CN204847453U - 一体式高度可调防沉降轨道固定*** - Google Patents

一体式高度可调防沉降轨道固定*** Download PDF

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于俭海
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Dalian Lino Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一体式高度可调防沉降轨道固定***,包括混凝土基础、钢轨、预埋套管、连接套管、预埋螺栓、胶泥、预埋板、锁紧垫片、底座、胶垫板、上压板、下压板、压板螺栓和调整垫板,所述预埋板安装在混凝土基础上,以胶泥固定预埋板,预埋板上依次安装底座、胶垫板、钢轨;下压板和底座为一体,底座上的长条孔可以横向调整底座位置;调整垫板安装在预埋板和底板之间;所述锁紧垫片通过拧紧预埋螺栓与底座结合;使用一体式高度可调防沉降轨道固定***可以在不拆卸轨道的情况下,松开预埋螺栓,对下沉的轨道设备基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求,解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的轨道固定***维护问题。

Description

一体式高度可调防沉降轨道固定***
技术领域
本实用新型涉及一种一体式高度可调防沉降轨道固定***,属于轨道技术领域。
背景技术
港口码头堆取料机等设备和轨道吊车等设备因为存在基础沉降容易造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况;传统的焊接式轨道压板选用双层钢垫板,此种方式安装后不易调整,垫板变形无法恢复的缺点;其他的防止沉降的办法或修改基础、或增加垫层厚度都需要将轨道抬高甚至拆卸轨道,影响设备的使用和运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本申请提供一种一体式高度可调防沉降轨道固定***,旨在解决港口码头等堆取料机和轨道吊车等设备因为存在基础沉降造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况。本申请利用底座和预埋板之间添加可快速安装的调整垫板的方法调整底座的安装高度至安装和使用要求。通过紧固预埋螺栓和锁紧垫片将调整垫板、底座和预埋板固定在一起,完成基础沉降补充调整。在基础少量变形下,能调节提升轨面标高100mm,可解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的维护问题。具体技术方案如下。
本申请提供的一体式高度可调防沉降轨道固定***,包括混凝土基础、钢轨、预埋套管、连接套管、预埋螺栓、胶泥、预埋板、锁紧垫片、底座、胶垫板、上压板、下压板、压板螺栓和调整垫板,所述预埋板安装在混凝土基础上,以预埋套管和连接套管调整预埋板水平高度,以胶泥固定预埋板,预埋板上依次安装底座、胶垫板、钢轨;所述下压板和底座为一体,底座上固定上压板的位置以对称式布置在底座上,上压板卡住钢轨,上压板上设有胶鼻,上压板上设有压板螺栓孔,压板螺栓使上压板的胶鼻紧扣住钢轨实现钢轨固定,所述底座上设有长条孔,底座上的长条孔可以横向调整底座位置;所述调整垫板安装在预埋板和底座之间,调整垫板的侧面设有螺栓限位口;所述锁紧垫片通过预埋螺栓与底座结合,可以横向位置固定底座。
本申请中所述底座上长条孔的四周设有底座横向条纹;对应地,固定在长条孔之上的锁紧垫片的下端面设有与底座横向条纹方向一致的锁紧垫片横向条纹,因此,底座与锁紧垫片之间可以做横向的相对移动。
本申请中预埋板的材质可以为聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等,它具有抗压强度高,能适应周围环境温度变化影响,为底座或调整垫板提供足够支撑力,对预埋螺栓上的侧向力起均布作用;底座通常选用铸造方式,其作用是可以有效的保证钢轨的水平度;配合铺设在钢轨和底座之间的胶垫板使用可以均布压力,有效保护混凝土基础。
本申请中所述一体式高度可调防沉降轨道固定***的底座可侧向调整,所以上压板可侧向调整,以确保压板对钢轨的侧向固定。上压板的胶鼻是经硫化工艺制成,可以弥补钢轨和支承面(底座,吊车梁等)的不平度,消除螺栓的疲劳应力,防止螺栓松动。
本申请中用以固定***的预埋螺栓使用预埋套管,预埋套管配合连接套管使用,防止杂物进入预埋套管,在调整轨道时预埋螺栓长度不够可以更换预埋螺栓。
本申请中所述调整垫板由聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚材料制成。其上设有螺栓限位口,方便安装拆卸,其具有抗压强度高,能适应周围环境温度变化影响,为底座或调整垫板提供足够支撑力,调整垫板的厚度可以根据需要调整。
本申请中所述一体式高度可调防沉降轨道固定***的压板间距可以根据设备使用和运行参数需要选择从500mm~800mm间隔布置。
有益效果:本申请解决了港口码头堆取料机等设备和轨道吊车等设备因为存在基础沉降造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况;使用一体式高度可调防沉降轨道固定***可以在不拆卸轨道的情况下,松开预埋螺栓,预埋螺栓长度不够可以更换预埋螺栓,使用调整垫板对下沉的轨道设备基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求,可视实际需要决定是否调整或拆卸压板螺栓,在基础少量变形下,可调节提升轨面标高100mm,可解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的维护问题;节省基础改造和维护的大量人力物力。
附图说明
图1一体式高度可调防沉降轨道固定***的三维结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为调整板的结构示意图;
图4为底座及上压板的结构示意图;
图5为锁紧垫片的结构示意图;
图中:1-混凝土基础,2-钢轨,3-上压板,4-压板螺栓,5-底座,51-下压板,6-预埋螺栓,7-锁紧垫片,8-预埋板,9-连接套管,10-预埋套管,11-胶泥,12-调整垫板,13-上压板的胶鼻,14-螺栓限位口,15-胶垫板,16-底座长条孔,17-底座横向条纹,18-锁紧垫片横向条纹,19-锁紧垫片下端面,20-压板螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
如图1和2所示,为本申请提供的一体式高度可调防沉降轨道固定***的结构示意图,其包括混凝土基础1、钢轨2、上压板3、压板螺栓4、底座5、预埋螺栓6、锁紧垫片7、预埋板8、连接套管9、预埋套管10、胶泥11、调整垫板12和胶垫板15,所述预埋板8安装在混凝土基础1上,以预埋螺栓6配合预埋套管10和连接套管9调整预埋板8的水平高度,以胶泥11固定预埋板8,预埋板8上依次安装底座5、胶垫板15、钢轨2;所述一体式压板是将下压板51和底座5做成一体,如图4所示,上压板3卡住钢轨2,底座5上设有压板螺栓孔20,压板螺栓4使上压板3的胶鼻13紧扣住钢轨2实现钢轨固定;所述底座5上设有长条孔16,长条孔的四周设有底座横向条纹17,底座上的长条孔16可以横向调整底座5位置;所述调整垫板12安装在预埋板8和底座5之间;所述锁紧垫片7通过预埋螺栓6与底座5结合,可以横向位置固定底座5,其下端面19设有与底座横向条纹方向一致的锁紧垫片横向条纹18,因此,底座与锁紧垫片之间可以做横向的相对移动,锁紧垫片7的结构如图5所示。
本申请中所述底座5可侧向调整,因此固定在其上的上压板3可侧向调整,确保压板对钢轨2的侧向固定。上压板3的胶鼻13是经硫化工艺制成,可以弥补钢轨和支承面(底座,吊车梁等)的不平度,消除螺栓的疲劳应力,防止螺栓松动。
本申请中所述调整垫板12的结构如图3所示,其上设有螺栓限位口14,方便安装拆卸而不需要拆掉底座,其具有抗压强度高、能适应周围环境温度变化影响的性能,为底座提供足够支撑力,调整垫板的厚度可以根据需要调整。此调整垫板可以在不拆卸钢轨的情况下,根据底座和预埋板之间沉降深度选择厚度进行快速安装,保证与底座和预埋板具有足够的接触面积和抗压强度。能为轨道提供充分的垂向支撑力,能对下沉的基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求,保证轨道设备的使用要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一体式高度可调防沉降轨道固定***,其特征在于,包括混凝土基础、钢轨、预埋套管、连接套管、预埋螺栓、胶泥、预埋板、锁紧垫片、底座、胶垫板、上压板、下压板、压板螺栓和调整垫板,所述预埋板安装在混凝土基础上,以预埋套管和连接套管调整预埋板水平高度,以胶泥固定预埋板,预埋板上依次安装底座、胶垫板、钢轨;所述下压板和底座为一体,底座上固定上压板的位置以对称式布置在底座上,上压板卡住钢轨,上压板上设有胶鼻,上压板上设有压板螺栓孔,压板螺栓使上压板的胶鼻紧扣住钢轨实现钢轨固定,所述底座上设有长条孔,底座上的长条孔可以横向调整底座位置;所述调整垫板安装在预埋板和底座之间,调整垫板的侧面设有螺栓限位口;所述锁紧垫片通过预埋螺栓与底座结合,可以横向位置固定底座。
2.根据权利要求1所述的一体式高度可调防沉降轨道固定***,其特征在于,所述底座上长条孔的四周设有底座横向条纹。
3.根据权利要求2所述的一体式高度可调防沉降轨道固定***,其特征在于,所述锁紧垫片的下端面设有与底座横向条纹方向一致的锁紧垫片横向条纹。
4.根据权利要求1所述的一体式高度可调防沉降轨道固定***,其特征在于,所述预埋板和调整垫板由聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯或改性聚苯醚材料制成。
5.根据权利要求1所述的一体式高度可调防沉降轨道固定***,其特征在于,所述压板间距可以根据设备使用和运行参数需要选择从500mm~800mm间隔布置。
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