CN101695986A - 一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,包括平行布置的行走梁、定位连接在行走梁上面的下支撑靴、行走轮,其特征在于:本起重机的支腿采用万能杆件连接而成,支腿的下端与下支撑靴连接、上端与上支撑靴连接;操作室的底部平台也采用万能杆件连接而成,并与支腿连接为一整体;本起重机的主梁采用架桥机的主梁,其上设有天车。本发明的有益效果:能够根据不同的跨度、荷载进行组拼门式起重机,结构简明,能实现大跨度、大荷载的施工要求,采用现有的架桥机拼装节约了成本,结构简单、拼装快捷,缩短了安装时间,由于采用了架桥机的操作***使得操作简单、灵活,整体结构稳定性较强。
Description
技术领域
本发明涉及起重机械,具体涉及一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机。
背景技术
施工中常用的门式起重机一般最大跨度为25m,最大许用荷载为60t。当施工中遇到跨度较大的情况下,常采用贝雷梁组拼门式起重机的主梁,这种组拼门式起重机虽然解决了跨度的问题,但常常会因为其贝雷梁的许用荷载较小、横向稳定性较差等缺点受到各种限制。如果采用定型的大跨度、重荷载的门式起重机,虽然既可以解决跨度的问题,又可以解决重荷载的问题,但是,将这种定型的结构复杂的大跨度、重荷载的门式起重机运到施工现场安装使用,不仅需要的时间长,而且成本高;此外,这种门式起重机的使用要求高,施工现场的条件通常不能满足,所以,使用受到许多限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,它跨度大、许用荷载大、安全性能高;结构简明、组拼快捷方便、操作简便;能提高生产效率、缩短工期、降低成本;特别适用于条件较差的施工现场使用。
本发明所述的一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,包括平行布置的行走梁、定位连接在行走梁上面的下支撑靴、定位连接在行走梁下面的行走轮、设在行走轮上并与其配合连接的电机及减速器,行走轮与定位连接在枕木上的行走轨道配合,其特征在于:
本起重机的支腿采用万能杆件连接而成,支腿的下端与下支撑靴连接,支腿的上端与上支撑靴连接;
本起重机的操作室的底部平台也采用万能杆件连接而成,并与支腿连接为一整体;
本起重机的分配梁由两根背靠背的槽钢焊接而成,并与上支撑靴定位连接;
本起重机的主梁采用架桥机的主梁组成,主梁定位连接在分配梁上,其上设有天车。
所述的一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,其主梁为现有架桥机的主梁。采用开封宏达机械厂生产的型号为HD120T/50m的大吨位、大跨度架桥机的主梁,根据本起重机的跨度选择主梁的节数。
行走轨道采用43kg/m钢轨,通过配套的轨道板、道钉固定在枕木上;行走梁为型钢焊接成的箱型梁,焊接到行走轮的联接钢板上作为起重机的行走***,行走轮由电机及减速器驱动。
本发明的有益效果:能够根据不同的跨度、荷载进行组拼门式起重机,结构简明,能实现大跨度、大荷载的施工要求,采用现有的架桥机拼装节约了成本,结构简单、拼装快捷,缩短了安装时间,由于采用了架桥机的操作***使得操作简单、灵活,整体结构稳定性较强。
附图说明
图1是门式起重机的立面图。
图2是图1的左视图。
图3是现有桥梁机的主梁的结构示意图。
图4是图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参见图1、图2、图3和图4,所述的一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,包括平行布置的行走梁4、定位连接在行走梁上面的下支撑靴5-1、定位连接在行走梁下面的行走轮3、设在行走轮上并与其配合连接的电机11及减速器12,行走轮与定位连接在枕木1上的行走轨道2配合;本起重机的支腿7采用万能杆件连接而成,支腿7的下端与下支撑靴5-1连接,支腿7的上端与上支撑靴5-2连接;本起重机的操作室6的底部平台也采用万能杆件连接而成,并与支腿7连接为一整体;本起重机的分配梁8由两根背靠背的槽钢焊接而成,并与上支撑靴5-2定位连接;本起重机的主梁9为现有架桥机的主梁采用开封宏达机械厂生产的型号为HD120T/50m的大吨位、大跨度架桥机的主梁,根据本起重机的跨度选择主梁的节数;主梁9定位连接在分配梁8上,其上设有天车10,作为本起重机的天车***。
通过实例证明此种形式的起重机能实现30m-50m之间的跨度,最大荷载为120t,比其它施工方法节约了成本约50万元。
Claims (2)
1.一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,包括平行布置的行走梁(4)、定位连接在行走梁上面的下支撑靴(5-1)、定位连接在行走梁下面的行走轮(3)、设在行走轮上并与其配合连接的电机(11)及减速器(12),行走轮与定位连接在枕木(1)上的行走轨道(2)配合,其特征在于:
本起重机的支腿(7)采用万能杆件连接而成,支腿(7)的下端与下支撑靴(5-1)连接,支腿(7)的上端与上支撑靴(5-2)连接;
本起重机的操作室(6)的底部平台也采用万能杆件连接而成,并与支腿(7)连接为一整体;
本起重机的分配梁(8)由两根背靠背的槽钢焊接而成,并与上支撑靴(5-2)定位连接;
本起重机的主梁(9)采用架桥机的主梁组成,主梁(9)定位连接在分配梁(8)上,其上设有天车(10)。
2.根据权利要求1所述的一种组拼式大跨度重荷载龙门起重机,本起重机的主梁(9)为现有架桥机的主梁。
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2009
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100421 |