧表面对应第一出料口10上方位置处均胶接有导流胶垫1106，安装框1101内部对应第一出料口10下方位置处通过固定轴等距安装有若干传动辊1107，安装框1101前端面和背端面对应传动辊1107上方位置处嵌入安装有嵌入盒1108，导流胶垫1106截面为三角形，将下行的空气导向节能板中部，与向第一出料口10和第二出料口1105流动的气流抵消，使得气流更好的向嵌入盒1108流动，嵌入盒1108一端嵌入安装有送气主管1109，送气主管1109一侧表面等距嵌入安装有若干送气支管1110，送气支管1110另一端部贯穿伸入外壳1内部。
外壳1背端安装有摆动机构12，摆动机构12包括连接端板1201、限位柱1202、限位框1203、摆动电机1204、圆盘1205和传动柱1206；
喷涂主管801两端部均焊接有连接端板1201，两个连接端板1201之间焊接有限位柱1202，一个连接端板1201表面焊接有限位框1203，外壳1背端面对应限位框1203下方位置处安装有摆动电机1204，摆动电机1204输入端与外部电源输出端电性连接，摆动电机1204输出轴端部安装有圆盘1205，圆盘1205顶端边部焊接有传动柱1206，限位框1203与连接端板1201之间的间距和传动柱1206外直径相等，传动柱1206***限位框1203与连接端板1201之间，通过传动柱1206的运动，打洞限位框1203和连接端板1201的运动。
外壳1顶部安装有尾气处理机构13，尾气处理机构13包括外筒1301、排风风机1302、密封盖1303、海绵块1304、空腔1305、防洒槽1306、海绵堵条1307和进气口1308；
外筒1301贯穿焊接于外壳1顶部，外筒1301外表面底部贯穿开设有进气口1308，外筒1301一端嵌入安装有排风风机1302，排风风机1302输入端与外部电源输出端电性连接，外筒1301另一端部通过螺纹安装有密封盖1303，密封盖1303内部表面胶接有海绵块1304，海绵块1304中部开设有空腔1305，空腔1305内部填装有活性炭颗粒，便于更好的吸收气流中的污染性颗粒和异味，空腔1305顶端开设有防洒槽1306，海绵块1304顶端对应防洒槽1306位置处活动连接有海绵堵条1307，海绵块1304外表面中部对应防洒槽1306上方位置处开设有燕尾槽，海绵堵条1307截面与燕尾槽截面相契合，便于海绵堵条1307更好的堵住防洒槽1306，避免转动时海绵堵条1307松动的情况。
本发明的工作原理及使用流程：
基于建筑节能板的生产喷涂装置使用时，启动驱动电机4，通过驱动电机4带动驱动轴2转动，进而带动蜗杆套3转动，蜗杆套3通过齿牙啮合带动蜗轮6转动，进而带动安装轴5和输送套筒7转动，将节能板从上门板901和下门板902之间送入到外壳1内部，节能板沿着输送套筒7顶端面向第一出料口10处移动，隔膜泵803进液口通过软管连接涂料箱并启动，涂料被隔膜泵803抽取并通过软管送入到喷涂主管801内部，通过主扁嘴喷头802进行初次喷涂，部分涂料经过第一螺纹接头804进入到连接管805内部，通过喷涂支管808底端的次扁嘴喷头809进行二次喷涂，完成对节能板表面的涂料，在需要调节涂料层厚度时，取出一个新的连接管805，通过连接螺纹806与第二螺纹接头810啮合连接，完成连接管805的拼接，实现多个连接管805组成，进而增加了次扁嘴喷头809的数量，有效调节涂料层厚度；
在喷涂过程中，启动摆动电机1204，通过摆动电机1204带动安装于其输出轴的圆盘1205转动，进而带动圆盘1205顶端的传动柱1206运动，因传动柱1206***连接端板1201与限位框1203之间，且连接端板1201受到限位柱1202和喷涂主管801限制，进而带动连接端板1201稳定的往复移动，使得喷涂过程中，主扁嘴喷头802和次扁嘴喷头809位置往复的进行横向移动，更均匀的对节能板表面进行喷涂；
在喷涂过程后，节能板穿过第一出料口10进入到安装框1101与封板1102之间，启动轴流风机1103，轴流风机1103将外界的空气送入到安装框1101之间，在吹拂到传动辊1107顶端的节能板时，沿节能板向四侧流动，但下流的气体在导流胶垫1106作用下向中部流动，抵消大部分向第二出料口1105和第一出料口10流动的气体，使得气流流入嵌入盒1108内，并通过送气主管1109送入到送气支管1110内，由送气支管1110送入到外壳1内部，既对节能板进行快速风干，也将含有余热的气流送回外壳1内部，避免喷涂主管801内涂料温度降低不易排出的情况；
在喷涂过程中，启动排风风机1302，将喷涂产生的异味气体和含有余热回流到外壳1内部的气体，从进气口1308吸附到外筒1301内部，接着通过海绵块1304和空腔1305内部的活性炭，对气流中的异味和污染性颗粒进行吸收，避免直接排造成尾气污染，同时通过分离密封盖1303和外筒1301，将粘黏在密封盖1303内表面端部的海绵块1304取出，取下海绵堵条1307，可对空腔1305内部的活性炭进行更换，保证持续有效的处理效果；
在装置需要维修时，转动锁紧螺母905，使得锁紧螺母905不在抵住外壳1前端面，进而摆动上门板901和下门板902，令锁紧螺柱904脱离卡槽903，即可开启上门板901和下门板902，闭合时摆动上门板901和下门板902，令锁紧螺柱904卡入卡槽903内，旋拧锁紧螺母905使其抵住外壳1前端，即可保证二者稳定，上门板901和下门板902的便捷开启和闭合，便于对外壳1内部部件进行检修和更换，并在取下安装框1101和外壳1之间的螺钉，可将安装框1101与封板1102取下，对安装框1101内部的部件进行检修和更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)前端面中部通过轴座转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)外表面等距套接有若干蜗杆套(3)，所述驱动轴(2)一端连接有驱动电机(4)，所述外壳(1)中部对应蜗杆套(3)位置处转动安装有若干安装轴(5)，所述安装轴(5)一端部对应蜗杆套(3)位置处套接有蜗轮(6)，所述安装轴(5)中部套接有输送套筒(7)；
所述外壳(1)顶部安装有喷涂机构(8)，所述喷涂机构(8)包括喷涂主管(801)、主扁嘴喷头(802)、隔膜泵(803)、第一螺纹接头(804)、连接管(805)、连接螺纹(806)、限位胶边(807)、喷涂支管(808)、次扁嘴喷头(809)、第二螺纹接头(810)和螺纹塞(811)；
所述喷涂主管(801)安装于外壳(1)顶部，所述喷涂主管(801)底端等距安装有若干主扁嘴喷头(802)，所述外壳(1)前端面顶部安装有隔膜泵(803)，所述隔膜泵(803)输入端与外部电源输出端电性连接，所述喷涂主管(801)一侧表面设置有若干第一螺纹接头(804)，所述第一螺纹接头(804)通过连接螺纹(806)连接有连接管(805)，所述连接管(805)一端部外表面开设有连接螺纹(806)，所述连接管(805)一端部外表面对应连接螺纹(806)一侧位置处环绕焊接有限位胶边(807)；
所述连接管(805)中部外表面对称嵌入安装有喷涂支管(808)，所述喷涂支管(808)底端安装有次扁嘴喷头(809)，所述连接管(805)一端焊接有第二螺纹接头(810)，所述第二螺纹接头(810)一端通过螺纹连接有螺纹塞(811)。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述隔膜泵(803)进液口通过软管与涂料箱连接，所述隔膜泵(803)出液口通过软管与喷涂主管(801)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：一个所述连接管(805)通过连接螺纹(806)与第二螺纹接头(810)的螺纹配合安装于另一个连接管(805)端部。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述外壳(1)一侧表面安装有门板机构(9)，所述门板机构(9)包括上门板(901)、下门板(902)、卡槽(903)、锁紧螺柱(904)和锁紧螺母(905)；
所述外壳(1)一侧表面对应输送套筒(7)上方通过合页铰接有上门板(901)，所述外壳(1)一侧表面对应输送套筒(7)下方通过合页铰接有下门板(902)，所述外壳(1)一侧表面边部对应上门板(901)中部和下门板(902)中部开设有卡槽(903)，所述上门板(901)中部侧表面和下门板(902)中部侧表面对应卡槽(903)位置处焊接有锁紧螺柱(904)，所述锁紧螺柱(904)通过螺纹啮合连接有锁紧螺母(905)；
所述外壳(1)另一侧表面对应上门板(901)与下门板(902)间隙位置处开设有第一出料口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述第一出料口(10)底端面和下门板(902)顶端面均与输送套筒(7)外表面顶端相切。
6.根据权利要求4所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近第一出料口(10)的侧表面安装有风干机构(11)，所述风干机构(11)包括安装框(1101)、封板(1102)、轴流风机(1103)、过滤纱网(1104)、第二出料口(1105)、导流胶垫(1106)、传动辊(1107)、嵌入盒(1108)、送气主管(1109)和送气支管(1110)；
所述外壳(1)侧面通过螺钉安装有安装框(1101)，所述安装框(1101)顶端和底端均焊接有封板(1102)，位于所述安装框(1101)顶端的封板(1102)中部贯穿安装有轴流风机(1103)，所述轴流风机(1103)输入端与外部电源输出端电性连接，所述轴流风机(1103)顶端胶接有过滤纱网(1104)；
所述安装框(1101)里侧表面与第一出料口(10)对应位置处贯穿开设有第二出料口(1105)，所述安装框(1101)里侧表面对应第二出料口(1105)上方和外壳(1)外侧表面对应第一出料口(10)上方位置处均胶接有导流胶垫(1106)，所述安装框(1101)内部对应第一出料口(10)下方位置处通过固定轴等距安装有若干传动辊(1107)，所述安装框(1101)前端面和背端面对应传动辊(1107)上方位置处嵌入安装有嵌入盒(1108)，所述嵌入盒(1108)一端嵌入安装有送气主管(1109)，所述送气主管(1109)一侧表面等距嵌入安装有若干送气支管(1110)，所述送气支管(1110)另一端部贯穿伸入外壳(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述外壳(1)背端安装有摆动机构(12)，所述摆动机构(12)包括连接端板(1201)、限位柱(1202)、限位框(1203)、摆动电机(1204)、圆盘(1205)和传动柱(1206)；
所述喷涂主管(801)两端部均焊接有连接端板(1201)，两个所述连接端板(1201)之间焊接有限位柱(1202)，一个所述连接端板(1201)表面焊接有限位框(1203)，所述外壳(1)背端面对应限位框(1203)下方位置处安装有摆动电机(1204)，所述摆动电机(1204)输入端与外部电源输出端电性连接，所述摆动电机(1204)输出轴端部安装有圆盘(1205)，所述圆盘(1205)顶端边部焊接有传动柱(1206)。
8.根据权利要求7所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述限位框(1203)与连接端板(1201)之间的间距和传动柱(1206)外直径相等，所述传动柱(1206)***限位框(1203)与连接端板(1201)之间。
9.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部安装有尾气处理机构(13)，所述尾气处理机构(13)包括外筒(1301)、排风风机(1302)、密封盖(1303)、海绵块(1304)、空腔(1305)、防洒槽(1306)、海绵堵条(1307)和进气口(1308)；
所述外筒(1301)贯穿焊接于外壳(1)顶部，所述外筒(1301)外表面底部贯穿开设有进气口(1308)，所述外筒(1301)一端嵌入安装有排风风机(1302)，所述排风风机(1302)输入端与外部电源输出端电性连接，所述外筒(1301)另一端部通过螺纹安装有密封盖(1303)，所述密封盖(1303)内部表面胶接有海绵块(1304)，所述海绵块(1304)中部开设有空腔(1305)，所述空腔(1305)顶端开设有防洒槽(1306)，所述海绵块(1304)顶端对应防洒槽(1306)位置处活动连接有海绵堵条(1307)。
10.根据权利要求9所述的一种基于建筑节能板的生产喷涂装置，其特征在于：所述海绵块(1304)外表面中部对应防洒槽(1306)上方位置处开设有燕尾槽，所述海绵堵条(1307)截面与燕尾槽截面相契合。
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