CN204847830U - 一种桥式起重机主梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥式起重机主梁,它包括底板,所述的底板左端上侧设置有腹板A,所述的底板右端上侧设置有腹板B,所述的底板中间位置上侧设置有腹板C,所述的腹板A中部内侧面设置有支撑A,所述的腹板B中部内侧设置有支撑B,所述的腹板C的上端左右两侧分别设置有支撑C和支撑D,所述的腹板A、腹板B和腹板C的上端设置有顶板,所述的顶板的上表面中间位置设置有轨道,所述的轨道的下部两侧分别设置有夹轨块,所述的顶板上表面还设置有支杆,所述的支杆上部设置有滚轮,所述的支撑A和支撑C之间设置有加强板A,所述的支撑B和支撑D之间设置有加强板B;本实用新型具有结构合理、受力均匀、使用寿命长、经济效益好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种起重机主梁,特别涉及一种桥式起重机主梁。
背景技术
起重机在机械领域有着广泛的应用,而起重机主梁是承受主体重量的核心部件,其结构的合理与否直接关系着起重机的工作性能;对于设置有轨道,使用电动小车的主梁,其主梁上表面支撑主梁的部分为主要的受力部位,在长期的吊装工作之后,起重小车会发生啃道,运行阻力大,剧烈摩擦轨道,最终导致轨道甚至起重机主梁的破坏报废,所以优化改进起重机的主梁,特别是承载轨道部分的受力结构是非常重要的;因此,提供一种结构合理、受力均匀、能够提高起重机主梁使用寿命的桥式起重机主梁是非常有意义的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、受力均匀、能够提高起重机主梁使用寿命的桥式起重机主梁。
本实用新型的目的是这样实现的:一种桥式起重机主梁,它包括底板,所述的底板左端上侧设置有腹板A,所述的底板右端上侧设置有腹板B,所述的底板中间位置上侧设置有腹板C,所述的腹板A中部内侧面设置有支撑A,所述的腹板B中部内侧设置有支撑B,所述的腹板C的上端左右两侧分别设置有支撑C和支撑D,所述的的腹板A、腹板B和腹板C的上端设置有顶板,所述的顶板的上表面中间位置设置有轨道,所述的轨道的下部两侧分别设置有夹轨块,所述的顶板上表面还设置有支杆,所述的支杆上部设置有滚轮,所述的支撑A和支撑C之间设置有加强板A,所述的支撑B和支撑D之间设置有加强板B。
所述的支撑A、支撑B、支撑C和支撑D均为角钢支撑。
所述的支杆为圆柱体支杆。
所述的加强板A与腹板A之间的夹角为30-45°。
所述的加强板B与腹板B之间的夹角为30-45°。
所述的支杆和滚轮的数量均为2个。
本实用新型的有益效果:本实用新型针对设置有轨道,使用起重小车工作的起重机主梁,采用多腹板、支撑和加强板组合的形式,提高了起重机主梁上表面轨道部分的承载能力,当起重机工作时,腹板作为主要的受力构件,当吊装的载荷能够均匀分布在三个腹板上时,整个起重机主梁上表面发生的形变会比较均匀,本实用新型采用3个腹板,两个加强板连接到起重机主梁两侧的腹板上,并且起重机轨道下方的主要受力点分布的比较均匀,提高了起重机主梁的承载能力,本使用新型采用支杆和滚轮,可以很好地对起重小车的行走轮进行限位,保证了起重小车行驶方向的准确性;本实用新型具有结构合理、受力均匀、使用寿命长、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种桥式起重机主梁的结构示意图。
图中:1、腹板A2、支撑A3、加强板A4、支撑C5、顶板6、支杆7、滚轮8、轨道9、夹轨块10、支撑D11、加强板B12、支撑B13、腹板B14、腹板C15、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种桥式起重机主梁,它包括底板15,所述的底板15左端上侧设置有腹板A1,所述的底板15右端上侧设置有腹板B13,所述的底板15中间位置上侧设置有腹板C14,所述的腹板A1中部内侧面设置有支撑A2,所述的腹板B13中部内侧设置有支撑B12,所述的腹板C14的上端左右两侧分别设置有支撑C4和支撑D10,所述的的腹板A1、腹板B13和腹板C14的上端设置有顶板5,所述的顶板5的上表面中间位置设置有轨道8,所述的轨道8的下部两侧分别设置有夹轨块9,所述的顶板5上表面还设置有支杆6,所述的支杆6上部设置有滚轮7,所述的支撑A2和支撑C4之间设置有加强板A3,所述的支撑B12和支撑D10之间设置有加强板B11。
本实用新型针对设置有轨道,使用起重小车工作的起重机主梁,采用多腹板、支撑和加强板组合的形式,提高了起重机主梁上表面轨道部分的承载能力,当起重机工作时,腹板作为主要的受力构件,当吊装的载荷能够均匀分布在三个腹板上时,整个起重机主梁上表面发生的形变会比较均匀,本实用新型采用3个腹板,两个加强板连接到起重机主梁两侧的腹板上,并且起重机轨道下方的主要受力点分布的比较均匀,提高了起重机主梁的承载能力,本使用新型采用支杆和滚轮,可以很好地对起重小车的行走轮进行限位,保证了起重小车行驶方向的准确性;本实用新型具有结构合理、受力均匀、使用寿命长、经济效益好的优点。
实施例2
如图1所示,一种桥式起重机主梁,它包括底板15,所述的底板15左端上侧设置有腹板A1,所述的底板15右端上侧设置有腹板B13,所述的底板15中间位置上侧设置有腹板C14,所述的腹板A1中部内侧面设置有支撑A2,所述的腹板B13中部内侧设置有支撑B12,所述的腹板C14的上端左右两侧分别设置有支撑C4和支撑D10,所述的的腹板A1、腹板B13和腹板C14的上端设置有顶板5,所述的顶板5的上表面中间位置设置有轨道8,所述的轨道8的下部两侧分别设置有夹轨块9,所述的顶板5上表面还设置有支杆6,所述的支杆6上部设置有滚轮7,所述的支撑A2和支撑C4之间设置有加强板A3,所述的支撑B12和支撑D10之间设置有加强板B11。
所述的支撑A2、支撑B12、支撑C4和支撑D10均为角钢支撑。
所述的支杆6为圆柱体支杆。
所述的加强板A3与腹板A1之间的夹角为30-45°。
所述的加强板B11与腹板B12之间的夹角为30-45°。
所述的支杆6和滚轮7的数量均为2个。
本实用新型针对设置有轨道,使用起重小车工作的起重机主梁,采用多腹板、角钢支撑和加强板组合的形式,保证了起重机顶板的结构稳定性,提高了起重机主梁上表面轨道部分的承载能力,当起重机工作时,腹板作为主要的受力构件,当吊装的载荷能够均匀分布在三个腹板上时,整个起重机主梁上表面发生的形变会比较均匀,本实用新型采用3个腹板,两个加强板连接到起重机主梁两侧的腹板上,并且起重机轨道下方的主要受力点分布的比较均匀,提高了起重机主梁的承载能力,本使用新型采用支杆和滚轮,可以很好地对起重小车的行走轮进行限位,保证了起重小车行驶方向的准确性;本实用新型具有结构合理、受力均匀、使用寿命长、经济效益好的优点。
Claims (6)
1.一种桥式起重机主梁,它包括底板,其特征在于:所述的底板左端上侧设置有腹板A,所述的底板右端上侧设置有腹板B,所述的底板中间位置上侧设置有腹板C,所述的腹板A中部内侧面设置有支撑A,所述的腹板B中部内侧设置有支撑B,所述的腹板C的上端左右两侧分别设置有支撑C和支撑D,所述的的腹板A、腹板B和腹板C的上端设置有顶板,所述的顶板的上表面中间位置设置有轨道,所述的轨道的下部两侧分别设置有夹轨块,所述的顶板上表面还设置有支杆,所述的支杆上部设置有滚轮,所述的支撑A和支撑C之间设置有加强板A,所述的支撑B和支撑D之间设置有加强板B。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁,其特征在于:所述的支撑A、支撑B、支撑C和支撑D均为角钢支撑。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁,其特征在于:所述的支杆为圆柱体支杆。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁,其特征在于:所述的加强板A与腹板A之间的夹角为30-45°。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁,其特征在于:所述的加强板B与腹板B之间的夹角为30-45°。
6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁,其特征在于:所述的支杆和滚轮的数量均为2个。
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CN201520426836.8U CN204847830U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种桥式起重机主梁 |
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Cited By (2)
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CN107487709A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-19 | 芜湖市长江起重设备制造有限公司 | 一种桥式起重机的主梁结构 |
CN108382989A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-10 | 宁夏天地奔牛银起设备有限公司 | 大吨位桥式起重机用中轨箱形梁及其制造方法 |
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2015
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