CN204847983U - 一种悬挂起重机防倾翻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬挂起重机防倾翻装置,它包括工字钢轨道，所述的工字钢轨道左侧下端设置有斜导轨，所述的工字钢轨道右侧下端设置有直导轨，所述的斜导轨左侧面设置有滚轮槽，所述的斜导轨上设置有锥形轮，所述的锥形轮左侧连接有墙板A，所述的墙板A下端右侧设置有滚轮，所述的直导轨上设置有行走轮，所述的行走轮外部设置有外侧齿轮，所述的外侧齿轮连接有小齿轮，所述的行走轮右侧连接有墙板B，所述的小齿轮右端连接有变频电机，所述的墙板A和墙板B下端连接有主梁，所述的主梁左上表面设置有位移传感器，所述的墙板B右侧设置有声光报警器；本实用新型结构简单、传动平稳、安全耐用，有较高的实用价值和发展价值。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机领域，具体涉及一种悬挂起重机装置，特别涉及一种悬挂起重机防倾翻装置。
背景技术
悬挂起重机全称为柔性轻型组合式悬挂起重机，属于轻小型起重设备，它可以简单的悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠的安装，成本较低，由于悬挂起重机的诸多优点，因此，在市场上的应用也非常广泛，然而，目前的悬挂起重机在起吊过程中，由于起重机本身的原因，当重物移动到主梁一端时，容易引起起重机主梁的侧翻，现在的一些防侧翻的起重机也不能完全有效的防止这种情况的发生，因此，提供一种结构简单、安全传动、及时发现情况并停止运行的悬挂起重机防倾翻装置有重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、安全传动、及时发现情况并停止运行的悬挂起重机防倾翻装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种悬挂起重机防倾翻装置,它包括工字钢轨道，所述的工字钢轨道左侧下端设置有斜导轨，所述的工字钢轨道右侧下端设置有直导轨，所述的斜导轨左侧面设置有滚轮槽，所述的斜导轨上设置有锥形轮，所述的锥形轮左侧连接有墙板A，所述的墙板A下端右侧设置有滚轮，所述的直导轨上设置有行走轮，所述的行走轮外部设置有外侧齿轮，所述的外侧齿轮连接有小齿轮，所述的行走轮右侧连接有墙板B，所述的小齿轮右端连接有变频电机，所述的墙板A和墙板B下端连接有主梁，所述的主梁左上表面设置有位移传感器，所述的墙板B右侧设置有声光报警器。
所述的滚轮与滚轮槽为滚动连接。
所述的行走轮为两个，且均与小齿轮啮合传动。
所述的变频电机跟主梁连接。
所述的墙板A和墙板B与主梁的连接方式为焊接。
所述的位移传感器和声光报警器均同变频电机电连接。
所述的滚轮至少为3个。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用在工字钢轨道左侧设置斜导轨的方式，增加了主梁端部上下移动的距离，当起吊重物移动到端部时，不会因为脱离轨道而出现侧翻现象；另外在斜导轨左侧面设置滚轮槽，进一步防止了主梁因受力不均而出现的侧翻，而且保证了主梁的平稳传动；当起吊物体自身重量太大而导致滚轮脱离，主梁一端翘起，此时主梁端部的位移传感器可将位移的变化传给控制***，当位移达到临界数值时，控制***发出信号，此时声光报警器报警，可及时通过控制变频电机降低转速直至停止的方式，避免起重机的倾翻；本实用新型结构简单、传动平稳、安全耐用，有较高的实用价值和发展价值。
附图说明
图1是本实用新型一种悬挂起重机防倾翻装置的局部剖面示意图。
图2是本实用新型一种悬挂起重机防倾翻装置的左视图。
图3是本实用新型一种悬挂起重机防倾翻装置的右视图。
图中：1、工字钢轨道2、锥形轮3、墙板A4、斜导轨5、滚轮6、滚轮槽7、行走轮8、外侧齿轮9、墙板B10、小齿轮11、变频电机12、主梁13、位移传感器14、直导轨15、声光报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种悬挂起重机防倾翻装置,它包括工字钢轨道1，所述的工字钢轨道1左侧下端设置有斜导轨4，所述的工字钢轨道1右侧下端设置有直导轨14，所述的斜导轨4左侧面设置有滚轮槽6，所述的斜导轨4上设置有锥形轮2，所述的锥形轮2左侧连接有墙板A3，所述的墙板A3下端右侧设置有滚轮5，所述的直导轨14上设置有行走轮7，所述的行走轮7外部设置有外侧齿轮8，所述的外侧齿轮8连接有小齿轮10，所述的行走轮7右侧连接有墙板B9，所述的小齿轮10右端连接有变频电机11，所述的墙板A3和墙板B9下端连接有主梁12，所述的主梁12左上表面设置有位移传感器13，所述的墙板B9右侧设置有声光报警器15。
本实用新型采用在工字钢轨道左侧设置斜导轨的方式，增加了主梁端部上下移动的距离，当起吊重物移动到端部时，不会因为脱离轨道而出现侧翻现象；另外在斜导轨左侧面设置滚轮槽，进一步防止了主梁因受力不均而出现的侧翻，而且保证了主梁的平稳传动；当起吊物体自身重量太大而导致滚轮脱离，主梁一端翘起，此时主梁端部的位移传感器可将位移的变化传给控制***，当位移达到临界数值时，控制***发出信号，此时声光报警器报警，可及时通过控制变频电机降低转速直至停止的方式，避免起重机的倾翻；本实用新型结构简单、传动平稳、安全耐用，有较高的实用价值和发展价值。
实施例2
如图1、图2和图3所示，一种悬挂起重机防倾翻装置,它包括工字钢轨道1，所述的工字钢轨道1左侧下端设置有斜导轨4，所述的工字钢轨道1右侧下端设置有直导轨14，所述的斜导轨4左侧面设置有滚轮槽6，所述的斜导轨4上设置有锥形轮2，所述的锥形轮2左侧连接有墙板A3，所述的墙板A3下端右侧设置有滚轮5，所述的直导轨14上设置有行走轮7，所述的行走轮7外部设置有外侧齿轮8，所述的外侧齿轮8连接有小齿轮10，所述的行走轮7右侧连接有墙板B9，所述的小齿轮10右端连接有变频电机11，所述的墙板A3和墙板B9下端连接有主梁12，所述的主梁12左上表面设置有位移传感器13，所述的墙板B9右侧设置有声光报警器15。
所述的滚轮5与滚轮槽6为滚动连接。
所述的行走轮7为两个，且均与小齿轮10啮合传动。
所述的变频电机11跟主梁12连接。
所述的墙板A3和墙板B9与主梁12的连接方式为焊接。
所述的位移传感器13和声光报警器15均同变频电机11电连接。
所述的滚轮5至少为3个。
本实用新型采用在工字钢轨道左侧设置斜导轨的方式，增加了主梁端部上下移动的距离，当起吊重物移动到端部时，不会因为脱离轨道而出现侧翻现象；另外在斜导轨左侧面设置滚轮槽，进一步防止了主梁因受力不均而出现的侧翻，而且保证了主梁的平稳传动；当起吊物体自身重量太大而导致滚轮脱离，主梁一端翘起，此时主梁端部的位移传感器可将位移的变化传给控制***，当位移达到临界数值时，控制***发出信号，此时声光报警器报警，可及时通过控制变频电机降低转速直至停止的方式，避免起重机的倾翻；本实用新型结构简单、传动平稳、安全耐用，有较高的实用价值和发展价值。
Claims (7)
1.一种悬挂起重机防倾翻装置,它包括工字钢轨道，其特征在于：所述的工字钢轨道左侧下端设置有斜导轨，所述的工字钢轨道右侧下端设置有直导轨，所述的斜导轨左侧面设置有滚轮槽，所述的斜导轨上设置有锥形轮，所述的锥形轮左侧连接有墙板A，所述的墙板A下端右侧设置有滚轮，所述的直导轨上设置有行走轮，所述的行走轮外部设置有外侧齿轮，所述的外侧齿轮连接有小齿轮，所述的行走轮右侧连接有墙板B，所述的小齿轮右端连接有变频电机，所述的墙板A和墙板B下端连接有主梁，所述的主梁左上表面设置有位移传感器，所述的墙板B右侧设置有声光报警器。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的滚轮与滚轮槽为滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的行走轮为两个，且均与小齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的变频电机跟主梁连接。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的墙板A和墙板B与主梁的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的位移传感器和声光报警器均同变频电机电连接。
7.根据权利要求1所述的一种悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于：所述的滚轮至少为3个。
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| CN201520515665.6U CN204847983U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种悬挂起重机防倾翻装置 |
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| CN204847983U true CN204847983U (zh) | 2015-12-09 |
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| CN (1) | CN204847983U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105384082A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 天津胜富辉嘉科技有限公司 | 一种天车 |
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2015
- 2015-07-16 CN CN201520515665.6U patent/CN204847983U/zh not_active Expired - Fee Related
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